一种用于液晶显示屏检测机的制作方法

本技术涉及显示屏，具体为一种用于液晶显示屏检测机。

背景技术：

1、液晶显示屏也称lcd显示屏，是属于平面显示器的一种，lcd显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，液晶显示屏主要用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。

2、液晶显示屏在投入使用前，都需要进行检测，通常用于液晶显示屏的检测设备，需要人工将液晶显示屏放置、拿取，这种反复操作极为浪费检测时间，从而降低对液晶显示屏的检测效率。

3、现有技术为了解决上述问题，通过设置传料带和推板，使检测后的液晶显示屏可直接出料，但在实际操作中，液晶显示屏的大小规格是不同的，而检测设备用于夹持检测液晶显示屏的部件在调节后，容易跟检测部件出现偏差，造成检测结果的精准。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏检测机，以解决上述背景技术中提出液晶显示屏的大小规格是不同的，而检测设备用于夹持检测液晶显示屏的部件在调节后，容易跟检测部件出现偏差，造成检测结果的精准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液晶显示屏检测机，包括机体机构、检测机构和限位机构，所述检测机构位于机体机构右侧的上方，所述限位机构位于机体机构右侧的内部，所述检测机构包括有检测机主体、装配块、操作块、装配杆、卡簧、卡块和防护块，所述装配块固定安装在检测机主体的上端，所述操作块活动安装在装配块的上方，所述装配杆固定装配在操作块下端的边侧并贯穿至装配块边侧的内部，所述卡簧固定安装在操作块下端的边侧并位于装配杆的外侧，所述卡块固定安装在装配杆的下端并和卡簧固定连接，所述防护块固定设置在卡块的下端。

5、优选地，所述机体机构包括有底座、检测盒、出料槽、隔板、活动槽、滑槽、电动推杆和推板，所述检测盒固定安装在底座上端的右侧，所述出料槽固定设置在检测盒内端左侧的下方，所述隔板固定设置在底座上端的右侧并位于检测盒的内部，所述活动槽固定设置在隔板右侧的内部，所述滑槽固定设置在检测盒内端的后方，所述电动推杆固定安装在检测盒内端的右侧，所述推板固定安装在电动推杆的左端，设置出料槽，当液晶显示屏在检测盒的内部完成检测后，可通过电动推杆将检测后的液晶电视屏推到底座上端的左侧，再由传料带自动传输出去。

6、优选地，所述机体机构还包括有防撞垫、传料带、调节槽和卡槽，所述防撞垫固定安装在底座上端左侧的上方，所述传料带固定安装在底座上端左侧的下方，所述调节槽固定设置在检测盒上端的中部，所述卡槽固定设置在检测盒上端的中部并位于调节槽的边侧，通过设置防撞垫，使检测完的液晶显示屏出料时不会和底座侧内端发生硬性碰撞，由此保护液晶显示屏出料的防护性。

7、优选地，所述限位机构包括有把手、滑板和限位板，所述滑板固定安装在把手的内端，所述限位板固定安装在滑板上端的后方，通过设置把手，便于控制滑板的左右移动，从而使隔板和检测盒的内部空间可跟随不同规格的液晶显示屏进行调节，使该装置的适用性更高。

8、优选地，所述检测机主体通过装配块活动安装在检测盒的上端，所述装配块为t型结构，所述装配块和调节槽相适配，所述装配杆呈对称分布于操作块下端的左右两侧，所述卡簧的数量和装配杆的数量相对应，所述防护块呈等距分布于卡块的下端，所述防护块和卡槽相适配，通过设置装配块，使检测机主体可在检测盒的上端进行调节。

9、优选地，所述底座为u型结构，所述隔板的数量为四个，所述电动推杆的数量为三个，将底座设置为u型结构，可在结构上避免液晶相适配检测后出料时滑出底座的上端。

10、优选地，所述把手通过滑板活动安装在隔板的外侧，所述滑板的内端延伸至滑槽的内部，所述限位板呈等距分布于滑板上端的后方，通过将滑板的内端延伸至滑槽的内部，可保持滑板活动时的平衡性。

11、优选地，所述限位板的高度和隔板的高度相同，所述电动推杆位于隔板的左右两侧，通过将限位板的高度和隔板的高度相同，使液晶显示屏在使用时放置平稳。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该用于液晶显示屏检测机，通过设置装配块，使检测机主体可在检测盒的上端进行调节，该调节结构，使检测盒内部根据液晶显示屏的规格进行调节后，使检测机主体也可跟随调节，由此便于和下端放置的液晶显示屏进行对应，增加检测的精准性；

