一种机箱面板指示灯模组及其制备方法与流程

本发明涉及工业控制机箱，具体涉及一种机箱面板指示灯模组及其制备方法。

背景技术：

1、工业控制机箱的面板指示灯在工业环境中起着至关重要的作用。通常，这类指示灯会显示设备的电源连接状态和工作状态。例如，绿色灯可能表示设备正常运行，而红色灯可能表示设备已关闭或存在故障。当设备内部发生故障时，特定的指示灯会亮起，以提醒操作人员注意。这有助于及时发现并解决问题，防止故障扩大。对于需要连续运行或周期性运行的设备，面板上的指示灯可以显示设备当前是处于运行状态还是停止状态。在一些复杂的工业控制系统中，机箱面板上的指示灯可能用于表示特定设备或部件的状态，如传感器、执行器、通信模块等。总的来说，工业控制机箱的面板指示灯是工业自动化和控制系统中的重要组成部分，它们提供了关于设备状态和操作条件的实时信息，有助于保障工业生产的连续性和安全性。

2、现有的机箱面板指示灯装配精度不高，漏光严重，导致不同的led指示信号在前面板上混淆，影响产品外观和客户使用体验。

技术实现思路

1、（一）发明目的

2、本发明的目的是提供一种能提高装配精度，避免漏光，提高用户体验的机箱面板指示灯模组及其制备方法。

3、（二）技术方案

4、为解决上述问题，本发明提供了一种机箱面板指示灯模组，包括：第一材料层、第二材料层、第三材料层、led灯、控制电路和导光柱；所述第一材料层、第二材料层和第三材料层依次层叠设置；

5、所述控制电路设置于第一材料层；

6、所述第一材料层表面设置若干个led灯，所述第一材料层设置有led灯的表面与第二材料层紧密贴合，所述控制电路用于控制若干个led灯；

7、所述第二材料层设置有若干个第一通孔，若干个所述第一通孔与若干个led灯位置一一对应，所述第一通孔的直径大于等于所述led灯的外径；

8、所述第三材料层设置有若干个第二通孔，若干个所述第二通孔与若干个第一通孔位置一一对应；

9、所述第二材料层和第三材料层紧密贴合；

10、若干个所述第二通孔内分别设置有导光柱；

11、还包括螺柱和螺钉，所述螺柱包括第一端和第二端。

12、本发明的另一方面，优选地，所述第一材料层设置有第三通孔，所述第二材料层设置有第四通孔，所述第三材料层设置有第五通孔，所述第三通孔、第四通孔和第五通孔的位置对应，所述第一材料层、第二材料层和第三材料层通过所述第三通孔、第四通孔和第五通孔连接。

13、本发明的另一方面，优选地，所述第二材料层的厚度大于等于所述led灯的厚度。

14、本发明的另一方面，优选地，所述导光柱包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分的直径分别大于所述第一部分和第三部分的直径，所述第一部分的轴向长度小于第三部分的轴向长度；所述第一部分的外壁与所述第二通孔内壁抵接，所述第三材料层的厚度大于等于所述第一部分的轴向长度。

15、本发明的另一方面，优选地，所述第五通孔远离第二材料层的表面与所述第一端抵接，所述螺钉通过第三通孔、第四通孔和第五通孔与所述第一端连接；所述第二端与外部连接。

