一种体外预应力支架的制作方法

本技术属于岩土工程领域，涉及一种基坑支护体外预应力结构，具体为一种体外预应力支架。

背景技术：

1、在岩土工程领域，体外预应力技术应用得非常广泛，比如斜拉桥就是一个广义的体外预应力结构，体外预应力技术主要应用在桥梁加固或增大截面的结构方法上，为永久工程结构。

2、在深基坑支护施工措施结构与方法上，虽然产生过一些专利技术比如：一种新型的深基坑支护结构（zl2019221370948），但关于深基坑体外预应力支撑结构的设计和施工技术尚未有相应的技术或报道。

3、在深基坑开挖支护过程中，随着深度的增加，支护桩受到的侧向力急剧增加，通过增加内支撑或增加支护桩截面的方式建设成本会大幅上升，采用体外预应力支护方式可以快速降低支护桩的弯矩水平，保证施工安全。

4、体外预应力支架是为了更加安全、快速地架设体外预应力，特别是对于支护桩出现弯矩或变形超限的情况，可以大大加快施工速度，达到快速抢险的目的。

5、但是，关于体外预应力还没有一个成熟的技术应用于深基坑支护，在深基坑领域实现体外预应力，体外预应力支架非常关键，它可以快速、安全地实现体外预应力，目前这项技术还是一片空白；

6、为了解决上述难题，本实用新型提出一种体外预应力支架，可以安全、快速、便捷地实现体外预应力。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型提出一种体外预应力支架，其具体内容如下：

2、一种体外预应力支架，其特征在于：包括：穿线管1，顶推杆2，锁架3，支撑套管4，底板5，锥形地锚6，钢绞线7，卡槽8，支持斜撑9，u形卡10，开缝12，限位卡14。

3、所述的顶推杆2上设置有卡槽8，顶推杆2外面套接有支撑套管4，支撑套管4端部设置有锁架3，u形卡10在锁架3正中位置卡在卡槽8里，顶推杆2外侧端部设置在穿线管1凹侧；

4、所述的支撑套管4外侧设置有支持斜撑9，支持斜撑9端部固定于底板5，底板5上安装有锥形地锚6；

5、所述的穿线管1凸侧设置有开缝12，开缝的宽度大于单根钢绞线7的直径；

6、所述的限位卡14布置于穿线管1的两端，限位卡14固定链接在钢绞线7上。

7、本实用新型为一种体外预应力支架，顶推杆2在支撑套管4内滑动，当卡槽8移动到锁架3正中位置时，u形卡10穿过锁架3正中位置卡在卡槽8里，顶推杆2外侧端部设置有穿线管1；

8、所述的锥形地锚6固定在桩11侧面；

9、所述的穿线管1凸侧设置有开缝12，凹侧固定于顶推杆2外侧端部，开缝12方便钢绞线7从外部进入穿线管1内，穿过穿线管1内的钢绞线7上端固定于桩顶13，下端与锚索15相连。

10、所述的穿线管1左右滑动到限位卡14位置时，限位卡14卡在穿线管1端部，阻止穿线管1继续滑动。

11、一种体外预应力支架，其原理是：锚固在桩11底附近的锚索15的钢绞线7绕过固定在桩11侧面的体外预应力支架穿线管1，然后固定在桩顶13，通过在桩顶13位置张拉钢绞线7，拉紧的钢绞线7产生对桩11的侧向力，侧向力通过穿线管1→顶推杆2→支撑套管4→底板5→锥形地锚6→桩11侧面，体外预应力支架的高低可以通过顶推杆2在支撑套管4中的滑动实现，通过锁架3中的u形卡10卡在顶推杆2上卡槽8完成固定。

12、本实用新型的效益在于：通过一种体外预应力支架，能够使得预应力束两端的预拉力转化为对桩的侧向支撑力，大大减少桩的弯矩，进而提高桩的安全系数，降低工程造价。

技术特征：

1.一种体外预应力支架，其特征在于：包括：穿线管（1），顶推杆（2），锁架（3），支撑套管（4），底板（5），锥形地锚（6），钢绞线（7），卡槽（8），支持斜撑（9），u形卡（10），开缝（12），限位卡（14），

2.如权利要求1所述的一种体外预应力支架，其特征在于：所述的锥形地锚（6）固定在桩（11）侧面。

3.如权利要求1所述的一种体外预应力支架，其特征在于：所述的钢绞线（7）从外部进入穿线管（1）内，穿过穿线管（1）后其上端固定于桩顶（13），下端与锚索（15）相连。

技术总结本技术属于岩土工程领域，具体为一种体外预应力支架。该支架应用于深基坑支护时，先通过锥形地锚将体外预应力支架固定在桩侧面，然后调整顶推杆在支撑套管中的位置，当顶推杆在支撑套管内滑动，卡槽移动到锁架正中位置时，卡子穿过锁架正中位置卡在卡槽里，顶推杆在体外预应力支架中的位置被固定，穿线管凸侧设置开缝，凹侧固定于顶推杆外侧端部，穿过穿线管内的钢绞线其上端固定于桩顶，下端与锚索相连，通过在桩顶对预应力钢绞线进行张拉锁定，实现对桩的支撑效果。通过该支架，能够使得预应力束两端的预拉力转化为对桩的侧向支撑力，大大减少桩的弯矩，进而提高桩的安全系数，降低工程造价。技术研发人员：李卫华,戴保民,蒋向阳受保护的技术使用者：珠海铁建大厦置业有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/5