一种加工棒球手套用压印设备的制作方法

1.本实用新型涉及棒球手套加工技术领域，具体是一种加工棒球手套用压印设备。背景技术：2.棒球手套在生产过程中，常见采用的原料是皮革，为了产品的美观，有些产品会在皮革上进行压纹印花处理。压印设备就是主要用于对皮革面料进行压印处理的设备。3.现有的用于棒球手套加工过程中的压印设备大多包括有机台、气缸、压印板与模具，将需要压印的半成品手套放置到模具中，是通过气缸带动压印板结合模具并对手套进行压印处理。4.上述技术中，存在问题如下：5.整体的加工过程中，需要人为将手套放置到模具中，同时在完成压印后也是人为进行取出，模具位于压印板的正下方，操作人员的取放操作需要将手部往复置于压印板底部，存在一定的风险，同时在前一组手套完成加工后，需要在经过取出与放下操作后，才能进行后续的手套的加工，操作工序较为繁琐，影响整体棒球手套的加工效率。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种加工棒球手套用压印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。7.本实用新型的技术方案是：一种加工棒球手套用压印设备，包括有台体、模具与压印板，所述台体顶部固定安装有工作台与顶座，所述顶座顶部固定安装有气缸，所述气缸开放端与压印板顶部固定连接，台体外表壁固定安装有连接座，所述连接座内表壁固定安装有驱动件的同时顶部固定安装有翻转台，所述驱动件输出端固定安装有转动座，还包括有：8.用于棒球手套上下料的分料机构，多组分料机构呈环形分布在转动座弧形端，所述分料机构包括有连杆、固定套、橡胶轮以及用于固定套支撑的复位组件，所述固定套外表壁与转动座内表壁活动配合，所述固定套与连杆以及橡胶轮均为固定连接，所述连杆与模具固定连接。9.优选的，复位组件包括有固定安装在固定套外表壁与转动座内表壁的扭簧，所述转动座内部为扭簧的扩张开设有空腔，且扭簧内表壁与固定套外表壁相贴合。10.优选的，所述固定套外表壁固定安装有凸环，所述转动座内表壁靠近橡胶轮的一侧内表壁开设有环形设置的卡槽，所述凸环外表壁通过卡槽与转动座内表壁滑动连接。11.优选的，所述翻转台设置为沿连接座边缘的弧形结构，且固定设置在连接座的顶部12.优选的，所述连接座底部外表壁固定安装有安装座，所述安装座通过螺丝与台体外表壁固定连接。13.优选的，多组所述连杆开放端均一体成型有安装板，所述模具通过紧固件与安装板固定连接。14.优选的，所述连接座顶部固定安装有环形结构的凸座，所述凸座顶部与转动座底部相贴合。15.本实用新型通过改进在此提供一种加工棒球手套用压印设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：16.其一：本实用新型通过将环形分布的多组模具使得操作人员可在设备的外侧进行待加工的手套的放置，增加了操作人员操作的安全性，同时模具底部与工作台顶部的贴合设置，使得压印过程稳定进行，而通过翻转台与橡胶轮的配合可使得模具在转动到翻转台处时会发生相应转动，以使得完成压印加工的手套自动排出，精简了操作工序，提高了加工效率；17.其二：本实用新型通过设置的凸环与卡槽，可以保证连杆与固定套稳定转动的同时其水平位置不会发生改变，同时连接在固定套与转动座内表壁的扭簧会在橡胶轮接触翻转台后同步发生转动，且橡胶轮与翻转台脱离之后，其会带动连杆与模具复位，扭簧并通过自身的内力保证模具与连杆的稳定，以此保证了棒球手套用压印设备使用的稳定。附图说明18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：19.图1是本实用新型的整体结构示意图；20.图2是本实用新型的翻转台的结构示意图；21.图3是本实用新型的扭簧与凸环的结构示意图。22.