一种铝棒加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及铝棒加工，具体为一种铝棒加工用打磨装置。

背景技术：

1、铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，而在对于铝质棒材加工时，为了使铝棒表面达到更高的光洁度，需要对铝棒进行打磨抛光。

2、现有技术例如申请号为cn202221835561.x的一种铝棒加工用打磨装置，包括箱体，箱体内部转动连接有往复丝杠，往复丝杠的外侧螺纹连接有移动块，移动块的内部开设有槽体，槽体内部滑动连接有滑动板，滑动板的一侧与槽体的内壁之间固定对称连接有两个弹簧，滑动板远离弹簧的一侧对称固定连接有两个固定杆，固定杆远离滑动板的一端均延伸至移动块的外侧，两个固定杆远离滑动板的一端之间固定连接有打磨片，箱体的内部且位于往复丝杠的一侧固定连接有滑杆，滑杆的外侧与移动块的内部滑动连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中统打磨方式无法均匀打磨且容易对工作人员造成安全隐患的问题。

3、然而上述装置在打磨过程中并未设置除尘机构，这就会导致打磨过程中产生的粉碎堆积在箱体内，从而影响铝棒的打磨效果，同时不便于对其进行清理，影响加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒加工用打磨装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工用打磨装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作箱左右两侧侧壁分别设置夹持装置，所述夹持装置用于对铝棒进行夹持固定，所述工作箱顶端设置打磨装置，所述打磨装置用于对铝棒进行打磨，所述工作空腔底端设置除尘装置，所述除尘装置用于对打磨过程中产生的粉尘进行收集清理，所述打磨装置包括电动滑台、打磨块、电动推杆、支撑座以及支撑块，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置支撑座，所述支撑座底端的左右两侧分别设置电动推杆，所述电动滑台底端之间设置支撑块，所述支撑块底端设置打磨块。

5、为了便于在打磨过程中对铝棒进行夹持固定，从而避免打磨过程中铝棒发生位置偏移而影响打磨效果，本实用新型改进有，所述夹持装置包括固定柱、固定座、固定块、固定板、夹持板、夹持螺纹杆、夹持螺纹管以及夹持电机，所述工作空腔左右两侧侧壁分别转动设置固定柱，所述固定柱靠近打磨块一侧侧壁固定设置固定座，所述固定座侧壁靠近打磨块一端设置多组固定块，所述固定块靠近固定柱一侧设置夹持板，所述夹持板与固定块之间铰接两组平行的固定板，所述固定座内置固定空腔，所述固定空腔靠近打磨块一侧侧壁与固定板对应位置设置固定通孔，所述固定空腔左右两侧侧壁之间转动设置夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆表面套装夹持螺纹管，所述夹持螺纹管与固定板之间铰接夹持杆，所述固定座位于固定空腔远离打磨块一侧侧壁设置夹持电机，所述夹持电机输出端与夹持螺纹杆连接。

6、为了便于避免夹持板与铝棒之间发生磨损，本实用新型改进有，所述夹持板远离固定块一侧侧壁设置橡胶垫。

7、为了便于在打磨过程中对铝棒进行夹持固定，从而避免打磨过程中铝棒发生位置偏移而影响打磨效果，本实用新型改进有，所述除尘装置包括第一风机、第二风机以及收集箱，所述支撑块内置第一空腔，所述第一空腔底端设置多组吹风口，所述工作箱顶端设置第一风机，所述第一风机输入端与外界环境连接，所述第一风机输出端与第一空腔连通，所述工作空腔底端设置多组支撑柱，所述支撑柱顶端设置收集座，所述收集座内置第二空腔，所述第二空腔顶端设置多组吸风口，所述工作空腔底面右端设置第二风机，所述工作箱右侧侧壁设置收集箱，所述第二风机输入端与第二空腔连通，所述第二风机输出端与收集箱连通。

8、为了便于在打磨过程中对打磨粉尘进行清理收集，本实用新型改进有，位于所述工作空腔左侧的固定柱侧壁设置环形齿条，所述工作空腔左侧侧壁位于固定柱下方转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条相啮合，所述工作箱左侧侧壁与驱动齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接。

9、为了便于提升工作箱在使用过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置支撑腿。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒加工用打磨装置，具备以下有益效果：

