一种背光模组和显示装置的制作方法

本申请涉及显示，具体涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术：

1、通常，液晶显示器包括背光模组以及液晶显示面板等构件，其中液晶显示面板设置于背光模组的出光侧。背光模块包括光源、导光板以及光学膜片组等构件，用以输出供液晶显示面板显示图像的背光源。

2、图1为一种常见的液晶显示区的侧入式背光模组，如图1所示，侧入式背光模组1包括背板2、柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)3、第一反射层4、光源5、导光板6、光学膜片组7和第二反射层8。对于灯导一体结构，光源5和导光板6先由双面胶粘接到一起，然后一起组装进背板的u折结构中。为了保证灯导一体结构可以组装进背板的u折结构中，导光板6和第二反射层8之间需要预留一定的间隙。然而，在tst(冷热冲击测试)过程中，灯导一体结构容易发生tst灯影不良问题，而tst灯影不良通常由tst过程中柔性电路板3发生褶皱导致。

3、为了改善tst灯影不良问题，一种常用的做法是将导光板6和第二反射层8之间的间隙设置的尽量小，这样就可以限制柔性电路板3发生褶皱的程度。然而，为了保证灯导一体结构的可组装性，导光板6和第二反射层8之间的间隙不可能无限小，基于这种情况，tst灯影不良问题很难完全彻底解决。

技术实现思路

1、本申请提供一种背光模组和显示装置，可以在保证导光板和光源的可组装性的同时有效的解决由柔性电路板褶皱导致的tst灯影不良问题。

2、本申请提供一种背光模组，包括：

3、背板，具有容纳腔；

4、柔性电路板，至少部分位于所述容纳腔内，且靠近所述容纳腔的底部设置；

5、导光板，部分位于所述容纳腔内，且固定于所述柔性电路板上；

6、光源，位于所述容纳腔内，且位于所述柔性电路板上；所述光源靠近所述导光板的侧面设置；

7、膨胀垫片，位于所述容纳腔内，且位于所述导光板远离所述柔性电路板的一侧；

8、其中，在第一温度范围内，所述膨胀垫片处于膨胀状态，且所述膨胀垫片与所述导光板之间的间距大于或等于0且小于预设阈值。

9、可选地，在第二温度范围内，所述膨胀垫片处于初始状态，且所述膨胀垫片与所述导光板之间的间距大于或等于所述预设阈值；所述第一温度范围中的任意温度高于所述第二温度范围中的温度。

10、可选地，所述膨胀垫片包括膨胀率不同的第一子垫片和第二子垫片；所述第一子垫片位于所述第二子垫片远离所述导光板的一侧，且所述第二子垫片位于所述第一子垫片和所述导光板之间；

11、所述第一子垫片包括靠近所述第二子垫片设置的第一锯齿结构，所述第二子垫片包括靠近所述第一子垫片设置的第二锯齿结构，且所述第一锯齿结构和所述第二锯齿结构相互齿接；

12、在所述第一温度范围内，所述第一子垫片和所述第二子垫片中的至少一个可以在所述膨胀垫片的长度方向上发生膨胀，且在膨胀过程中所述第一锯齿结构和所述第二锯齿结构之间的接触面积逐渐减小。

13、可选地，在所述第一温度范围内，所述第一子垫片和所述第二子垫片中的至少一个还可以在所述膨胀垫片的厚度方向上发生膨胀。

14、可选地，所述第一锯齿结构包括沿第一方向依次设置的多个第一锯齿单元，所述第二锯齿结构包括沿所述第一方向依次设置的多个第二锯齿单元；多个所述第一锯齿单元和多个所述第二锯齿单元相互齿接，且每个所述第一锯齿单元与一个所述第二锯齿单元对应接触；

15、每个所述第一锯齿单元包括第一斜面，每个所述第二锯齿单元包括第二斜面；任意相互接触的所述第一锯齿单元和所述第二锯齿单元中，所述第一斜面和所述第二斜面贴合设置。

16、可选地，所述膨胀垫片为轴对称结构，且所述第一方向与所述膨胀垫片的对称轴方向相互垂直；所述第一锯齿结构中的多个所述第一锯齿单元关于所述膨胀垫片的对称轴对称设置，且所述第二锯齿结构中的多个所述第二锯齿单元关于所述膨胀垫片的对称轴对称设置。

17、可选地，所述第二子垫片的膨胀率大于所述第一子垫片的膨胀率，且对于任意一个所述第一锯齿单元，在朝向所述膨胀垫片的对称轴方向上，所述第一斜面的不同位置与所述导光板之间的间距逐渐增大；

18、或者，所述第二子垫片的膨胀率小于所述第一子垫片的膨胀率，且对于任意一个所述第一锯齿单元，在朝向所述膨胀垫片的对称轴方向上，所述第一斜面的不同位置与所述导光板之间的间距逐渐减小。

