一种不镀铝反射结构的制作方法

本技术属于车灯，具体涉及一种不镀铝反射结构。

背景技术：

1、随着汽车车灯技术的飞速发展，以及消费者对于车灯点亮效果的追求越来越高，生产成本与效率也是各车灯供应商急需解决的问题，现有技术的技术方案中光线从led发出后，经过一系列作用装置后再从出光面出射，以达到车灯点亮更加均匀的效果,现有技术的反射方案采用镀铝形式较多，多一道镀铝工艺，成本增加的同时，反射效率也不好控制，会导致镀铝膜厚不均匀的情况发生，即各处反射率不同，影响最终配光法规与点亮效果。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术的技术方案中，普遍采用镀铝形式作为反射方案，由于镀铝工艺具有不稳定性，且反射面整体镀铝厚度不好控制，会导致镀铝膜厚不均匀的情况发生，即反射面各处的反射率不同，影响最终配光法规与点亮效果；且镀铝工艺也会增加制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种不镀铝反射结构，包括：

2、若干入光件，若干所述入光件并行设置；

3、反射件，所述反射件的二个相背的端面分别设有全反射部和折射部，所述反射件向所述全反射部所在的方向弯折形成弧度；

4、所述全反射部包括若干全反射组，所述全反射组包括第一全反射面和第二全反射面，所述第一全反射面和所述第二全反射面的长边相接形成全反射组，所述第一全反射面和所述第二全反射面之间形成夹角；

5、若干所述全反射组长边方向依次并行相接形成全反射部；

6、若干所述入光件的并行方向平行于若干所述全反射组的并行方向，所述入光件位于所述反射件的一端。

7、进一步的，所述第一全反射面和所述第二全反射面之间的夹角介于85°～95°之间。

8、进一步的，所述入光件包括一个第一折射面、二个第二折射面和二个第三全反射面，所述第一折射面为弧面，二个所述第二折射面分别邻接于所述第一折射面的二侧，二个所述第三全反射面分别置于二个所述第二折射面的二侧；

9、所述入光件为所述第一折射面、第二折射面和第三全反射面在水平截面内的截面线，以和若干所述入光件的并行方向相平行的轴线为中心轴，旋转180°包络而成的体。

10、进一步的，所述折射部上设有光学花纹，所述光学花纹均匀分布在所述折射部上。

11、进一步的，所述入光准直件和所述反射件为一体成型结构。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、缩短整灯制造时间，节约成本。

14、2、通过多次折射和全反射，点亮均匀，配光性能稳定。

15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种不镀铝反射结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种不镀铝反射结构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种不镀铝反射结构，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种不镀铝反射结构，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种不镀铝反射结构，其特征在于，

技术总结本技术属于车灯技术领域，具体涉及一种不镀铝反射结构，这种不镀铝反射结构包括：若干入光件，若干入光件并行设置；反射件，反射件的二个相背的端面分别设有全反射部和折射部，反射件向全反射部所在的方向弯折形成弧度；全反射部包括若干全反射组，全反射组包括第一全反射面和第二全反射面，第一全反射面和第二全反射面的长边相接形成全反射组，第一全反射面和第二全反射面之间形成夹角；若干全反射组长边方向依次并行相接形成全反射部；若干入光件的并行方向平行于若干全反射组的并行方向，入光件位于反射件的一端，这种不镀铝反射结构具有节约成本、点亮均匀的效果。技术研发人员：徐岩修,刘馨雨受保护的技术使用者：常州星宇车灯股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/16