16、本发明的另一方面，优选地，所述第一材料层、第二材料层和第三材料层的材料均为pcb板。

17、本发明的另一方面，优选地，一种机箱面板指示灯模组的制备方法，用于制备如上所述的机箱面板指示灯模组，所述制备方法包括：

18、在所述第一材料层表面设置控制电路和若干个led灯；

19、在所述第二材料层开设第一通孔；

20、在所述第三材料层开设第二通孔；

21、将所述导光柱插入所述第二通孔；

22、将所述第一材料层设置有led灯的表面与所述第二材料层紧密贴合，所述第二材料层远离第一材料层的表面与第三材料层紧密贴合。

23、本发明的另一方面，优选地，所述制备方法还包括：在所述第一材料层开设第三通孔、所述第二材料层开设第四通孔，所述第三材料层开设第五通孔；

24、将所述第一端与所述第五通孔远离第二材料层的表面抵接；

25、所述螺钉通过第三通孔、第四通孔和第五通孔与所述第一端连接。

26、本发明的另一方面，优选地，所述在所述第二材料层开设第一通孔包括：

27、所述第一通孔在所述第二材料层上的位置通过第一材料层上的led灯的投影确定；

28、在所述第三材料层开设第二通孔包括：

29、所述第二通孔在所述第三材料层上的位置通过第二材料层上的第一通孔的投影确定。

30、本发明的另一方面，优选地，将所述导光柱插入所述第二通孔包括：

31、将所述导光柱第一部分从所述第二通孔远离第二材料层的方向插入；

32、若干个所述导光柱插入完成后，利用胶粘剂将所述导光柱与所述第二通孔固定连接。

33、（三）有益效果

34、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

35、本发明通过第一、第二和第三材料层的依次连接，实现了指示灯结构的层次化和模块化，使得整体设计更加清晰，便于制造和维护，在第一材料层设置若干个led灯，装配过程简单，精度高，通过在第二材料层设置与led灯位置一一对应的第一通孔，并在第三材料层的第二通孔内设置导光柱，实现了光线从led灯到机箱面板的高效传导，减少了光线的损失和散射，提高了指示灯的亮度和清晰度，避免不同的led指示信号在前面板上混淆，提高用户体验。

技术特征：

1.一种机箱面板指示灯模组，其特征在于，包括：第一材料层（1）、第二材料层（2）、第三材料层（3）、led灯（1-1）、控制电路和导光柱（4）；所述第一材料层（1）、第二材料层（2）和第三材料层（3）依次层叠设置；

2.根据权利要求1所述的机箱面板指示灯模组，其特征在于，所述第一材料层（1）设置有第三通孔（1-2），所述第二材料层（2）设置有第四通孔（2-2），所述第三材料层（3）设置有第五通孔（3-2），所述第三通孔（1-2）、第四通孔（2-2）和第五通孔（3-2）的位置对应，所述第一材料层（1）、第二材料层（2）和第三材料层（3）通过所述第三通孔（1-2）、第四通孔（2-2）和第五通孔（3-2）连接。

3.根据权利要求1所述的机箱面板指示灯模组，其特征在于，所述第二材料层（2）的厚度大于等于所述led灯（1-1）的厚度。

4.根据权利要求1所述的机箱面板指示灯模组，其特征在于，所述导光柱（4）包括依次连接的第一部分（4-1）、第二部分（4-2）和第三部分（4-3），所述第二部分（4-2）的直径分别大于所述第一部分（4-1）和第三部分（4-3）的直径，所述第一部分（4-1）的轴向长度小于第三部分（4-3）的轴向长度；所述第一部分（4-1）的外壁与所述第二通孔（3-1）内壁抵接，所述第三材料层（3）的厚度大于等于所述第一部分（4-1）的轴向长度。

5.根据权利要求2所述的机箱面板指示灯模组，其特征在于，所述第五通孔（3-2）远离第二材料层的表面与所述第一端（5-1）抵接，所述螺钉（6）通过第三通孔（1-2）、第四通孔（2-2）和第五通孔（3-2）与所述第一端（5-1）连接；所述第二端（5-2）与外部连接。

6.根据权利要求1所述的机箱面板指示灯模组，其特征在于，所述第一材料层（1）、第二材料层（2）和第三材料层（3）的材料均为pcb板。

7.一种机箱面板指示灯模组的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1-6任意一项所述的机箱面板指示灯模组，所述制备方法包括：

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：在所述第一材料层（1）开设第三通孔（1-2）、所述第二材料层（2）开设第四通孔（2-2），所述第三材料层（3）开设第五通孔（3-2）；

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述在所述第二材料层（2）开设第一通孔（2-1）包括：

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，将所述导光柱（4）插入所述第二通孔（3-1）包括：

技术总结本发明涉及工业控制机箱技术领域，具体涉及一种机箱面板指示灯模组及其制备方法包括：第一材料层设置有若干个LED灯，第二材料层设置有若干个第一通孔，第一通孔与若干个LED灯位置一一对应，第一通孔的直径大于等于LED灯的外径；第三材料层设置有若干个第二通孔，若干个第二通孔与若干个第一通孔位置一一对应；若干个第二通孔内分别设置有导光柱。本发明通过在第二材料层设置与LED灯位置一一对应的第一通孔，并在第三材料层的第二通孔内设置导光柱，实现了光线从LED灯到机箱面板的高效传导，减少了光线的损失和散射，提高了指示灯的亮度和清晰度，避免不同的LED指示信号在前面板上混淆，提高用户体验。技术研发人员：李世聪,高宏亮受保护的技术使用者：杭州冰特科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29