一种风积沙路基压实设备的制作方法

本申请涉及路基压实设备，具体为一种风积沙路基压实设备。

背景技术：

1、风积沙的粉粘粒含量很少，表面活性很低，松散、无聚性，具有明显的非塑性，其颗粒属于细沙，沙粒组成为天然不良级配，对于级配极差，无粘结性的风积沙来说，成型困难，而且成型后的抗剪性能也较差，对于风积沙路面的治理，需要用到风积沙路基压实设备对风积沙路基进行压实施工。

2、例如中国专利（公告号：cn216712643u）公开了一种风积沙路基压实设备，所述风积沙路基压实设备包括：支撑套管，所述支撑套管的底部固定于所述支撑架的顶部，所述支撑套管上设置有支撑转轴，所述支撑转轴的两端均固定连接有连接架；连接轴，所述连接轴的一端转动连接于所述连接架的表面，所述连接轴的一端固定连接有辅助辊，该实用新型提供的风积沙路基压实设备具有通过在压实辊的两侧配备有辅助辊，在风积沙路基路面进行压实的过程中，对压实区域侧向的路面进行限位，防止压实辊对风积沙路基压实时压实区域的两侧凸起，而出现压实过程中风积沙路基向两侧扩散，提高风积沙路基压实路面的稳定性，避免风积沙路基路面的扩散。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，它在两个辅助辊上设置有清洁刮板，清洁刮板对辅助辊的外表面进行清洁和除沙，避免辅助辊的外表面在与风积沙路面接触后出现附着粘砂的现象，保障辅助辊长时间使用的稳定性，但是，刮下的砂粒会落在辅助辊与压实辊的后方，导致辅助辊与压实辊不能将刮下的砂粒与路面压实，使用起来存在着一定的不便，故而提出一种风积沙路基压实设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种风积沙路基压实设备，具备使用方便，能够一次性完成滚压，实用性高等优点，解决了上述检索专利在使用时不方便对辅助辊上刮下的砂粒进行压实的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种风积沙路基压实设备，包括车体，所述车体的底面固定有支撑仓，所述支撑仓左右两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆的外周壁上固定有压实辊，所述转杆的外周壁上固定有两个辅助辊；

3、所述支撑仓内且位于两个辅助辊的正上方均设有安装组件，所述支撑仓上通过安装组件固定有清洁刮板，所述支撑仓内且位于压实辊的后侧设有夯实组件；

4、所述夯实组件包括两个固定在支撑仓内顶壁上的圆形筒，所述圆形筒内滑动连接有挤压块，所述挤压块的底端固定有连接杆，两个所述连接杆的底端固定有夯实板，两个所述辅助辊相对的一侧均固定有三个弧形齿条，所述连接杆的外周壁上固定有连接块，所述连接块的正面固定有与齿板，所述挤压块的顶面固定有第一弹簧。

5、采用上述技术方案，在使用时，通过车体带动压实辊与辅助辊在风积沙路面滚压，进而将风积沙路基压实，在滚压的过程中，通过设置的清洁刮板能够将辅助辊粘附的砂粒刮下，并使砂粒落在辅助辊的后侧，此时，车体继续向前行进，辅助辊会驱动后侧的夯实组件拍击地面，将从辅助辊上刮下的砂粒夯实，避免辅助辊上刮下的砂粒不能被压实而影响整体的压实效果，实用性更好。

6、进一步，所述支撑仓的形状为内部中空且底面缺失的长方体，所述压实辊位于两个辅助辊之间，所述清洁刮板的底面与辅助辊的顶面相抵接。

7、采用上述技术方案，方便进辅助辊上粘附的砂粒刮下，避免影响辅助辊的运行。

8、进一步，两个所述圆形筒呈左右分布，两个所述连接杆固定在同一个夯实板的顶面，所述圆形筒的底面开设有供连接杆垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔。

9、采用上述技术方案，便于提升夯实板上下移动的稳定性。

10、进一步，所述夯实板的左右两侧之间的距离大于两个所述辅助辊相背侧之间的距离，所述挤压块与圆形筒间隙配合。

11、采用上述技术方案，便于将辅助辊上刮下的砂粒夯实。

12、进一步，三个所述弧形齿条以转杆的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述齿板与辅助辊上的一个弧形齿条相啮合，所述连接块靠近连接杆的底端。

13、采用上述技术方案，方便驱动夯实板上下移动对风积沙地面进行夯实。

14、进一步，所述安装组件包括固定在支撑仓内壁上的安装仓，所述安装仓的内顶壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定有挤压板，所述安装仓内滑动连接有安装板，所述清洁刮板与安装板的底面相固定，所述安装板的顶面开设有两个定位槽，所述挤压板的底面固定有两个定位块，所述安装仓的背面开设有长条孔，所述安装仓的底面开设有缺槽。

