一种染色增色水转印纸的制作方法

1.本实用新型涉及水转印纸技术领域，尤其涉及一种染色增色水转印纸。背景技术：2.水转印纸是一种特定的以实现图文印刷转移为目的的产品，水转印纸以特种纸底纸为基材，通过在纸张表面三次施胶加工分别为特种纸底纸表面形成碳酸钙高岭土涂层，马铃薯淀粉底胶涂层和玉米淀粉表胶涂层，底胶涂层和表胶涂层均为水溶性胶层，表胶层需要具备良好的滑动性。水转印纸使用时通过印刷设备将颜料印刷在水转印纸表胶涂层表面成图并干燥，印刷好后的水转印花纸背面接触水，水分渗透纸页将表层涂层溶解得出完整的图案，转移贴印于目标物体上形成完整精美的图案。3.现有技术中，印刷用水转印纸基本都是以白色为底色，追求高白度来使不同颜色的颜料在白纸上显现更加直观。但是水转印花纸行业中有部分印刷透明油墨和白色油墨的图案在白色底纸上就无法很清晰方便的观察图案是否清晰完整，不易分辨油墨颜料有无漏印或者扩散现象。4.综上所述，现有水转印花纸在印刷中存在白纸白墨混色模糊的技术问题。技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案。6.一种染色增色水转印纸，包括：颜料分离层、承载垫层、染色增色层、区分层以及底纸基材层；所述颜料分离层、所述承载垫层、染色增色层、所述区分层以及所述底纸基材层依次覆盖连接；所述颜料分离层遇水分离水转印纸颜料，所述承载垫层承载所述颜料分离层；所述染色增色层对水转印纸进行染色增色，过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的水转印纸上突显；所述区分层区分水转印纸的正反面，所述底纸基材层支撑所述颜料分离层、所述承载垫层、所述染色增色层及所述区分层。7.优选地，所述染色增色层包括黄糊精层，所述黄糊精层包括淡黄色涂料。8.进一步地，染色增色水转印纸还包括：变形平衡层；所述变形平衡层覆盖于所述底纸基材层，平衡水转印纸的纸页纸张翘曲并强化纸页结构粘结。9.优选地，所述颜料分离层包括表胶胶水涂层，所述表胶胶水涂层位于水转印纸的表层。10.优选地，所述表胶胶水涂层包括玉米淀粉涂料层，所述玉米淀粉涂料层具备易水溶解性和滑动性。11.优选地，所述承载垫层包括底胶胶水涂层，所述底胶胶水涂层位于所述颜料分离层的底侧。12.优选地，所述底胶胶水涂层包括马铃薯淀粉涂料层，所述马铃薯淀粉涂料层起到承载所述颜料分离层的作用。13.优选地，所述区分层包括碳酸钙涂层，所述碳酸钙涂层位于水转印纸底纸基材层和承载垫层之间。14.优选地，所述碳酸钙涂层包括碳酸钙高岭土涂层。15.优选地，所述变形平衡层包括背涂胶水涂层；所述背涂胶水涂层位于所述底纸基材层的底侧。16.优选地，所述背涂胶水涂层为小面淀粉胶水涂层或者为聚乙烯醇溶液涂层。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：18.本实用新型提出的染色增色水转印纸，包括颜料分离层、承载垫层、染色增色层、区分层以及底纸基材层。颜料分离层、承载垫层、染色增色层、区分层以及底纸基材层依次覆盖连接；颜料分离层遇水分离水转印纸颜料，承载垫层承载颜料分离层；染色增色层对水转印纸进行染色增色，让过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的水转印纸上突显；区分层区分水转印纸的正反面，底纸基材层支撑颜料分离层、承载垫层、染色增色层及区分层。该染色增色水转印纸因为设置了染色增色层，对水转印纸进行染色增色，让过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的水转印纸上突显，从而解决白色油墨和透明色油墨在白色水转印纸上混色模糊不方便观察的技术性问题。附图说明19.图1是染色增色水转印纸的一种结构示意图；20.图2是染色增色水转印纸的局部结构示意图之一；21.图3是染色增色水转印纸的局部结构示意图之二。22.附图标记说明：23.100、颜料分离层；101、承载垫层；102、区分层；103、底纸基材层；104、变形平衡层；106、混合结构层；107、聚乙烯醇溶液层；108、染色增色层。具体实施方式24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念可能在某些实施例不再赘述。26.参见图1-图3，在一个实施例中，提出一种染色增色水转印纸，包括：颜料分离层100、承载垫层101、染色增色层108、区分层102、底纸基材层103以及变形平衡层104；颜料分离层100、承载垫层101、染色增色层108、区分层102、底纸基材层103以及变形平衡层104依次覆盖连接；颜料分离层100遇水分离水转印纸颜料，承载垫层101承载颜料分离层100，区分层102区分水转印纸的正反面，底纸基材层103支撑颜料分离层100、承载垫层101、染色增色层108、区分层102，变形平衡层104平衡水转印纸的纸页纸张翘曲并强化纸页结构粘结。染色增色层108对水转印纸进行染色增色，让过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的水转印纸上突显。