附图标记说明：23.1、台体；2、顶座；3、气缸；4、压印板；5、模具；6、工作台；7、连杆；8、固定套；9、橡胶轮；10、转动座；11、翻转台；12、连接座；13、驱动件；14、安装座；15、凸环；16、扭簧。具体实施方式24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.本实用新型通过改进在此提供一种加工棒球手套用压印设备，本实用新型的技术方案是：26.如图1-3所示，一种加工棒球手套用压印设备，包括有台体1、模具5与压印板4，台体1顶部固定安装有工作台6与顶座2，顶座2顶部固定安装有气缸3，气缸3开放端与压印板4顶部固定连接，台体1外表壁固定安装有连接座12，连接座12内表壁固定安装有驱动件13的同时顶部固定安装有翻转台11，驱动件13输出端固定安装有转动座10，还包括有：27.用于棒球手套上下料的分料机构，多组分料机构呈环形分布在转动座10弧形端，分料机构包括有连杆7、固定套8、橡胶轮9以及用于固定套8支撑的复位组件，将待加工的手套放置到外侧的模具5内，驱动件13输出端带动转动座10转动，转动座10通过固定套8与连杆7带动模具5同步转动，直至其中一组模具5位于压印板4的下方，同时其底部与工作台6顶部相贴合，此时压印板4下行完成手套的压印；28.固定套8外表壁与转动座10内表壁活动配合，固定套8与连杆7以及橡胶轮9均为固定连接，连杆7与模具5固定连接；29.驱动件13继续带动转动座10转动，完成加工的模具5脱离工作台6，后续的模具5在结合工作台6，以此往复，且在完成加工的模具5转移至翻转台11的上方时，模具5跟随连杆7转动的同时固定套8外表壁的橡胶轮9会与翻转台11贴合转动，连杆7会带动模具5进行翻转，而固定套8则会扩张扭簧16，此时模具5内部已完成加工的手套会自动落下。30.进一步的，复位组件包括有固定安装在固定套8外表壁与转动座10内表壁的扭簧16，转动座10内部为扭簧16的扩张开设有空腔，且扭簧16内表壁与固定套8外表壁相贴合，橡胶轮9脱离翻转台11，扭簧16带动固定套8与模具5复位，同时扭簧16通过自身内力保证模具5的稳定，以便于后续手套的稳定放入。31.进一步的，固定套8外表壁固定安装有凸环15，转动座10内表壁靠近橡胶轮9的一侧内表壁开设有环形设置的卡槽，凸环15外表壁通过卡槽与转动座10内表壁滑动连接，以此保证了固定套8位置稳定的同时不影响其轴向转动。32.进一步的，翻转台11设置为沿连接座12边缘的弧形结构，且固定设置在连接座12的顶部，贴合橡胶轮9的运动轨迹，且一体成型在连接座12的顶部，以保证其结构强度，连接座12底部外表壁固定安装有安装座14，安装座14通过螺丝与台体1外表壁固定连接，以保证连接座12拆装的便捷性。33.进一步的，多组连杆7开放端均一体成型有安装板，模具5通过紧固件与安装板固定连接，以使得模具5可根据加工的棒球手套的不同而进行便捷的切换，连接座12顶部固定安装有环形结构的凸座，凸座顶部与转动座10底部相贴合，以对转动座10进行竖直支撑，避免在橡胶轮9刚接触翻转台11时，转动座10会因受力不均而向上偏移。34.工作原理：在棒球手套生产时，将待加工的手套放置到外侧的模具5内，驱动件13输出端带动转动座10转动，转动座10通过固定套8与连杆7带动模具5同步转动，直至其中一组模具5位于压印板4的下方，同时其底部与工作台6顶部相贴合，此时压印板4下行完成手套的压印，接着驱动件13继续带动转动座10转动，完成加工的模具5脱离工作台6，后续的模具5在结合工作台6，以此往复，且在完成加工的模具5转移至翻转台11的上方时，模具5跟随连杆7转动的同时固定套8外表壁的橡胶轮9会与翻转台11倾斜面接触，伴随而成的摩擦力会使得橡胶轮9与连杆7转动，连杆7会带动模具5进行翻转，而固定套8则会扩张扭簧16，此时模具5内部已完成加工的手套会自动落下，接着橡胶轮9脱离翻转台11，扭簧16带动固定套8与模具5复位，同时扭簧16通过自身内力保证模具5的稳定，以便于后续手套的稳定放入。