15、采用上述技术方案，能够快速、简单的对清洁刮板完成装卸，以便在清洁刮板磨损较严重时对其进行更换，实用性更好，更加便于推广使用。

16、进一步，所述挤压板与安装仓间隙配合，所述安装板与安装仓间隙配合，两个所述定位块分别与两个定位槽呈上下相对且二者间隙配合。

17、采用上述技术方案，方便对安装板进行定位固定，以便保持清洁刮板的稳定性。

18、进一步，所述缺槽延伸至安装仓的背面并与长条孔连通，所述安装板的长度大于缺槽的长度，所述安装板的长度小于长条孔的长度。

19、采用上述技术方案，方便对安装板以及清洁刮板进行拆卸。

20、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

21、该风积沙路基压实设备，在使用时，通过车体带动压实辊与辅助辊在风积沙路面滚压，进而将风积沙路基压实，在滚压的过程中，通过设置的清洁刮板能够将辅助辊粘附的砂粒刮下，并使砂粒落在辅助辊的后侧，此时，车体继续向前行进，辅助辊会驱动后侧的夯实组件拍击地面，将从辅助辊上刮下的砂粒夯实，避免辅助辊上刮下的砂粒不能被压实而影响整体的压实效果，实用性更好。

22、该风积沙路基压实设备，清洁刮板通过安装组件安装在辅助辊的上方，安装组件能够快速、简单的对清洁刮板完成装卸，以便在清洁刮板磨损较严重时对其进行更换，实用性更好，更加便于推广使用。

技术特征：

1.一种风积沙路基压实设备，包括车体（1），所述车体（1）的底面固定有支撑仓（2），所述支撑仓（2）左右两侧内壁之间转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的外周壁上固定有压实辊（4），所述转杆（3）的外周壁上固定有两个辅助辊（5）；

2.根据权利要求1所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：所述支撑仓（2）的形状为内部中空且底面缺失的长方体，所述压实辊（4）位于两个辅助辊（5）之间，所述清洁刮板（7）的底面与辅助辊（5）的顶面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：两个所述圆形筒（801）呈左右分布，两个所述连接杆（803）固定在同一个夯实板（804）的顶面，所述圆形筒（801）的底面开设有供连接杆（803）垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：所述夯实板（804）的左右两侧之间的距离大于两个所述辅助辊（5）相背侧之间的距离，所述挤压块（802）与圆形筒（801）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：三个所述弧形齿条（805）以转杆（3）的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述齿板（807）与辅助辊（5）上的一个弧形齿条（805）相啮合，所述连接块（806）靠近连接杆（803）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：所述安装组件（6）包括固定在支撑仓（2）内壁上的安装仓（601），所述安装仓（601）的内顶壁上固定有第二弹簧（602），所述第二弹簧（602）的底端固定有挤压板（603），所述安装仓（601）内滑动连接有安装板（604），所述清洁刮板（7）与安装板（604）的底面相固定，所述安装板（604）的顶面开设有两个定位槽（605），所述挤压板（603）的底面固定有两个定位块（606），所述安装仓（601）的背面开设有长条孔（607），所述安装仓（601）的底面开设有缺槽（608）。

7.根据权利要求6所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：所述挤压板（603）与安装仓（601）间隙配合，所述安装板（604）与安装仓（601）间隙配合，两个所述定位块（606）分别与两个定位槽（605）呈上下相对且二者间隙配合。

8.根据权利要求6所述的一种风积沙路基压实设备，其特征在于：所述缺槽（608）延伸至安装仓（601）的背面并与长条孔（607）连通，所述安装板（604）的长度大于缺槽（608）的长度，所述安装板（604）的长度小于长条孔（607）的长度。

技术总结本申请涉及路基压实设备技术领域，具体为一种风积沙路基压实设备，包括车体，所述车体的底面固定有支撑仓，所述支撑仓左右两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆的外周壁上固定有压实辊，所述转杆的外周壁上固定有两个辅助辊，所述支撑仓内设有安装组件，所述支撑仓上固定有清洁刮板，所述支撑仓内设有夯实组件。在使用时，通过车体带动压实辊与辅助辊在风积沙路面滚压，进而将风积沙路基压实，通过设置的清洁刮板能够将辅助辊粘附的砂粒刮下，并使砂粒落在辅助辊的后侧，车体继续向前行进，辅助辊会驱动后侧的夯实组件拍击地面，将从辅助辊上刮下的砂粒夯实，避免辅助辊上刮下的砂粒不能被压实而影响整体的压实效果，实用性更好。技术研发人员：苟护献,李喜庆,张明科,赵庭受保护的技术使用者：陕西路桥集团第一工程有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/2