一种发光组件及显示装置的制作方法

本申请涉及发光设备，特别涉及发光组件及显示装置。

背景技术：

1、现有的液晶显示器直下式led背光源主要是将透镜贴装于led支架的led灯珠上方，均匀地排布在lcd面板的后面。当点亮全部led灯珠后，就可以实现对lcd面板的均匀照明。相关技术中，在透镜上开设有透气孔，透镜上的透气孔不利于透镜高亮光线的发散调控。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提供一种发光组件及显示装置，旨在解决现有技术中因在透镜上设置透气孔而不利于高亮光线发散调控的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提出一种发光组件，包括：

3、支架，所述支架具有发光面和排气槽；

4、透镜，所述透镜安装于所述支架具有所述发光面的一侧，并与所述发光面共同围合以形成入光孔；

5、其中，所述排气槽配置为连通所述入光孔与外部环境。

6、可选地，所述排气槽具有多条，所述多条排气槽围绕所述发光面间隔设置。

7、可选地，所述支架包括多条棱边；所述排气槽具有与所述外部环境连通的端口；每一条所述排气槽的端口分别一一对应设置于所述棱边上。

8、可选地，所述支架具有面向所述透镜设置的第一表面和凸出所述第一表面形成的凸台；所述凸台的端面为所述发光面，所述凸台还具有围绕所述发光面设置的周向面；所述透镜具有第一凹槽，所述凸台与所述第一凹槽紧固配合；

9、所述排气槽具有彼此连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的槽口位于所述第一表面上，所述第二槽段的槽口位于所述周向面上；所述第一槽段配置为与所述外部环境连通，所述第二槽段配置为与所述入光孔连通。

10、可选地，所述透镜具有面向所述支架设置的第二表面；

11、所述透镜具有从所述第二表面朝其内部凹陷依次形成的所述第一凹槽和第二凹槽；所述第二凹槽与所述发光面共同围合以形成所述入光孔。

12、可选地，所述第二表面为粗糙表面结构。

13、可选地，所述支架上还设置有注胶槽，所述注胶槽的槽口位于所述第一表面上；所述注胶槽与所述排气槽环绕所述发光面间隔设置。

14、可选地，所述注胶槽具有多条，所述多条注胶槽环绕所述发光面间隔设置。

15、可选地，所述透镜为硅胶透镜；和/或所述透镜为中心旋转对称结构。

16、第二方面，本申请实施例该提出一种显示装置，包括如前所述的发光组件。

17、本申请实施例的技术方案中，将透镜安装于支架具有发光面的一侧，并于发光面共同围合以形成入光孔；在支架上设置排气槽，以连通入光孔s和外部环境，达到排气的目的。本申请实施例提出的发光组件无需在透镜上开设排气结构，透镜为完整的结构，进而达到解决因在透镜上设置透气孔而不利于高亮光线发散调控的技术问题的目的，不会影响发光组件的照射范围。

技术特征：

1.一种发光组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的发光组件，其特征在于，所述排气槽具有多条，所述多条排气槽围绕所述发光面间隔设置。

3.如权利要求2所述的发光组件，其特征在于，所述支架包括多条棱边；所述排气槽具有与所述外部环境连通的端口；每一条所述排气槽的端口分别一一对应设置于所述棱边上。

4.如权利要求1所述的发光组件，其特征在于，所述支架具有面向所述透镜设置的第一表面和凸出所述第一表面形成的凸台；所述凸台的端面为所述发光面，所述凸台还具有围绕所述发光面设置的周向面；所述透镜具有第一凹槽，所述凸台与所述第一凹槽紧固配合；

5.如权利要求4所述的发光组件，其特征在于，所述透镜具有面向所述支架设置的第二表面；

6.如权利要求5所述的发光组件，其特征在于，所述第二表面为粗糙表面结构。

7.如权利要求4所述的发光组件，其特征在于，所述支架上还设置有注胶槽，所述注胶槽的槽口位于所述第一表面上；所述注胶槽与所述排气槽环绕所述发光面间隔设置。

8.如权利要求7所述的发光组件，其特征在于，所述注胶槽具有多条，所述多条注胶槽环绕所述发光面间隔设置。

9.如权利要求1至8中任一项所述的发光组件，其特征在于，所述透镜为硅胶透镜；和/或所述透镜为中心旋转对称结构。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的发光组件。

技术总结本申请提出一种发光组件及显示装置，该发光组件包括：支架，所述支架具有发光面和排气槽；透镜，所述透镜安装于所述支架具有所述发光面的一侧，并与所述发光面共同围合以形成入光孔；其中，所述排气槽配置为连通所述入光孔与外部环境。技术研发人员：陈展园,张家强,姚黎晓,李健林,曾航,陈壮,杨宇琦,胡焱焯,侯起贤受保护的技术使用者：惠州视维新技术有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/6