一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构

本发明属于地下结构工程，具体的说是一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构。

背景技术：

1、基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，应用于建筑工程；在基坑开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作；在挖基坑施工中，通常需要在基坑内搭建支撑，目前通过钢管搭建的支撑结构代替混凝土钢筋支撑，钢管搭建的支撑结构具有拆除方便，搭建快速的优势。

2、目前在搭建钢管支撑结构时，先在基坑的围护结构地连墙施工时预埋支撑钢板，支撑钢板浇筑于地连墙混凝内；之后通过连接组件将钢管连接，钢管通过连接节点结构交错对接安装，最后可根据需要在钢管上铺设垫板；在实际使用中，通过钢管搭建的支撑结构连接节点处较为薄弱，当支撑结构受到绳索牵拉时，钢管连接处的节点易发生较大的变形，导致整体稳定性较差，连接节点承受拉力的能力较弱。

3、为此，本发明提供一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，包括连接块，所述连接块设置有一对且在使用时成上下分布；所述连接块的两侧对称设置有一对钢管；所述钢管与连接块之间设置有连接件；位于上方的所述连接块的底面设置有一对支撑件，所述支撑件的顶端转动连接有安装件，所述安装件与连接块底面设置有定位件；

3、位于下方的所述钢管的表面套接有套筒，所述套筒的上下两端对称贯通安装有第一螺栓，所述钢管的表面开设有一对螺纹孔；所述第一螺栓啮合插入到螺纹孔内；所述套筒的表面固接有承接块，所述承接块的顶面设置有面向支撑件的斜面，斜面上安装有一对卡板；

4、上方所述钢管端部与基坑预埋钢板连接时向上倾斜，且非与支撑钢板接触的上方的钢管存在弧度，多个上方的所述钢管与连接块对接安装后整体存在向上的拱形。

5、优选的，所述支撑件的底端插入到一对卡板之间时，底面与斜面贴附，上下侧面与卡板表面贴附。

6、优选的，所述斜面上开设有与卡板适配的插接槽，所述卡板的底端插入到插接槽内，下方的所述卡板顶面固接有连杆，所述连杆顶端贯通上方的卡板。

7、优选的，所述承接块的表面基于钢管对称设置有一对安装板，所述安装板的侧面贯通设置有支撑杆，所述支撑杆靠近钢管的一端固接有第一夹板，所述第一夹板面向钢管的一面设置为与钢管表面弧度适配的内凹弧形；所述第一夹板的侧面贯通设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端设置有一对第一螺母。

8、优选的，所述第一夹板的内凹弧形面设置有一层橡胶垫。

9、优选的，所述定位件包括定位板、第二螺栓、定位螺纹槽，所述定位螺纹槽与所述第二螺栓适配且设置有多个均匀分布在连接块的底面；所述定位板安装在所述安装件的侧面，所述第二螺栓贯通定位板啮合插入到定位螺纹槽内。

10、优选的，所述连接件包括固定夹板、移动夹板、第三螺栓、连接板、插接块；所述固定夹板固定在连接块的端部，所述移动夹板位于固定夹板的上方，所述第三螺栓贯通固定夹板与移动夹板，所述连接板一端固接在移动夹板表面，另一端固接在插接块表面；所述连接块的顶面开设有一对安装槽，所述插接块插接在安装槽的内部，所述插接块的侧面开设有固定螺纹孔，所述连接块的侧面贯通插接有固定螺栓，固定螺栓啮合插入到固定螺纹孔内。

11、优选的，所述移动夹板的顶面贯通插接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端设置有一对第二螺母；所述钢管的表面开设有贯通孔，所述第二螺杆贯通贯通孔。

12、优选的，所述连接块的端部设置有对接块，所述对接块的直径与钢管的内径相同。

13、优选的，所述连接块与支撑件之间设置有限制弹簧。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，通过将钢管与连接块的组合结构设置成拱形，当通过绳索对支撑结构的上方进行牵拉时，上方设置成拱形的钢管与连接块组合结构不易发生向下的弯曲变形，在钢管上方受到向下的力时，拱形的组合结构会将承受的竖向力分解成轴向力，这与拱桥的设计原理相同；以上设计会增加钢管支撑结构的抗拉能力，也就增强了钢管连接节点承受拉力的能力，同时提高整体稳定性。

