一种基坑支护结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体为一种基坑支护结构及其施工方法。

背景技术：

1、基坑是指在建筑施工中，为了进行地下结构的施工而在地面上开挖的坑洞，基坑在建筑工程中经常出现，其作用是为地下结构的建造提供足够的空间，同时能够确保施工人员和设备的安全，然而，基坑内部表壁土质松软，为了防止基坑土体坍塌，保证基坑的整体稳定性，需要在基坑内部使用支撑结构以提高整体稳定性和安全性。

2、现有的，如中国专利公开号：cn112982441a中，公开了一种基坑支护结构，包括固定桩和多个支撑结构；固定桩顶面设有支撑台，连接有转动驱动组件，外周壁上设有拨土结构；多个支撑结构沿支撑台的周向间隔分布，包括支护板和伸缩式杆体组件，伸缩式杆体组件能够沿自身轴向伸缩，两端分别与支撑台、支护板铰接，且铰接轴向平行。伸缩式杆体组件连接有锁紧结构和止动结构。将固定桩插入基坑底壁，令多个支撑结构分别朝向不同的基坑内周面设置。下挖基坑时，通过转动驱动组件带动固定桩转动，通过拨土组件将固定桩周围的泥土拨开，使固定桩向下移动以保持与地面的接触面积。本发明提供的基坑支护结构，免除伸缩式杆体组件的拆卸，保证固定桩与地面接触面积，提高了基坑施工效率。

3、现有技术中，对基坑的支护方式中，有效常见的是使用土钉墙的方式进行支护，土钉墙支护需要在基坑的土层内部插入浇注混凝土的管道，再用高强度的网将土体表面包住，防止坍塌事故发生，最后在网面浇注混凝土，混凝土层凝固之后便对基坑起到支护作用，但是，现在浇注的土钉是直的，与基坑内部土体的抓力不足，会使土钉墙在受力水土压力时变形，存在安全隐患。

4、所以我们提出了一种基坑支护结构及其施工方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基坑支护结构及其施工方法，以解决上述背景技术提出的现在浇注的土钉是直的，与基坑内部土体的抓力不足，会使土钉墙在受力水土压力时变形的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑支护结构，包括：土体侧壁，所述土体侧壁的前表面设置混凝土墙，所述混凝土墙的前表面开设有多个穿孔；加固组件，所述加固组件包括有灌注管，所述灌注管插设在穿孔的内部，所述灌注管的内部靠近一端处固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧靠近顶部处均固定连接有加强轴，两个所述加强轴的两端均固定连接有工字转轴，两个所述工字转轴的内壁之间转动连接有第一扇形导引框和第二扇形导引框，所述第二扇形导引框的外表面与第一扇形导引框的内壁相接触，所述第二扇形导引框的两侧内壁均固定连接有软推管，两个所述软推管的一端均固定连通有折叠收缩管，两个所述折叠收缩管的一端均固定连通有通气管，两个所述通气管的一端之间固定连通有连通腔，所述连通腔的外表面固定连通有进气管。

3、优选的，所述进气管的外部固定连接有多个固定架，多个所述固定架均固定安装在灌注管的内壁，所述连通腔固定安装在灌注管的内壁，两个所述软推管的外部均活动套设有固定套，两个所述固定套均固定安装在灌注管的内壁。

4、优选的，所述混凝土墙的内部开设有埋设仓，所述埋设仓的内部设置钢筋网。

5、优选的，所述混凝土墙的前表面开设有多个埋设孔，每个所述埋设孔的内壁均设置排水组件，所述排水组件包括有引水管，所述引水管的一端焊接有减压管，所述减压管的外表面开设有多个渗液孔。

6、优选的，所述减压管插设在土体侧壁的内部，所述灌注管设置在土体侧壁的内部。

7、优选的，所述混凝土墙的前表面固定连接有引流组件，所述引流组件包括有导流槽和多个引导板，每两个所述引导板为一组，每组所述引导板均固定在混凝土墙的前表面。

8、优选的，所述导流槽固定在混凝土墙的前表面，所述导流槽的内部底面呈斜面设置，所述导流槽的内壁靠近顶部处固定连接有防尘网板，所述导流槽的前表面靠近一端处固定连通有排水管。

9、优选的，所述混凝土墙的前表面靠近一侧顶部处固定连接有输水组件，所述输水组件包括有安装板，所述安装板的顶部设置水泵，所述水泵的输入端固定连通有连通管，所述连通管的一端与排水管的一端固定连通，所述水泵的输出端固定连通有出水管。

