一种马蹄自动机用盖板连接结构的制作方法

本技术涉及马蹄自动机，具体为一种马蹄自动机用盖板连接结构。

背景技术：

1、马蹄自动机是压电式蜂鸣器的一种，压电式蜂鸣器是一种电声转换器件。将压电材料粘贴在金属片上，当压电材料和金属片两端施加上一个电压后，因为逆压电效应，蜂鸣片就会产生机械变形而发出声响。

2、现有的马蹄自动机在装配时，通常需要对蜂鸣片进行打胶固定，在安装针脚时需要焊接固定，最后盖板需要再次通过打胶固定，装配工艺较为复杂，使得马蹄自动机的装配效率较低，同时装配的成本也较高，因此，仍具有一定的缺陷。

3、提出了一种马蹄自动机用盖板连接结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种马蹄自动机用盖板连接结构，以解决马蹄自动机的装配工艺较为复杂，使得马蹄自动机的装配效率较低，同时装配的成本也较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马蹄自动机用盖板连接结构，包括外壳、蜂鸣片本体和安装在外壳上的针脚；

3、所述外壳的一侧安装有后盖板，所述外壳的另一侧中部开设有出音孔，所述外壳的内部设置有共鸣腔；

4、还包括：

5、所述外壳的内部上方开设有安装槽，所述外壳的内部开设有凹槽一，所述外壳的内部开设有凹槽二；

6、其中，所述后盖板靠近外壳的一侧连接有抵接板，所述后盖板的外侧固定连接有下卡合块；

7、其中，所述外壳靠近后盖板的一侧连接有上卡合块，所述上卡合块与下卡合块卡合连接，所述针脚的一侧连接有连接部。

8、优选的，所述蜂鸣片本体远离后盖板的一侧与凹槽一相贴合，所述出音孔与共鸣腔相连通，所述安装槽为对称开设，所述针脚设置有两个，所述针脚安装在安装槽的内部。

9、优选的，所述凹槽一位于外壳内部靠近出音孔的一侧，所述凹槽二位于外壳内部靠近后盖板的一侧，所述抵接板为环形设置，所述抵接板与后盖板固定连接。

10、优选的，所述抵接板远离后盖板的一侧与蜂鸣片本体相抵接，所述抵接板的内部开设有放置槽，所述放置槽对称开设有两个，所述放置槽的位置与针脚相对应。

11、优选的，所述下卡合块位于凹槽二的内部，所述下卡合块的直径大于上卡合块。

12、优选的，所述连接部与针脚一体式固定连接，所述连接部位于蜂鸣片本体和后盖板之间，所述连接部与蜂鸣片本体紧密贴合，所述连接部位于放置槽的内部。

13、优选的，所述针脚的中部开设有安装孔，所述安装槽的内部总中间固定连接有安装块，所述安装块与安装孔滑动连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置蜂鸣片本体、凹槽二、抵接板、下卡合块和上卡合块，安装好针脚后，通过按压，使得下卡合块卡到上卡合块的内侧固定住，方便地固定了针脚和蜂鸣片本体，后盖板通过卡合连接的方式安装，减少了蜂鸣片本体和后盖板安装时需要打胶的麻烦，提高了马蹄自动机的装配效率，减少了装配时的成本消耗，提高了装置的实用性，其具体内容如下：

15、1、通过设置蜂鸣片本体、凹槽二、抵接板、下卡合块和上卡合块，通过先将蜂鸣片本体置于凹槽一的位置，接着安装好针脚后，通过按压后盖板，使得抵接板与蜂鸣片本体相抵接，此时，后盖板上的下卡合块挤压进入到凹槽二的内部，同时下卡合块卡到上卡合块的内侧固定住，方便地固定了针脚和蜂鸣片本体，后盖板通过卡合连接的方式安装，减少了蜂鸣片本体和后盖板安装时需要打胶的麻烦，提高了马蹄自动机的装配效率，减少了装配时的成本消耗，提高了装置的实用性，解决了马蹄自动机的装配工艺较为复杂，使得马蹄自动机的装配效率较低，同时装配的成本也较高的问题。

16、2、设置有安装槽、放置槽、安装孔和安装块，方便将针脚安装在外壳上，通过放置槽能对针脚的位置限定，使得后盖板对针脚限位，并保持针脚上的连接部与蜂鸣片本体紧密贴合，同时针脚和放置槽配合，能减少后盖板的转动，进而减少了后盖板的松脱，能辅助后盖板的稳固固定，提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种马蹄自动机用盖板连接结构，包括外壳(1)、蜂鸣片本体(3)和安装在外壳(1)上的针脚(2)；

2.根据权利要求1所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述蜂鸣片本体(3)远离后盖板(4)的一侧与凹槽一(8)相贴合，所述出音孔(5)与共鸣腔(6)相连通，所述安装槽(7)为对称开设，所述针脚(2)设置有两个，所述针脚(2)安装在安装槽(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述凹槽一(8)位于外壳(1)内部靠近出音孔(5)的一侧，所述凹槽二(9)位于外壳(1)内部靠近后盖板(4)的一侧，所述抵接板(10)为环形设置，所述抵接板(10)与后盖板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述抵接板(10)远离后盖板(4)的一侧与蜂鸣片本体(3)相抵接，所述抵接板(10)的内部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)对称开设有两个，所述放置槽(11)的位置与针脚(2)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述下卡合块(12)位于凹槽二(9)的内部，所述下卡合块(12)的直径大于上卡合块(13)。

6.根据权利要求4所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述连接部(14)与针脚(2)一体式固定连接，所述连接部(14)位于蜂鸣片本体(3)和后盖板(4)之间，所述连接部(14)与蜂鸣片本体(3)紧密贴合，所述连接部(14)位于放置槽(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种马蹄自动机用盖板连接结构，其特征在于：所述针脚(2)的中部开设有安装孔(15)，所述安装槽(7)的内部总中间固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)与安装孔(15)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种马蹄自动机用盖板连接结构，包括外壳、蜂鸣片本体和安装在外壳上的针脚，所述外壳的一侧安装有后盖板，所述外壳的另一侧中部开设有出音孔，所述外壳的内部设置有共鸣腔，还包括：所述外壳的内部上方开设有安装槽，所述外壳的内部开设有凹槽一，所述外壳的内部开设有凹槽二，其中，所述后盖板靠近外壳的一侧连接有抵接板，所述后盖板的外侧固定连接有下卡合块，其中，所述外壳靠近后盖板的一侧连接有上卡合块，所述上卡合块与下卡合块卡合连接，所述针脚的一侧连接有连接部，减少了蜂鸣片本体和后盖板安装时需要打胶的麻烦，解决了马蹄自动机的装配工艺较为复杂，使得马蹄自动机的装配效率较低，同时装配的成本也较高的问题。技术研发人员：唐寅初受保护的技术使用者：广西中立电子有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/5/12