16、2.本发明所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，通过在连接块下方设置支撑件，在钢管支撑结构受到牵拉力进一步增大时，上方钢管与连接块的组合结构被拉动向下变形，在这个过程中，连接块底面的支撑件会抵压到一对卡板之间的承接块的斜面上，支撑件将上方连接块受到向下的力分解成竖向与轴向的力，承接块将轴向的力通过套筒与第一螺栓传递给下方的钢管，而竖向的力通过钢管支撑，故上方连接块对竖向力的承受能力进一步被加强，因此进一步强化了上方钢管连接节点的承受拉力的能力。

技术特征：

1.一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：包括连接块(1)，所述连接块(1)设置有一对且在使用时成上下分布；所述连接块(1)的两侧对称设置有一对钢管(2)；所述钢管(2)与连接块(1)之间设置有连接件；位于上方的所述连接块(1)的底面设置有一对支撑件(3)，所述支撑件(3)的顶端转动连接有安装件(31)，所述安装件(31)与连接块(1)底面设置有定位件；

2.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述支撑件(3)的底端插入到一对卡板(35)之间时，底面与斜面贴附，上下侧面与卡板(35)表面贴附。

3.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述斜面上开设有与卡板(35)适配的插接槽，所述卡板(35)的底端插入到插接槽内，下方的所述卡板(35)顶面固接有连杆(36)，所述连杆(36)顶端贯通上方的卡板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述承接块(34)的表面基于钢管(2)对称设置有一对安装板(4)，所述安装板(4)的侧面贯通设置有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)靠近钢管(2)的一端固接有第一夹板(42)，所述第一夹板(42)面向钢管(2)的一面设置为与钢管(2)表面弧度适配的内凹弧形；所述第一夹板(42)的侧面贯通设置有第一螺杆(43)，所述第一螺杆(43)的两端设置有一对第一螺母。

5.根据权利要求4所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述第一夹板(42)的内凹弧形面设置有一层橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述定位件包括定位板(5)、第二螺栓(52)、定位螺纹槽(51)，所述定位螺纹槽(51)与所述第二螺栓(52)适配且设置有多个均匀分布在连接块(1)的底面；所述定位板(5)安装在所述安装件(31)的侧面，所述第二螺栓(52)贯通定位板(5)啮合插入到定位螺纹槽(51)内。

7.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述连接件包括固定夹板(6)、移动夹板(61)、第三螺栓(62)、连接板(63)、插接块(64)；所述固定夹板(6)固定在连接块(1)的端部，所述移动夹板(61)位于固定夹板(6)的上方，所述第三螺栓(62)贯通固定夹板(6)与移动夹板(61)，所述连接板(63)一端固接在移动夹板(61)表面，另一端固接在插接块(64)表面；所述连接块(1)的顶面开设有一对安装槽(65)，所述插接块(64)插接在安装槽(65)的内部，所述插接块(64)的侧面开设有固定螺纹孔，所述连接块(1)的侧面贯通插接有固定螺栓(66)，固定螺栓(66)啮合插入到固定螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述移动夹板(61)的顶面贯通插接有第二螺杆(67)，所述第二螺杆(67)的两端设置有一对第二螺母；所述钢管(2)的表面开设有贯通孔，所述第二螺杆(67)贯通贯通孔。

9.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述连接块(1)的端部设置有对接块(7)，所述对接块(7)的直径与钢管(2)的内径相同。

10.根据权利要求1所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，其特征在于：所述连接块(1)与支撑件(3)之间设置有限制弹簧。

技术总结本发明属于地下结构工程技术领域，具体的说是一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，包括连接块，所述连接块设置有一对且在使用时成上下分布；所述连接块的两侧对称设置有一对钢管；所述钢管与连接块之间设置有连接件；本发明所述的一种可承受拉力的基坑钢管支撑节点结构，通过将钢管与连接块的组合结构设置成拱形，当通过绳索对支撑结构的上方进行牵拉时，上方设置成拱形的钢管与连接块组合结构不易发生向下的弯曲变形，在钢管上方受到向下的力时，拱形的组合结构会将承受的竖向力分解成轴向力，这与拱桥的设计原理相同；增加钢管支撑结构的抗拉能力，也就增强了钢管连接节点承受拉力的能力，同时提高整体稳定性。技术研发人员：朱颖杰,郭彩霞,赵红兵,周志强,辛开受保护的技术使用者：北方工业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11