一种快装式射灯的制作方法

本技术涉及一种灯具，尤其涉及一种快装式射灯。

背景技术：

1、现有筒射灯通常会在组装完成后，再在筒射灯的两侧固定两个扭簧或弹片，当需要装入弹簧时，需要将扭簧用力轴向压缩卡入至在筒射灯的外侧，当选择装入弹片时，需要将弹片通过铆钉冲压铆紧在灯体上，这两种安装方式已在筒射灯安装操作较为繁琐，需要使用较大力气或使用专用工具操作，费时费力、组装效率较低，同时也对筒射灯上的安装结构强度要求较高，否则容易开裂损坏。因此，亟需一种安装更方便的射灯。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种快装式射灯，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

3、一种快装式射灯，包括：面环，其内侧设置有环形的围边，所述围边上设置有插座，所述插座的顶侧设置有插槽，所述插座正对所述围边中心的一侧设置有卡接口，所述卡接口向上延伸至所述插座的顶侧，所述插座环绕所述围边的中心均匀设置有多个；射灯本体，其外侧正对多个所述插座的位置分别设置有连接件，多个所述连接件一对一地插入多个所述卡接口内；扭簧，其设置有插块，所述扭簧的数量有多个，多个所述插块能够一对一地卡接于多个所述插槽内，多个所述插块一对一地压紧多个所述连接件。

4、该技术方案至少具有如下的有益效果：射灯本体用于提供照明，而面环则用于抵压于天花吊顶底侧，通过扭簧将整体定位于天花吊顶上，将射灯本体、面环与扭簧相互组装时，由于面环上设置有多个用于与扭簧、连接件相互连接的插座，先将射灯本体外侧的多个连接件分别一对一地从上向下插入至面环上的多个卡接口内，然后再将多个扭簧上的插块分别一对一地卡接于多个插槽内，每个插块在卡接于插槽时，可将位于卡接口内的连接件抵压定位，当插块与插座配合连接后，既可完成对扭簧的定位，又可完成对射灯本体的定位，如此在安装扭簧时不需要对扭簧进行压缩后再装入，降低了安装难度，并且直接完成射灯本体与面环的相互连接定位，简化了整体组装步骤，降低了组装所需要的劳动强度，提高了组装效率。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件在所述射灯本体的外侧均匀设置有两个，两个所述连接件的横截面形状均为圆形。两个连接件分别位于射灯本体的两侧，以两个连接件所在的直线为旋转轴线，由于两个连接件的横截面形状均为圆形，两个连接件在装入两个插座的卡接口后可围绕旋转轴线转动，从而使得射灯本体在面环内转动，可灵活地调整射灯本体的出光角度，然后再将插入卡接于插槽内，并将连接件压紧定位。

6、作为上述技术方案的进一步改进，至少一个所述连接件远离所述射灯本体的端面设置有通槽，所述通槽的深度不少于所述连接件插入所述卡接口的深度。连接件设置有通槽的部分容易发生弹性变形，将连接件装入卡接口时，连接件的弹性变形可将连接件过盈地卡入卡接口内，提高卡接件装入卡接口后的稳定性，同时增加转动整个射灯本体时的阻尼，更容易对调整角度的射灯本体进行定位。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述扭簧包括簧圈、拨把、第一连接条与第二连接条，所述簧圈的一端连接于所述插块，所述簧圈的另一端连接于所述拨把，所述第一连接条的一端连接于所述插块，所述第一连接条的另一端向所述簧圈的一端弯折并伸入所述簧圈内，所述第二连接条的一端连接于所述拨把上，所述第二连接条的另一端向所述簧圈的另一端弯折并伸入所述簧圈内。簧圈的一端连接于插块，另一端连接于拨把，从而将簧圈、插块与拨把连接一体，并且插块上还设置有第一连接条，第一连接条远离插块的一端向簧圈弯折并伸入簧圈内，利用第一连接条与簧圈连接于插块的端部平衡插块在转动时所受的应力，提高插块连接与使用的稳定性，同样的，拨把上还设置有第二连接条，第二连接条远离拨把的一端向簧圈弯折并伸入簧圈内，利用第二连接条与簧圈连接于拨把的端部拨把在转动时所受的应力，提高拨把连接与使用的稳定性。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述射灯本体包括中环、透镜、外壳、散热壳与光源组件，所述光源组件连接于所述散热壳内，所述散热壳连接于所述外壳内，所述透镜连接于所述中环的中部，所述外壳内围设形成有开口朝下的空腔，所述外壳连接于所述中环的顶侧，多个所述连接件均设置于所述中环的外侧。中环用于对透镜进行连接定位，光源组件安装于散热壳上，利用散热壳可增加与光源组件的导热面积，将光源组件产生的热量均匀地传导至散热壳各处，从而提高散热效率，而外壳与中环相互连接，将散热壳、光源组件与透镜包围在内，从而对发光的电器元件与结构进行保护。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述中环内设置有向上逐渐收窄的出光罩，所述透镜的底侧卡接于所述出光罩的顶端。出光罩向上逐渐收窄，使得光源组件透过透镜向下出光时出光范围扩大，提高出光效果，而将透镜连接于出光罩时，直接将透镜卡接于出光罩的顶端，两者连接更加快捷、方便，进一步提高整体组装效率。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的底部设置有凹止口，所述中环的外侧设置有凸止口，所述凹止口与所述凸止口相互配合连接。外壳与中环相互连接时，通过凹止口与凸止口方便将两者快速对位，从而实现整体快速装配，并且提高两者相互连接的紧密性。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述凹止口与所述凸止口之间通过卡扣相互连接。外壳与中环之间利用凹止口与凸止口相互连接后，再通过卡扣进一步相互连接，进一步加强两者连接的稳定性。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的内顶壁设置有多个连接柱，多个所述连接柱向下穿过所述散热壳、光源组件，所述透镜相抵于光源组件的底侧。将光源组件、散热壳组装至外壳时，可将散热壳连接于外壳内，并使得外壳上的连接柱穿过散热壳上预设的孔位，再将光源组件连接于散热壳内，使得外壳上的连接柱穿过光源组件上预设的孔位，如此可将三者相互快速配合对位，最后由透镜相抵于光源组件的底侧，将光源组件与散热壳压紧定位于外壳内顶壁，进一步加强整体连接结构稳定性。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的内侧壁设置有沿上下方向延伸的凸筋，所述散热壳的外侧设置有沿上下方向延伸的限位槽，所述凸筋插入所述限位槽内。腔体上设置的凸筋与散热壳上设置的限位槽，可进一步增强两者的抗折弯性能，提高相互配合后的结构稳定性，并且将散热壳连接于外壳内时，利用凸筋与腔体限位槽的相互配合，有利于限制散热壳在外壳内发生晃动的情况，并且使得连接柱可更准确地穿过散热壳上预设的孔位，从而进一步提高整体组装效率。

