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一种多级蒸汽排汽消音器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 10:39:48

本技术涉及消音器领域,具体为一种多级蒸汽排汽消音器。

背景技术:

1、锅炉在使用的过程中,会产生高温蒸汽,蒸汽产生的气压较大时,需要将蒸汽排出,从而会产生较大的噪音,进而需要使用消音器进行降低噪音污染。

2、现有的消音器在实际使用的过程中,只是通过消音器内部的简单的蜂窝孔进行消音,消音效果一般,并且对蒸汽进行消音时,高温蒸汽具有高温以及冲击力加大,不具备缓冲的功能,从而会加剧消音器的损坏,使用寿命短。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种多级蒸汽排汽消音器,以解决当前对蒸汽进行消音时,高温蒸汽具有高温以及冲击力加大,不具备缓冲的功能,从而会加剧消音器的损坏,使用寿命短的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种多级蒸汽排汽消音器,包括:消音管和换热机构,所述消音管的外壁连接有换热机构,所述消音管的内腔交错安装有多个均布消音板,所述消音板对应消音管内壁处开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的两端头均固定有弹簧,所述弹簧的外端和限位滑槽的对应内壁固定连接,限位滑块的外壁和对应的消音板固定连接,在使用时,将消音管和蒸汽出口连接,然后将蒸汽导入消音管内,蒸汽冲击在消音板上,冲击力会带动消音板移动,此时消音板会带动限位滑块在限位滑槽内滑动,从而利用两侧的弹簧能够缓解冲击力,从而有效的保护了消音板,避免直接冲击受损,同时交错设置的消音板,能够逐级的减缓冲击力,减缓气体流通速度,同时逐级的消音,从而提升了消音效果。

3、优选地,所述换热机构包括罩壳,所述罩壳固定套装有消音管的外壁,所述罩壳的一侧壁下侧固定连通有导管,所述导管的外端和液泵连通,所述液泵的另一端固定连通有进水管,所述罩壳的另一侧壁上侧连通有出水管,在对蒸汽进行消音处理时,启动液泵能够抽水导入罩壳内腔,从而利用水吸热,然后利用出水管能够将水导出,从而实现换热,避免热能浪费。

4、优选地,所述消音管的内壁固定安装有适配的消音棉,消音棉的设置,能够进一步的提升消音效果。

5、优选地,所述消音板的表面开设有蜂窝孔,蜂窝孔的设置,能够进行吸音,进一步的提升了消音效果。

6、优选地,所述消音管的顶部固定连通有排气管,排气管的设置,能够将消音后的气体导出。

7、优选地,所述消音管的底部固定连接有安装环,所述安装环的表面四角处均开设有安装孔,安装环的设置,使得方便和锅炉的排汽管进行连接固定。

8、优选地,所述消音管的外壁对应罩壳内腔处固定有多个均布的导热片,导热片的设置,使得能够提升换热效率。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1.本实用新型通过消音板在进行消音的过程中受到冲击时能够带动限位滑块进行移动,利用两侧的弹簧能够有效的缓解冲击力,从而起到了保护消音板的效果,有效的延长了使用寿命。

11、2.本实用新型通过液泵抽水进入罩壳内,从而能够利用流动的水对蒸汽带来的高温进行降温,从而避免高温对装置造成影响,延长装置使用寿命,同时能够对热量进行回收,避免造成能源浪费。

12、3.本实用新型通过交错设置的消音板,从而能够逐级的缓解蒸汽的冲击力,减缓气体流通速度,同时使得蒸汽产生的噪音能够逐级减弱,配合消音管内壁的消音棉,从而显著的提升了消音效果。

技术特征:

1.一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,包括:消音管(1)和换热机构(2);

2.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述换热机构(2)包括罩壳(21),所述罩壳(21)固定套装有消音管(1)的外壁,所述罩壳(21)的一侧壁下侧固定连通有导管(23),所述导管(23)的外端和液泵(24)连通,所述液泵(24)的另一端固定连通有进水管(25),所述罩壳(21)的另一侧壁上侧连通有出水管(22)。

3.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述消音管(1)的内壁固定安装有适配的消音棉(15)。

4.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述消音板(14)的表面开设有蜂窝孔(19)。

5.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述消音管(1)的顶部固定连通有排气管(13)。

6.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述消音管(1)的底部固定连接有安装环(11),所述安装环(11)的表面四角处均开设有安装孔(12)。

7.如权利要求1所述的一种多级蒸汽排汽消音器,其特征在于,所述消音管(1)的外壁对应罩壳(21)内腔处固定有多个均布的导热片(3)。

技术总结本技术涉及一种多级蒸汽排汽消音器,旨在解决当前对蒸汽进行消音时,高温蒸汽具有高温以及冲击力加大,不具备缓冲的功能,从而会加剧消音器的损坏,使用寿命短的技术问题,包括消音管和换热机构,消音管的外壁连接有换热机构,消音管的内腔交错安装有多个均布消音板,消音板对应消音管内壁处开设有限位滑槽,限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,限位滑块的两端头均固定有弹簧,弹簧的外端和限位滑槽的对应内壁固定连接,限位滑块的外壁和对应的消音板固定连接,本技术通过消音板在进行消音的过程中受到冲击时能够带动限位滑块进行移动,利用两侧的弹簧能够有效的缓解冲击力,从而起到了保护消音板的效果,有效的延长了使用寿命。技术研发人员:陈宽喜,开成波,陈建峰受保护的技术使用者:连云港艾特节能设备有限公司技术研发日:20230530技术公布日:2024/1/22

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