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一种钢琴击弦机联动器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 10:42:16

本技术涉及音乐乐器,具体为一种钢琴击弦机联动器。

背景技术:

1、现有的联动器,例如专利号为:cn201348871y等现有技术,基本上是利用胶水将托木毡粘接在凸起上,但是胶水粘接,容易引发托木毡与胶水接触的地方硬化,进而导致托木毡失去静音的效果;当托木毡损坏后,通常需要将托木毡取下,而用胶水粘接的托木毡再取下时,需要利用刀片沿着凸起的表面滑动,将托木毡取下,上述方式存在的问题是:1.联动杆通常为木质材料,当刀片移动时容易造成木材表面受损,使得凸起部分凹凸不平,进而导致,凸起与键盘销钉抵触时不稳定;2.刀片刮取托木毡时,若有胶渍残留,同样导致凸起与销钉连接不稳定;3.利用刀片取下托木毡时耗时长,降低托木毡的更换效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢琴击弦机联动器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢琴击弦机联动器,包括联动杆,所述联动杆的底部设有连接部;所述连接部上设有连接件,且所述连接件内设有底呢;通过所述连接件与所述连接部的相适配连接以将所述底呢固定在所述连接部上;所述连接件罩在所述联动杆底部设有的凸起上,并通过设有的紧固件与所述凸起的侧面连接以将固定在所述连接件内部的底呢固定在所述凸起上。

3、作为本实用新型的优选技术方案:所述底呢包括与键盘销钉接触的第一部分,且所述第一部分通过设有的第二部分插入到所述连接件内。

4、作为本实用新型的优选技术方案:所述连接件内设有隔板,且所述第二部分穿过所述隔板后通过设有的第三部分贴合在所述隔板上。

5、作为本实用新型的优选技术方案:所述底呢的横截面为“工”字形,其中,所述第一部分的外壁面与所述连接件的外壁面齐平,且所述第三部分与所述连接件的内壁面齐平。

6、作为本实用新型的优选技术方案:所述连接件的内部设有与凸起相适配的插槽;所述连接件插入到所述凸起上后所述连接件的外壁面与所述连接部的外壁面齐平。

7、作为本实用新型的优选技术方案:所述凸起上还设有与所述紧固件相适配连接的连接孔。

8、作为本实用新型的优选技术方案:所述连接孔与所述紧固件为螺纹连接,且所述紧固件的数量为两个,两个所述的紧固件分别从所述连接件的两端穿过后与所述连接孔连接。

9、采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:将底呢的一端插入到连接件内,然后在利用连接件的另一侧插入到凸起上,即可实现底呢与联动杆之间在无胶的状态下即可将底呢固定在联动器上,同时利用紧固件从凸起的侧面对连接件进行进一步的固定,有基于此,可以解决现有底呢因胶水硬化而导致联动器在工作时易出现杂音的问题。尤其是,通过拆解连接件再将底呢从连接件上取下即可实现底呢的拆解,因而又便于底呢的更换。

技术特征:

1.一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:包括联动杆(1),所述联动杆(1)的底部设有连接部(8);

2.根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述底呢(3)包括与键盘销钉接触的第一部分(30),且所述第一部分(30)通过设有的第二部分(31)插入到所述连接件(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述连接件(2)内设有隔板(7),且所述第二部分(31)穿过所述隔板(7)后通过设有的第三部分(32)贴合在所述隔板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述底呢(3)的横截面为“工”字形,其中,所述第一部分(30)的外壁面与所述连接件(2)的外壁面齐平,且所述第三部分(32)与所述连接件(2)的内壁面齐平。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述连接件(2)的内部设有与凸起(6)相适配的插槽(9);所述连接件(2)插入到所述凸起(6)上后所述连接件(2)的外壁面与所述连接部(8)的外壁面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述凸起(6)上还设有与所述紧固件(5)相适配连接的连接孔(4)。

7.根据权利要求6所述的一种钢琴击弦机联动器,其特征在于:所述连接孔(4)与所述紧固件(5)为螺纹连接,且所述紧固件(5)的数量为两个,两个所述的紧固件(5)分别从所述连接件(2)的两端穿过后与所述连接孔(4)连接。

技术总结本技术公开了一种钢琴击弦机联动器,包括联动杆,所述联动杆的底部设有连接部;所述连接部上设有连接件,且所述连接件内设有底呢;通过所述连接件与所述连接部的相适配连接以将所述底呢固定在所述连接部上;所述连接件罩在所述联动杆底部设有的凸起上,并通过设有的紧固件与所述凸起的侧面连接以将固定在所述连接件内部的底呢固定在所述凸起上。将底呢的一端插入到连接件内,然后在利用连接件的另一侧插入到凸起上,即可实现底呢与联动杆之间在无胶的状态下即可将底呢固定在联动器上,同时利用紧固件从凸起的侧面对连接件进行进一步的固定,有基于此,可以解决现有底呢因胶水硬化而导致联动器在工作时易出现杂音的问题。技术研发人员:李耀明受保护的技术使用者:李耀明技术研发日:20230728技术公布日:2024/2/1

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