技术特征：

1.一种快装式射灯，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述连接件(210)在所述射灯本体的外侧均匀设置有两个，两个所述连接件(210)的横截面形状均为圆形。

3.根据权利要求2所述的一种快装式射灯，其特征在于：至少一个所述连接件(210)远离所述射灯本体的端面设置有通槽(211)，所述通槽(211)的深度不少于所述连接件(210)插入所述卡接口(122)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述扭簧包括簧圈(320)、拨把(330)、第一连接条(340)与第二连接条(350)，所述簧圈(320)的一端连接于所述插块(310)，所述簧圈(320)的另一端连接于所述拨把(330)，所述第一连接条(340)的一端连接于所述插块(310)，所述第一连接条(340)的另一端向所述簧圈(320)的一端弯折并伸入所述簧圈(320)内，所述第二连接条(350)的一端连接于所述拨把(330)上，所述第二连接条(350)的另一端向所述簧圈(320)的另一端弯折并伸入所述簧圈(320)内。

5.根据权利要求1所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述射灯本体包括中环(400)、透镜(500)、外壳(600)、散热壳(700)与光源组件(800)，所述光源组件(800)连接于所述散热壳(700)内，所述散热壳(700)连接于所述外壳(600)内，所述透镜(500)连接于所述中环(400)的中部，所述外壳(600)内围设形成有开口朝下的空腔，所述外壳(600)连接于所述中环(400)的顶侧，多个所述连接件(210)均设置于所述中环(400)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述中环(400)内设置有向上逐渐收窄的出光罩(410)，所述透镜(500)的底侧卡接于所述出光罩(410)的顶端。

7.根据权利要求5所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述外壳(600)的底部设置有凹止口(610)，所述中环(400)的外侧设置有凸止口(420)，所述凹止口(610)与所述凸止口(420)相互配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述凹止口(610)与所述凸止口(420)之间通过卡扣相互连接。

9.根据权利要求5所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述外壳(600)的内顶壁设置有多个连接柱(620)，多个所述连接柱(620)向下穿过所述散热壳(700)、光源组件(800)，所述透镜(500)相抵于光源组件(800)的底侧。

10.根据权利要求9所述的一种快装式射灯，其特征在于：所述外壳(600)的内侧壁设置有沿上下方向延伸的凸筋(630)，所述散热壳(700)的外侧设置有沿上下方向延伸的限位槽(710)，所述凸筋(630)插入所述限位槽(710)内。

技术总结本技术公开了一种快装式射灯，包括：面环，其内侧设置有环形的围边，围边上设置有插座，插座的顶侧设置有插槽，插座正对围边中心的一侧设置有卡接口，卡接口向上延伸至插座的顶侧，插座环绕围边的中心均匀设置有多个；射灯本体，其外侧正对多个插座的位置分别设置有连接件，多个连接件一对一地插入多个卡接口内；扭簧，其设置有插块，扭簧的数量有多个，多个插块能够一对一地卡接于多个插槽内，多个插块一对一地压紧多个连接件，本技术在安装扭簧时不需要对扭簧进行压缩后再装入，降低了安装难度，并且直接完成射灯本体与面环的相互连接定位，简化了整体组装步骤，降低了组装所需要的劳动强度，提高了组装效率。技术研发人员：蔡泽锋,朱奕光,焦志刚,钟观平,邱梓哲,杨奕受保护的技术使用者：佛山电器照明股份有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/5