一种复合式注塑件的制作方法

本技术涉及注塑件，具体涉及一种复合式注塑件。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、复合式注塑件即在单次成型中组合不同材料或颜色，生产可以在一个工序中完成，最终成型零件可具备多种功能和特性，使用这一过程，可以生产出具有高度耐压性、耐热性或耐化学性的着色零件，可制造的零件从工艺上讲有软硬材料组合，三明治和复合式元件，利用交替注塑工艺还可以制造表面具有可重复性色彩的零件。

3、现有的复合注塑件，在注塑完成时，通过螺钉螺母连接方式，进行组装，其中螺钉的连接方式主要有黏胶连接和过盈强压连接，采用压过盈强压的方式会对产品产生明显的应力，并且有可能会导致部分产品脱落而导致连接问题的产生，因此对于现有复合式注塑件的改进，设计一种新型复合式注塑件以解决上述技术缺陷，提高整体复合式注塑件的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合式注塑件，该复合式注塑件能够在进行组合安装时方便进行安装，能够防止压力过大，对整体的使用造成影响，同时，能够增加第一注塑件的强度，防止弯折断裂，同时，在灯带进行使用时，散发的热量，通过多组支撑件组装在一起形成的散热槽，能够对其进行散热处理，防止温度过高，对其整体的使用造成影响，提高了复合式注塑件的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种复合式注塑件，包括第一注塑件和第二注塑件，所述第一注塑件位于第二注塑件的底部，且所述第一注塑件的外侧设有两组固定块，所述固定块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有两组卡接块，所述卡接块的内部开设有固定槽，所述第二注塑件靠近固定块的一端设有两组连接块，所述连接块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧设有两组固定件，所述固定件的外部结构大小与固定槽的内部结构大小呈相对应设计，所述固定杆通过固定件与固定槽连接，所述固定槽的内部设有两组限位块，所述限位块在固定槽的内部呈对称式结构设计，所述固定槽通过限位块与固定件限位连接。

4、作为本实用新型优选的方案，所述固定杆的外部结构大小与容纳槽的内部结构大小呈相对应设计，所述连接块通过固定杆与容纳槽连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述第一注塑件靠近第二注塑件的一端设有限位件，所述第二注塑件的外部结构大小与限位件的内部结构大小呈相对应设计，且所述第二注塑件通过限位件与第一注塑件连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述第一注塑件靠近第二注塑件的一端设有连接件，所述连接件的内部设有灯带。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第一注塑件的内部且位于连接件的底部设有多组支撑件，且所述第一注塑件通过支撑件与连接件连接，多组所述支撑件在第一注塑件的内部呈三角结构设计，且所述支撑件的内部开设有散热槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过固定块和连接块的设计，当第一注塑件与第二注塑件进行组装时，将连接块与固定块进行连接，使得固定杆能够与容纳槽进行连接，此时转动固定杆带动固定件进行位移时，将固定件位移至固定槽的内部，通过固定槽能够对其进行限位，在固定槽对固定件进行限位时，通过限位块能够对固定件进行限位，使得能够增加固定槽与固定件之间限位连接的稳定性，防止出现偏移，导致固定块与连接块之间的连接出现松动，影响第一注塑件和第二注塑件之间的组装，通过整体的设计，使得能够方便对其进行组装，同时能够防止压力过大，对整体的使用造成影响。

10、2、本实用新型中，通过支撑件的设计，在第一注塑件进行使用时，其内部的多组支撑件呈三角状，能够增加第一注塑件的强度，防止弯折断裂，同时，在灯带进行使用时，散发的热量，通过多组支撑件组装在一起形成的散热槽，能够对其进行散热处理，防止温度过高，对其整体的使用造成影响。

技术特征：

1.一种复合式注塑件，包括第一注塑件(1)和第二注塑件(2)，其特征在于：所述第一注塑件(1)位于第二注塑件(2)的底部，且所述第一注塑件(1)的外侧设有两组固定块(3)，所述固定块(3)的内部开设有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)的内部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部设有两组卡接块(501)，所述卡接块(501)的内部开设有固定槽(6)，所述第二注塑件(2)靠近固定块(3)的一端设有两组连接块(7)，所述连接块(7)的内部滑动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧设有两组固定件，所述固定件的外部结构大小与固定槽(6)的内部结构大小呈相对应设计，所述固定杆(8)通过固定件与固定槽(6)连接，所述固定槽(6)的内部设有两组限位块(9)，所述限位块(9)在固定槽(6)的内部呈对称式结构设计，所述固定槽(6)通过限位块(9)与固定件限位连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合式注塑件，其特征在于：所述固定杆(8)的外部结构大小与容纳槽(4)的内部结构大小呈相对应设计，所述连接块(7)通过固定杆(8)与容纳槽(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合式注塑件，其特征在于：所述第一注塑件(1)靠近第二注塑件(2)的一端设有限位件(10)，所述第二注塑件(2)的外部结构大小与限位件(10)的内部结构大小呈相对应设计，且所述第二注塑件(2)通过限位件(10)与第一注塑件(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合式注塑件，其特征在于：所述第一注塑件(1)靠近第二注塑件(2)的一端设有连接件(11)，所述连接件(11)的内部设有灯带。

5.根据权利要求4所述的一种复合式注塑件，其特征在于：所述第一注塑件(1)的内部且位于连接件(11)的底部设有多组支撑件(12)，且所述第一注塑件(1)通过支撑件(12)与连接件(11)连接，多组所述支撑件(12)在第一注塑件(1)的内部呈三角结构设计，且所述支撑件(12)的内部开设有散热槽(13)。

技术总结本技术涉及注塑件技术领域，具体涉及一种复合式注塑件，包括第一注塑件和第二注塑件，所述第一注塑件位于第二注塑件的底部，且所述第一注塑件的外侧设有两组固定块，所述固定块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有两组卡接块，所述卡接块的内部开设有固定槽，所述第二注塑件靠近固定块的一端设有两组连接块，所述连接块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部结构大小与容纳槽的内部结构大小呈相对应设计，所述连接块通过固定杆与容纳槽连接，与现有的复合式注塑件相比较，本技术通过设计能够提高复合式注塑件的整体实用性。技术研发人员：刘南雄,叶倚浩受保护的技术使用者：惠州市威腾塑胶模具有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/8