10、优选的，所述混凝土墙的前表面固定连接有安装架，所述安装架的内部设置全站仪。

11、一种基坑支护结构的施工方法，包括以下步骤：

12、s1、紧贴着基坑侧壁铺设钢筋网将土体侧壁的软土罩住，然后将混凝土均匀地喷射在土体侧壁的表面，在喷射的过程中需要完全包裹住钢筋网，混凝土凝固之后便形成了混凝土墙，在混凝土墙形成之前，需要将多个减压管插入到土体侧壁的内部，通过渗液孔能够将土体侧壁的土挡住，水分透过渗液孔进入到减压管内部，然后从引水管排出；

13、s2、引水管引出来的水集中流入导流槽的内部，由于导流槽内部底面是斜面，根据水往低处流的原理，可以将引水管引出来的水集中引到导流槽内，再集中流到排水管所在的一端，通过启动水泵，使得水泵加压产生吸力，由于连通管与排水管相连，那么水泵能够将导流槽内部的水抽出，经过排水管、连通管和出水管排出基坑，其中出水管能够与外部的管道连通在一起；

14、s3、通过全站仪能够对与之方向相对的混凝土墙进行测量，使用全站仪定期对混凝土墙进行测量，对比不同时期同一个监测点的测量数据，能够分析混凝土墙是否发生膨胀变形，当发生膨胀变形时可以及时地进行加固，混凝土墙需要使用加固组件与土体侧壁之间加强连接；

15、s4、在混凝土墙未凝固形成完整墙面之间，将灌注管按照阵列式排布插入到土体侧壁的内部，通过外部的气泵往进气管的内部注气，气流经过进气管、连通腔、通气管，使折叠收缩管伸展，从而将软推管往前推，软推管内部气体充足，使得弯曲的软推管能够将第二扇形导引框往外推，使得第二扇形导引框以工字转轴为旋转中心转动，此时向灌注管的内部浇灌水泥，一部分水泥从灌注管的一端出口被注入土体侧壁内部，另一部分则在第一扇形导引框和第二扇形导引框的引导下，向着弯曲处注入土体侧壁内部，那么当注入的水泥凝固后便形成弯曲固定钉，增强了其与土体侧壁之间的抓力。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、在使用时，通过将进气管与外部的气泵安装在一起，气泵往进气管的内部注气，气流经过进气管、连通腔、通气管使折叠收缩管伸展，折叠收缩管将软推管往前推，使得弯曲的软推管能够将第二扇形导引框往外推，此时向灌注管的内部浇灌水泥，一部分水泥从灌注管的一端出口被注入土体侧壁内部，另一部分则在第一扇形导引框和第二扇形导引框的引导下，向着弯曲处注入土体侧壁内部，那么当注入的水泥凝固后便形成弯曲固定钉，增强了其与土体侧壁之间的抓力，可以有效避免混凝土墙从土体侧壁上脱离坍塌，提高了安全性；

18、2、在使用时，通过渗液孔能够将土体侧壁的土挡住，水分透过渗液孔进入到减压管内部，然后从引水管排出，可以避免雨天积水造成土体侧壁内部土壤含水量过多压力过大的情况，防止混凝土墙在高压下发生变形，对混凝土墙具有防护作用，引导板既能够对引水管排出的水进行引导，又能够对混凝土墙起到加强支撑的作用，引出来的水集中流入导流槽的内部，其中防尘网板可以将碎石、土块等杂物阻挡在外，避免杂物堆积在导流槽内部影响到排水，通过启动水泵，将导流槽内部的水抽出，经过排水管、连通管和出水管排出基坑；

19、3、在使用时，钢筋网将土体侧壁的软土罩住，能够防止土体坍塌，然后将混凝土均匀地喷射在土体侧壁的表面，在喷射的过程中需要完全包裹住钢筋网，混凝土凝固之后便形成了混凝土墙，使钢筋网被包在混凝土墙的内部，增加了混凝土墙的强度，提高了支护效果，通过全站仪能够对与之方向相对的混凝土墙进行测量，使用全站仪定期对混凝土墙进行测量，对比不同时期同一个监测点的测量数据，能够分析混凝土墙是否发生膨胀变形，当发生膨胀变形时可以及时地进行加固。