12、该铝棒加工用打磨装置，通过打磨装置的设置，便于通过打磨块的左右移动对铝棒进行打磨。

13、通过夹持装置的设置，便于在打磨过程中对铝棒进行夹持固定，从而避免打磨过程中铝棒发生位置偏移而影响打磨效果。

14、通过除尘装置的设置，便于在打磨过程中对铝棒进行夹持固定，从而避免打磨过程中铝棒发生位置偏移而影响打磨效果。

技术特征：

1.一种铝棒加工用打磨装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作箱(1)左右两侧侧壁分别设置夹持装置，所述夹持装置用于对铝棒进行夹持固定，所述工作箱(1)顶端设置打磨装置，所述打磨装置用于对铝棒进行打磨，所述工作空腔底端设置除尘装置，所述除尘装置用于对打磨过程中产生的粉尘进行收集清理，所述打磨装置包括电动滑台(2)、打磨块(3)、电动推杆(4)、支撑座(5)以及支撑块(6)，所述工作空腔顶端设置电动滑台(2)，所述电动滑台(2)底端设置支撑座(5)，所述支撑座(5)底端的左右两侧分别设置电动推杆(4)，所述电动滑台(2)底端之间设置支撑块(6)，所述支撑块(6)底端设置打磨块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定柱(7)、固定座(8)、固定块(9)、固定板(10)、夹持板(11)、夹持螺纹杆(12)、夹持螺纹管(13)以及夹持电机，所述工作空腔左右两侧侧壁分别转动设置固定柱(7)，所述固定柱(7)靠近打磨块(3)一侧侧壁固定设置固定座(8)，所述固定座(8)侧壁靠近打磨块(3)一端设置多组固定块(9)，所述固定块(9)靠近固定柱(7)一侧设置夹持板(11)，所述夹持板(11)与固定块(9)之间铰接两组平行的固定板(10)，所述固定座(8)内置固定空腔，所述固定空腔靠近打磨块(3)一侧侧壁与固定板(10)对应位置设置固定通孔，所述固定空腔左右两侧侧壁之间转动设置夹持螺纹杆(12)，所述夹持螺纹杆(12)表面套装夹持螺纹管(13)，所述夹持螺纹管(13)与固定板(10)之间铰接夹持杆(14)，所述固定座(8)位于固定空腔远离打磨块(3)一侧侧壁设置夹持电机，所述夹持电机输出端与夹持螺纹杆(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(11)远离固定块(9)一侧侧壁设置橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘装置包括第一风机(15)、第二风机(16)以及收集箱(17)，所述支撑块(6)内置第一空腔，所述第一空腔底端设置多组吹风口，所述工作箱(1)顶端设置第一风机(15)，所述第一风机(15)输入端与外界环境连接，所述第一风机(15)输出端与第一空腔连通，所述工作空腔底端设置多组支撑柱，所述支撑柱顶端设置收集座(18)，所述收集座(18)内置第二空腔，所述第二空腔顶端设置多组吸风口，所述工作空腔底面右端设置第二风机(16)，所述工作箱(1)右侧侧壁设置收集箱(17)，所述第二风机(16)输入端与第二空腔连通，所述第二风机(16)输出端与收集箱(17)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒加工用打磨装置，其特征在于：位于所述工作空腔左侧的固定柱(7)侧壁设置环形齿条，所述工作空腔左侧侧壁位于固定柱(7)下方转动设置驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与环形齿条相啮合，所述工作箱(1)左侧侧壁与驱动齿轮(19)对应位置设置驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出端与驱动齿轮(19)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒加工用打磨装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置支撑腿(21)。

技术总结本技术涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒加工用打磨装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作箱左右两侧侧壁分别设置夹持装置，所述夹持装置用于对铝棒进行夹持固定，所述工作箱顶端设置打磨装置，所述打磨装置用于对铝棒进行打磨，所述工作空腔底端设置除尘装置，所述除尘装置用于对打磨过程中产生的粉尘进行收集清理，所述打磨装置包括电动滑台、打磨块、电动推杆、支撑座以及支撑块，所述工作空腔顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置支撑座，所述支撑座底端的左右两侧分别设置电动推杆，通过打磨装置的设置，便于通过打磨块的左右移动对铝棒进行打磨。技术研发人员：沈一鹏,沈益文受保护的技术使用者：常州市烁源新能源科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13