该染色增色水转印纸因为设置了染色增色层，对水转印纸进行染色增色，让过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的水转印纸上突显，从而解决白色油墨和透明色油墨在白色水转印纸上混色模糊不方便观察的技术性问题。27.需要说明的是，染色增色层108包括黄糊精层，黄糊精层包括淡黄色涂料。其中，染色增色层108为一层淡黄色染色层结构，对水转印纸进行染色增色，达成淡黄色水转印纸的呈现效果。淡黄色水转印纸的染色增色结构层放在涂布环节，在传统水转印纸中增加黄糊精染色涂布，黄糊精具备极佳的水溶解性和水分子穿透性，实现了不影响水转印纸功能的前提下对水转印纸进行染色的目的，技术难度和加工成本相对较低，可批量性生产，满足了白色油墨的印刷需要。在水转印纸原纸表面涂布黄糊精胶水，生成一层淡黄色胶膜层，该淡黄色胶膜层组成染色增色层108。28.需要说明的是，颜料分离层100可以包括表胶胶水涂层，表胶胶水涂层位于水转印纸的表层。其中，表胶胶水涂层包括玉米淀粉涂料层，玉米淀粉涂料层具备易水溶解性和滑动性，从而可以加速水转印纸的溶解。29.需要说明的是，承载垫层101包括底胶胶水涂层，底胶胶水涂层位于颜料分离层100的底侧。底胶胶水涂层包括马铃薯淀粉涂料层，马铃薯淀粉涂料层起到承载颜料分离层100的作用。30.需要说明的是，区分层102包括碳酸钙涂层，碳酸钙涂层位于水转印纸底纸基材层103和承载垫层101之间。其中碳酸钙涂层包括碳酸钙高岭土涂层。碳酸钙高岭土涂层为水转印纸底纸表面的垫层，并起到承载水转印底胶胶水涂层和区分正反面的作用。31.需要说明的是，变形平衡层104可以包括背涂胶水涂层；背涂胶水涂层位于底纸基材层103的底侧。其中，背涂胶水涂层为小面淀粉胶水涂层或者为聚乙烯醇溶液涂层。32.需要注意的是，参见图2，本实施例以聚乙烯醇溶液层作为背涂胶水涂层，聚乙烯醇具备良好的水溶性，可提升背涂涂料的粘结性，经涂布施胶到水转印纸页中对纸页纤维产生交叉粘连，改变纸页纤维排列结构，可明显增强纸页内部纤维柔韧性。聚乙烯醇溶液层107向底纸基材层103渗透，形成混合结构层106。33.还需要说明的是，以上实施例提出的染色增色水转印纸的结构包括五个部分，各部分之间的关系是：水转印纸底纸基材为整个产品的基础部分；以水转印纸底纸基材为底在底纸基材正面涂布一层碳酸钙高岭土涂层，成为水转印纸原纸；在水转印纸原纸表面涂布底涂胶水，形成底胶膜层，用于承载表涂胶水；在底胶膜层表面涂布表涂胶水，形成光亮平滑的表胶膜层，实现快速脱膜功能；最后在水转印原纸背面涂布包含聚乙烯醇溶液的背胶涂料，利用聚乙烯醇溶液的粘连特性让水转印底纸基材内部结构连接更加强韧。34.以上实施例中，变形平衡层104对水转印纸底纸基材内部纤维排布结构的连接紧密进行改变，让水转印纸在过胶版印刷机时的高强压力下，纸页内部纤维排列结构依然可以保持完整，不断裂分层。35.还需要说明的是，包括染色增色层108水转印纸过印刷机印刷白色油墨后生成的白色图案在染色增色的底纸上清晰直观，利于观察检测印刷有无异常，印刷并干燥后的图案实际使用过程中将图案处的花纸完整剪裁出，放入水中，水转印纸背面会自行吸收水分，水分由纸页背面吸收穿透底纸层、碳酸钙涂层、黄糊精层、底涂胶水层，溶解表涂胶水层，此时，被印刷于表涂胶水层表面的白色图案因表涂胶水层溶解自行剥离分离，将白色图案拿起贴印于最终承印物表面，再经过后续的晾干，烘烤即可使图案牢固的吸附于物体表面。36.染色增色水转印纸可以通过如下工艺制备。37.备料：水转印纸原纸、正常工艺调配好的水转印纸底涂涂料、正常工艺调配好的水转印纸表涂涂料、小麦淀粉10kg、聚乙烯醇颗粒35kg、水200kg。38.制备黄糊精涂料：a、在实验用小型反应釜中加入200kg水和50kg黄糊精，将反应釜内部的搅拌装置转速调整为60转/分，使黄糊精与水充分融合成为混合溶液，60转/分的转速保持到最终新型背涂涂料制备完成；b、开启反应釜的加热装置，匀速稳定送热到温度升到85℃时，关停加热装置，此时即可得到黄糊精涂料。39.制备新型水转印纸背涂涂料：a、在实验用小型反应釜中加入200kg水和35kg聚乙烯醇颗粒，将反应釜内部的搅拌装置转速调整为60转/分，此转速保持到最终新型背涂涂料制备完成，开启反应釜的加热装置，匀速稳定送热到温度升到95℃时，关停加热装置，搅拌继续开启；b、待聚乙烯醇水溶液冷却到35℃时加入10kg小麦淀粉，搅拌5分钟，待小麦淀粉与聚乙烯醇水溶液充分融汇形成混合胶液后，再次开启反应釜的加热装置，匀速稳定送热到温度升到95℃时，关停加热装置，此时即可得到改良后的新型水转印纸背涂涂料。40.涂布施胶：按照正常水转印纸涂布生产工艺流程，在涂布机器上将水转印纸原纸依次涂布施胶水转印纸底涂涂料后烘干、涂布施胶水转印纸表涂涂料后烘干和涂布施胶新型水转印纸背涂涂料后烘干，经过涂布机收卷装置整齐收拢为水转印纸成品纸纸卷。41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。