一种钻孔灌注桩桩头清除设备的制作方法

本技术涉及桩头清除设备，尤其涉及一种钻孔灌注桩桩头清除设备。

背景技术：

1、现有桩头清除技术，基本上都是采用传统的人工破除的方法，其中传统方法需经过基坑开挖、测量放样、环向切缝、剥离钢筋、打断桩头、吊机吊离桩头等工作流程，施工工序较为复杂、成本高、效率低，在进行环切法切割桩头时，因人为因素影响，施工时常损坏钢筋引起钢筋弯曲变形，从而降低钢筋抗拉强度，这样桩身和承台间的连接会减弱在遇到外力时就存在薄弱点，其次无效桩体部分凿出后吊装困难，吊装过程容易脱落存在安全隐患问题；采用人工环切法施工对施工人员的健康也会带来一定的影响，风镐巨大的冲击会伤害操作人员的手腕及手臂，产生的噪音及尘土也会形成较差的工作环境的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钻孔灌注桩桩头清除设备，解决了传统桩头破除繁琐的施工工艺，提高了工作效率，缩短了工期。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种钻孔灌注桩桩头清除设备，包括通过前吊装机构设置在牵引车上的清运机构；

4、其中所述清运机构包括支撑壳体、设置在所述支撑壳体内顶部的驱动轮、设置在所述支撑壳体底部的涨紧外径调节部、套设在所述驱动轮和涨紧外径调节部外部的传送履带、以及设置在所述传送履带上的多个清料铲；

5、其中所述支撑壳体为三角形结构，并在其内形成倒v形通道，并在所述支撑壳体的顶部开设有连通所述倒v形通道通的排料口；

6、所述驱动轮通过设置在所述支撑壳体侧壁上的马达进行驱动。

7、进一步的，在所述牵引车上还设置有车斗和后吊装机构；

8、其中所述前吊装机构与所述后吊装机构结构相同；

9、或/和，其中所述前吊装机构包括一通过支撑轴承设置在所述牵引车前端的旋转立柱、调节旋转立柱偏转的伸缩缸、铰接设置在所述旋转立柱上的吊臂、调节所述吊臂升降偏转的液压缸、设置在所述吊臂上的吊装绞盘；

10、其中所述吊装绞盘上钢丝绳与所述清运机构的上端连接。

11、再进一步的，所述支撑壳体的外部连接有加强筋。

12、再进一步的，所述涨紧外径调节部包括一设置在所述支撑壳体底部的支撑座、设置在所述支撑座底部并用于支撑所述传送履带底部的纵向涨紧轮、水平设置在所述支撑座上的两个伸缩缸、设置在所述伸缩缸端部的水平滑座、设置在所述水平滑座上并用于支撑所述传送履带底部侧壁的横向涨紧轮；

13、或/和，所述水平滑座上对称设置有两个横向涨紧轮。

14、再进一步的，在所述传送履带上均匀间隔地设置有多个清料铲。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中可根据所需清除桩基的桩径，通过液压伸缩装置将清除设备底部调节到合适的直径大小，以实现不同桩径桩头的清除作业，同时该设备通过传送履带与特质混凝土铲相连接，进行桩头清运，相对于传统的桩头吊机吊装的方式，提高了运输的稳定性，降低了安全隐患。通过新型桩头清除设备施工工艺，优化了施工工序，省去了开挖后桩头混凝土破除工序，相比于传统的人工环切清理技术，加快了施工进度、节省了机械费用、减少了人员投入，降低工人劳动强度，同时该设备进行清运时稳定，避免了对桩基的损坏，提高了桩基的施工质量；

16、1)通过对工序的优化，省去了繁琐的工序，提高了工作效率，保障了工期。

17、2)通过桩头清除装置改善了传统的施工工艺，无需进行环切、破除施工操作，避免了对钢筋造成损坏。

18、3)该设备通过固定在传送履带上的特质混凝土铲，对桩头混凝土进行清运，清运过程安全稳定，避免了安全隐患的出现。

19、4)在桩头清运作业中，新型桩头清除设备，实现了由人工施工向机械清运一体化施工的转变，降低了工人的劳动强度，保证了一个良好的工作环境。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩桩头清除设备，其特征在于：包括通过前吊装机构(3)设置在牵引车(1)上的清运机构(4)；

2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩头清除设备，其特征在于：在所述牵引车(1)上还设置有车斗(11)和后吊装机构(2)；

3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩头清除设备，其特征在于：所述支撑壳体(41)的外部连接有加强筋。

4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩头清除设备，其特征在于：所述涨紧外径调节部(5)包括一设置在所述支撑壳体(41)底部的支撑座(52)、设置在所述支撑座(52)底部并用于支撑所述传送履带(51)底部的纵向涨紧轮(55)、水平设置在所述支撑座(52)上的两个伸缩缸(53)、设置在所述伸缩缸(53)端部的水平滑座、设置在所述水平滑座上并用于支撑所述传送履带(51)底部侧壁的横向涨紧轮(54)；

5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩头清除设备，其特征在于：在所述传送履带(51)上均匀间隔地设置有多个清料铲(44)。

技术总结本技术公开了一种钻孔灌注桩桩头清除设备，包括通过前吊装机构设置在牵引车上的清运机构；其中清运机构包括支撑壳体、设置在支撑壳体内顶部的驱动轮、设置在支撑壳体底部的涨紧外径调节部、套设在驱动轮和涨紧外径调节部外部的传送履带、以及设置在所述传送履带上的多个清料铲；其中所述支撑壳体为三角形结构，并在其内形成倒V形通道，并在所述支撑壳体的顶部开设有连通所述倒V形通道通的排料口；所述驱动轮通过设置在所述支撑壳体侧壁上的马达进行驱动。相比于传统的人工环切清理技术，加快了施工进度、节省了机械费用、减少了人员投入，降低工人劳动强度，同时该设备进行清运时稳定，避免了对桩基的损坏，提高了桩基的施工质量。技术研发人员：陈煜,邱军伟,黄腾飞,李伟涛,孙增明,潘兴飞,刘昌航,刘长聚,于谦,蔡萌成,王翔宇,郝照凯,许金飞,白俊胜,高鹏飞,鲁统伟受保护的技术使用者：临沂市政集团有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5