一种棱镜加工方法、棱镜以及镜头模组与流程

本发明涉及光学，尤其涉及一种棱镜加工方法、棱镜以及镜头模组。

背景技术：

1、随着用户对长焦拍摄的需求日益增加，潜望式镜头应运而生。潜望式镜头可以在不增加电子设备(例如手机、平板等)的厚度的前提下，基于反光镜或棱镜对光路进行转折使光路路径增加而实现长焦拍摄。

2、然而，潜望式镜头在拍摄强光时容易形成异常光影，导致拍摄质量较低，为此可以在棱镜的相应位置开槽设置挡光机构，以阻挡干扰光。但是，棱镜开槽使得棱镜强度降低，在对棱镜进行机械类测试时，棱镜容易断裂。因此，如何提高开槽棱镜的强度是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种棱镜加工方法、棱镜以及镜头模组，解决了现有技术中棱镜开槽使得棱镜强度降低，在对棱镜进行机械类测试时，棱镜容易断裂的技术问题，实现了提高开槽棱镜的强度的技术效果。

2、第一方面，本申请提供了一种棱镜加工方法，方法包括：

3、向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体，得到目标棱镜；

4、其中，目标槽是指用于遮挡干扰光而开设的槽，填充至目标槽内的胶体与目标槽的空间占比小于或等于100％。

5、进一步地，填充至目标槽内的胶体与目标槽的空间占比大于或等于25％。

6、进一步地，填充至目标槽内的胶体与目标槽的空间占比为50％或者70％。

7、进一步地，待处理棱镜的目标槽的加工方法包括：

8、根据原始棱镜中干扰光的分布区域，确定原始棱镜开槽对应的目标开槽参数；目标开槽参数包括槽的形状、尺寸和所在区域；

9、根据目标开槽参数确定n次研磨中每次研磨对应的开槽粒度和开槽进给量；其中，n次研磨的开槽粒度逐渐增大，n为正整数；

10、按照每次研磨对应的开槽粒度和开槽进给量对原始棱镜开槽，得到待处理棱镜。

11、进一步地，向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体，包括：

12、通过点胶方式向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体；或者，

13、通过喷胶方式向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体。

14、进一步地，向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体，包括：

15、根据目标槽的实际宽度选择目标注胶针头，目标注胶针头的最大外径小于实际宽度；

16、使用目标注胶针头向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体。

17、进一步地，向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体，包括：

18、向待处理棱镜的目标槽内一次性填充目标种类的胶体；或者，

19、分至少两次向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体。

20、进一步地，目标棱镜的推力强度大于20千克力且目标棱镜的pv值小于波长的六分之一。

21、进一步地，目标种类的胶体的粘度为5000mpa.s-25000mpa.s；目标种类的胶体为加热固化型的胶体。

22、进一步地，目标种类的胶体的成分包括4,4’-异亚丙基二苯酚、表氯醇的聚合物、3-巯基丁酸，烷四酰酯、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丁酸)酯以及氧化铝。

23、进一步地，待处理棱镜的材质为玻璃或者塑胶。

24、第二方面，本申请提供了一种棱镜，棱镜为采用如第一方面提供的一种棱镜加工方法得到的目标棱镜。

25、第三方面，本申请提供了一种镜头模组，镜头模组包括如第一方面提供的一种棱镜加工方法得到的目标棱镜。

26、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

27、本实施例通过向待处理棱镜的目标槽内填充胶体，以利用胶体的粘接力将目标槽的内表面与胶体关联在一起，当对填充胶体后的目标棱镜进行机械类测试时，不仅可以依赖于目标棱镜的棱镜本身克服推力，同时还可以依赖于目标棱镜的目标槽内的胶体与目标槽内表面关联在一起而共同克服推力，进而可以提高开槽棱镜的强度，提高开槽棱镜在推力测试中的通过率，也就减少了棱镜断裂的风险，降低了废品率，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种棱镜加工方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，填充至所述目标槽内的胶体与所述目标槽的空间占比大于或等于25％。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，填充至所述目标槽内的胶体与所述目标槽的空间占比为50％或者70％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待处理棱镜的所述目标槽的加工方法包括：

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标棱镜的推力强度大于20千克力且所述目标棱镜的pv值小于波长的六分之一。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标种类的胶体的粘度为5000mpa.s-25000mpa.s；所述目标种类的胶体为加热固化型的胶体。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标种类的胶体的成分包括4,4’-异亚丙基二苯酚、表氯醇的聚合物、3-巯基丁酸，烷四酰酯、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丁酸)酯以及氧化铝。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待处理棱镜的材质为玻璃或者塑胶。

9.一种棱镜，其特征在于，所述棱镜为采用如权利要求1-8任一所述的一种棱镜加工方法得到的目标棱镜。

10.一种镜头模组，其特征在于，所述镜头模组包括如权利要求1-8任一所述的一种棱镜加工方法得到的目标棱镜。

技术总结本发明公开了一种棱镜加工方法、棱镜以及镜头模组，包括：向待处理棱镜的目标槽内填充目标种类的胶体，得到目标棱镜；其中，所述目标槽的表面涂覆有遮光材料，填充至所述目标槽内的胶体与所述目标槽的空间占比小于或等于100％。本发明通过向待处理棱镜的目标槽内填充胶体，以利用胶体的粘接力将目标槽的内表面与胶体关联在一起，当对填充胶体后的目标棱镜进行机械类测试时，不仅可以依赖于目标棱镜的棱镜本身克服推力，同时还可以依赖于目标棱镜的目标槽内的胶体与目标槽内表面关联在一起共同克服推力，进而可以提高开槽棱镜的强度，提高开槽棱镜在推力测试中的通过率，也就减少了棱镜断裂的风险，降低了废品率，降低了生产成本。技术研发人员：蒋安民,薛梅,郭书存受保护的技术使用者：昆山丘钛微电子科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5