19、可选地，所述第一温度范围中的温度大于25°，且所述预设阈值小于或等于0.1毫米。

20、可选地，所述背光模组还包括位于所述容纳腔内的反射层；所述反射层固定在所述背板上，且所述反射层在垂直于所述导光板方向上的投影完全覆盖所述光源和所述膨胀垫片在垂直于所述导光板方向上的投影；所述膨胀垫片远离所述导光板的一侧固定在所述反射层上。

21、本申请还提供一种显示装置，包括显示面板以及以上所述的背光模组；其中，所述显示面板位于所述背光模组的出光侧，所述背光模组还包括位于所述导光板和所述显示面板之间的光学膜片组。

22、本申请提供的背光模组和显示装置，通过在导光板上方设置膨胀垫片，当膨胀垫片处于第一温度范围内时，例如在进行温度试验(例如tst)的过程中，膨胀垫片可以发生膨胀，且在膨胀过程中膨胀垫片与导光板之间的间距逐渐减小，使得膨胀后的膨胀垫片与导光板之间的间距大于或等于0且小于预设阈值，通过设置预设阈值的大小可以将膨胀后的膨胀垫片与导光板之间的间距限定在较小范围内，从而可以限制柔性电路板的褶皱空间，进而可以限制柔性电路板的褶皱程度，改善由柔性电路板褶皱导致的tst灯影不良问题；当膨胀垫片膨胀至与导光板之间的间距等于或接近于0时，可以最大限度的限制柔性电路板的褶皱，从而彻底地改善了由柔性电路板褶皱导致的tst灯影不良的问题。并且，当膨胀垫片未发生膨胀时，很显然，膨胀垫片与导光板之间的间距大于预设阈值，可以保证导光板和光源等结构可以顺利的安装到背板的容纳腔中。因此，本申请可以在保证导光板和光源的可组装性的同时可以有效的解决由柔性电路板褶皱导致的tst灯影不良问题。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在第二温度范围内，所述膨胀垫片处于初始状态，且所述膨胀垫片与所述导光板之间的间距大于或等于所述预设阈值；所述第一温度范围中的任意温度高于所述第二温度范围中的温度。

3.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述膨胀垫片包括膨胀率不同的第一子垫片和第二子垫片；所述第一子垫片位于所述第二子垫片远离所述导光板的一侧，且所述第二子垫片位于所述第一子垫片和所述导光板之间；

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，在所述第一温度范围内，所述第一子垫片和所述第二子垫片中的至少一个还可以在所述膨胀垫片的厚度方向上发生膨胀。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一锯齿结构包括沿第一方向依次设置的多个第一锯齿单元，所述第二锯齿结构包括沿所述第一方向依次设置的多个第二锯齿单元；多个所述第一锯齿单元和多个所述第二锯齿单元相互齿接，且每个所述第一锯齿单元与一个所述第二锯齿单元对应接触；

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述膨胀垫片为轴对称结构，且所述第一方向与所述膨胀垫片的对称轴方向相互垂直；所述第一锯齿结构中的多个所述第一锯齿单元关于所述膨胀垫片的对称轴对称设置，且所述第二锯齿结构中的多个所述第二锯齿单元关于所述膨胀垫片的对称轴对称设置。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第二子垫片的膨胀率大于所述第一子垫片的膨胀率，且对于任意一个所述第一锯齿单元，在朝向所述膨胀垫片的对称轴方向上，所述第一斜面的不同位置与所述导光板之间的间距逐渐增大；

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一温度范围中的温度大于25°，且所述预设阈值小于或等于0.1毫米。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括位于所述容纳腔内的反射层；所述反射层固定在所述背板靠近所述导光板的一侧，且所述反射层在垂直于所述导光板方向上的投影完全覆盖所述光源和所述膨胀垫片在垂直于所述导光板方向上的投影；所述膨胀垫片远离所述导光板的一侧固定在所述反射层上。

10.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板以及如权利要求1至9任意一项所述的背光模组；其中，所述显示面板位于所述背光模组的出光侧，所述背光模组还包括位于所述导光板和所述显示面板之间的光学膜片组。

技术总结本申请公开了一种背光模组和显示装置，包括背板、柔性电路板、导光板、光源和膨胀垫片；背板具有容纳腔；柔性电路板至少部分位于容纳腔内且靠近容纳腔的底部设置；导光板部分位于容纳腔内且固定于柔性电路板上；光源位于容纳腔内的柔性电路板上，且靠近导光板的侧面设置；膨胀垫片位于容纳腔内且位于导光板远离柔性电路板的一侧；其中，在第一温度范围内，膨胀垫片处于膨胀状态，且膨胀垫片与导光板之间的间距大于或等于0且小于预设阈值。本申请可以在保证导光板和光源可组装的同时有效的解决了由柔性电路板褶皱导致的TST灯影不良问题。技术研发人员：刘广平受保护的技术使用者：广州华星光电半导体显示技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11