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一种新型液晶显示屏模组的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:10:49

本技术属于显示屏,具体涉及一种新型液晶显示屏模组。

背景技术:

1、液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于crt中的显像管。其他部分包括电源电路,信号处理电路等,当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。

2、目前现有技术中,液晶显示屏模组通常采用外置风扇散热,在使用时从外部吹风散热效果较差,且在安装拼接成大屏幕时相互拼接不稳定,会出现缝隙或活动,降低使用效果,因此,需要设计一种新型液晶显示屏模组解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型液晶显示屏模组,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液晶显示屏模组,包括上框和下框,所述下框的下侧设置有逆变器,所述下框的内侧设置有液晶屏幕主体,所述上框和下框的内侧设置有散热机构,所述散热机构包括安装在下框下表面的连接头、开设在上框内侧的出气口和安装在上框和下框内的内置吸热铜管,所述内置吸热铜管的一端与连接头连通,所述内置吸热铜管的另一端插入上框内与出气口连通。

3、优选的,所述连接头的一端通过通气管连接外置散热风扇。

4、优选的,所述下框的两侧开设有连接插槽,所述连接插槽的内侧设置有安装条。

5、优选的,所述安装条通过螺钉固定在使用位置,所述安装条的两端设置有连接机构,所述安装条通过连接机构固定在下框上。

6、优选的,所述连接机构包括开设在连接插槽两端的连接插孔、开设在安装条内的滑动槽、安装在滑动槽一端的弹簧和滑动安装在滑动槽内的滑动板,所述滑动板紧压在弹簧上,所述滑动板的一侧固定连接有固定插头,所述固定插头的一端插入连接插孔内。

7、优选的,所述连接机构的宽度为连接插槽宽度的两倍。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.通过设计的散热机构,在使用时通过内置吸热铜管和连接头连接外置散热风扇,在使用时空气从内置吸热铜管内通过,通过内置吸热铜管吸热散热,同时从出气口排出空气吹向液晶屏幕主体的表面,对液晶屏幕主体表面吹风减少灰尘吸附的现象。

10、2.通过设计的连接机构,在使用时通过连接插槽插入安装条,通过连接机构对安装条和下框之间连接,从而使模组之间连接更加紧密,减少上框之间的缝隙减少活动的现象。

技术特征:

1.一种新型液晶显示屏模组,包括上框(1)和下框(2),所述下框(2)的下侧设置有逆变器(9),所述下框(2)的内侧设置有液晶屏幕主体(3),其特征在于:所述上框(1)和下框(2)的内侧设置有散热机构(4),所述散热机构(4)包括安装在下框(2)下表面的连接头(12)、开设在上框(1)内侧的出气口(10)和安装在上框(1)和下框(2)内的内置吸热铜管(11),所述内置吸热铜管(11)的一端与连接头(12)连通,所述内置吸热铜管(11)的另一端插入上框(1)内与出气口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏模组,其特征在于:所述连接头(12)的一端通过通气管连接外置散热风扇。

3.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏模组,其特征在于:所述下框(2)的两侧开设有连接插槽(8),所述连接插槽(8)的内侧设置有安装条(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型液晶显示屏模组,其特征在于:所述安装条(5)通过螺钉固定在使用位置,所述安装条(5)的两端设置有连接机构(6),所述安装条(5)通过连接机构(6)固定在下框(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型液晶显示屏模组,其特征在于:所述连接机构(6)包括开设在连接插槽(8)两端的连接插孔(7)、开设在安装条(5)内的滑动槽(14)、安装在滑动槽(14)一端的弹簧(13)和滑动安装在滑动槽(14)内的滑动板(15),所述滑动板(15)紧压在弹簧(13)上,所述滑动板(15)的一侧固定连接有固定插头(16),所述固定插头(16)的一端插入连接插孔(7)内。

6.根据权利要求5所述的一种新型液晶显示屏模组,其特征在于:所述连接机构(6)的宽度为连接插槽(8)宽度的两倍。

技术总结本技术公开了一种新型液晶显示屏模组,包括上框和下框,所述下框的下侧设置有逆变器,所述下框的内侧设置有液晶屏幕主体,所述上框和下框的内侧设置有散热机构,所述散热机构包括安装在下框下表面的连接头、开设在上框内侧的出气口和安装在上框和下框内的内置吸热铜管,所述内置吸热铜管的一端与连接头连通,所述内置吸热铜管的另一端插入上框内与出气口连通;通过设计的散热机构,在使用时通过内置吸热铜管和连接头连接外置散热风扇,在使用时空气从内置吸热铜管内通过,通过内置吸热铜管吸热散热,同时从出气口排出空气吹向液晶屏幕主体的表面,对液晶屏幕主体表面吹风减少灰尘吸附的现象。技术研发人员:林勇干受保护的技术使用者:芃晟科技(东莞)有限公司技术研发日:20230923技术公布日:2024/5/19

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