14、2、该用于液晶显示屏检测机，通过将滑板的内端延伸至滑槽的内部，可保持滑板活动时的平衡性，同时等距设置的限位板之间间隔出来的空隙刚好对应推板，不影响该结构的出料；

15、3、该用于液晶显示屏检测机，设置出料槽，当液晶显示屏在检测盒的内部完成检测后，可通过电动推杆将检测后的液晶电视屏推到底座上端的左侧，再由传料带自动传输出去，该结构的设置避免检测后再需要人工拿取液晶显示屏，由此增加该装置检测液晶显示屏的效率。

技术特征：

1.一种用于液晶显示屏检测机，包括机体机构(1)、检测机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述检测机构(2)位于机体机构(1)右侧的上方，所述限位机构(3)位于机体机构(1)右侧的内部，所述检测机构(2)包括有检测机主体(201)、装配块(202)、操作块(203)、装配杆(204)、卡簧(205)、卡块(206)和防护块(207)，所述装配块(202)固定安装在检测机主体(201)的上端，所述操作块(203)活动安装在装配块(202)的上方，所述装配杆(204)固定装配在操作块(203)下端的边侧并贯穿至装配块(202)边侧的内部，所述卡簧(205)固定安装在操作块(203)下端的边侧并位于装配杆(204)的外侧，所述卡块(206)固定安装在装配杆(204)的下端并和卡簧(205)固定连接，所述防护块(207)固定设置在卡块(206)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述机体机构(1)包括有底座(101)、检测盒(102)、出料槽(103)、隔板(104)、活动槽(105)、滑槽(106)、电动推杆(107)和推板(108)，所述检测盒(102)固定安装在底座(101)上端的右侧，所述出料槽(103)固定设置在检测盒(102)内端左侧的下方，所述隔板(104)固定设置在底座(101)上端的右侧并位于检测盒(102)的内部，所述活动槽(105)固定设置在隔板(104)右侧的内部，所述滑槽(106)固定设置在检测盒(102)内端的后方，所述电动推杆(107)固定安装在检测盒(102)内端的右侧，所述推板(108)固定安装在电动推杆(107)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述机体机构(1)还包括有防撞垫(109)、传料带(110)、调节槽(111)和卡槽(112)，所述防撞垫(109)固定安装在底座(101)上端左侧的上方，所述传料带(110)固定安装在底座(101)上端左侧的下方，所述调节槽(111)固定设置在检测盒(102)上端的中部，所述卡槽(112)固定设置在检测盒(102)上端的中部并位于调节槽(111)的边侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述限位机构(3)包括有把手(301)、滑板(302)和限位板(303)，所述滑板(302)固定安装在把手(301)的内端，所述限位板(303)固定安装在滑板(302)上端的后方。

5.根据权利要求4所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述检测机主体(201)通过装配块(202)活动安装在检测盒(102)的上端，所述装配块(202)为t型结构，所述装配块(202)和调节槽(111)相适配，所述装配杆(204)呈对称分布于操作块(203)下端的左右两侧，所述卡簧(205)的数量和装配杆(204)的数量相对应，所述防护块(207)呈等距分布于卡块(206)的下端，所述防护块(207)和卡槽(112)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述底座(101)为u型结构，所述隔板(104)的数量为四个，所述电动推杆(107)的数量为三个。

7.根据权利要求6所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述把手(301)通过滑板(302)活动安装在隔板(104)的外侧，所述滑板(302)的内端延伸至滑槽(106)的内部，所述限位板(303)呈等距分布于滑板(302)上端的后方。

8.根据权利要求7所述的一种用于液晶显示屏检测机，其特征在于：所述限位板(303)的高度和隔板(104)的高度相同，所述电动推杆(107)位于隔板(104)的左右两侧。

技术总结本技术涉及显示屏技术领域，且公开了一种用于液晶显示屏检测机，包括机体机构、检测机构和限位机构，所述检测机构位于机体机构右侧的上方，所述限位机构位于机体机构右侧的内部，所述检测机构包括有检测机主体、装配块、操作块、装配杆、卡簧、卡块和防护块，所述装配块固定安装在检测机主体的上端，所述操作块活动安装在装配块的上方，所述装配杆固定装配在操作块下端的边侧并贯穿至装配块边侧的内部。该用于液晶显示屏检测机，通过设置装配块，使检测机主体可在检测盒的上端进行调节，该调节结构，使检测盒内部根据液晶显示屏的规格进行调节后，使检测机主体也可跟随调节，由此便于和下端放置的液晶显示屏进行对应，增加检测的精准性。技术研发人员：邵玉印,余小红,高平平受保护的技术使用者：深圳德祥光电有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/5/27