一种压电陶瓷蜂鸣器的制作方法

本技术涉及蜂鸣器领域，具体公开一种压电陶瓷蜂鸣器。

背景技术：

1、压电式陶瓷发声器件本质上是由片状的压电陶瓷片和金属基片紧密接合而成，通过在压电陶瓷片和金属基片两端施加交变电压，因为压电效应，使压电元件产生伸展和收缩，振动发声。通常习惯将这两种材料的结合体称为蜂鸣片。

2、传统的压电陶瓷发声器件，是有蜂鸣片和塑胶腔体组成。当一种交变电压施加到蜂鸣片上时，蜂鸣片产生振动，并通过塑胶腔产生共振将声音放大；当交变电压的频率与蜂鸣片和塑胶腔体形成的谐振频率一致时产生共振，发出较大的蜂鸣声音，这就是我们俗称的压电蜂鸣器。

3、常规的压电式蜂鸣器通常有塑胶外壳组成前腔、发音孔、后腔、后盖和引脚等组成，见图1；通常外形尺寸较大，特别是厚度，至少在几毫米以上。

4、近年来，随着电子信息技术的迅猛发展，各种小型、超薄型的电子产品应运而生，对发声器件也提出了更高的要求，传统的蜂鸣器已经不能满足新颖电子产品的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单，体积小，厚度薄，能满足多种类电子产品使用的压电陶瓷蜂鸣器。

2、本实用新型采用的技术方案是这样的：

3、一种压电陶瓷蜂鸣器，包括金属基片、压电陶瓷片、导电电极和pcb板，所述金属基片与pcb板电连；所述压电陶瓷片一面与金属基片贴合，另一面通过导电电极与pcb板连接；所述金属基片下表面边缘通过环形三明治结构的不干胶与pcb板粘结；所述不干胶由上层双面不干胶、中间硬质层和下层双面不干胶叠层黏贴构成。

4、进一步地，所述金属基片通过设置于边缘的凸耳与pcb板电连。

5、进一步地，所述金属基片形状是圆形或矩形,厚度≤0.15mm。

6、进一步地，所述压电陶瓷片形状是圆形或矩形,厚度≤0.15mm。

7、进一步地，所述导电电极为金属弹片或导电泡棉。

8、进一步地，所述pcb板是单面、双面或多层的fr4或柔性fpcb覆铜板。

9、进一步地，所述不干胶中间硬质层可以是硬质塑料或金属材料。

10、综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型结构简单，关键元器件紧密贴合，再加上元器件本身厚度薄，使得蜂鸣器厚度最小化设计，满足更多电子产品的要求。

技术特征：

1.一种压电陶瓷蜂鸣器，包括金属基片、压电陶瓷片、导电电极和pcb板，所述金属基片与pcb板电连；所述压电陶瓷片一面与金属基片贴合，另一面通过导电电极与pcb板连接；其特征在于：所述金属基片下表面边缘通过环形三明治结构的不干胶与pcb板粘结；所述不干胶由上层双面不干胶、中间硬质层和下层双面不干胶叠层黏贴构成。

2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：所述金属基片通过设置于边缘的凸耳与pcb板电连。

3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷蜂鸣器，其特征在于：所述不干胶中间硬质层是硬质塑料或金属材料。

技术总结本技术一种压电陶瓷蜂鸣器，包括金属基片、压电陶瓷片、导电电极和PCB板，所述金属基片与PCB板电连；所述压电陶瓷片一面与金属基片贴合，另一面通过导电电极与PCB板连接；所述金属基片下表面边缘通过环形三明治结构的不干胶与PCB板粘结；所述不干胶由上层双面不干胶、中间硬质层和下层双面不干胶叠层黏贴构成。本技术压电陶瓷蜂鸣器结构简单，体积小，厚度薄，满足更多电子产品的要求。技术研发人员：周鸣放,刘振飞受保护的技术使用者：常州东村电子有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/5/10