一种精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地涉及一种精雕机。背景技术：2.精雕机和市面上一些雕刻机、雕铣机、加工中心等机械加工设备外观结构都比较相似，但精雕机顾名思义主要用于精准雕刻且整体体积更小，需要对加工的物体雕刻时有更好的精度且雕刻速度快，特别对于铁艺工艺品的精雕工艺要求要更高，雕刻效率要求也高，最重要的是精雕铁艺工艺品时需要固定好物件不能让其移动和偏离。3.但是现有的精雕机在夹紧器这方面，一般结构都是两块直板进行夹紧，所以整体比较适合用于规则的物件，夹紧器结构相对简单对夹紧物件的形体有一定要求，对于一些不规则没有顺序的物体或球形结构等等不能起到非常好的固定效果，且对于较矮的物体，没有办法抬高物件让精雕刀口更好的去雕刻，对使用时物件的规格也有一定的限制，所以夹紧器的弊端会给企业带来生产中的危险和使用限制的不利影响。技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种精雕机，以解决上述背景技术中存在的问题。5.本实用新型提供如下技术方案：一种精雕机，包括机床底座，所述机床底座的顶部中间开设有固定孔，所述固定孔的内侧固定连接有操作盘，所述操作盘的顶部开设有均匀分布的滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部均活动卡接有夹紧块，所述夹紧块的一侧活动连接有旋转推进杆的一端，所述操作盘的中心内部活动连接有升降柱，所述机床底座的底部活动连接有均匀分布的喇叭腿；6.进一步的，所述机床底座的底部设有均匀分布的底座螺纹，所述喇叭腿的中心内部均开设有腿内螺纹，所述喇叭腿的顶部均设有六边螺栓，所述六边螺栓的一端均穿过底座螺纹与腿内螺纹活动连接。7.进一步的，所述滑动卡槽的一侧均开设有槽孔，所述夹紧块的一侧内部均开设有推进孔，所述旋转推进杆的一端均穿过槽孔与推进孔活动连接。8.进一步的，所述操作盘的中心内部开设有中心孔，所述升降柱的一端设有旋转帽，且升降柱的一端先穿过中心孔与旋转帽活动连接。9.进一步的，所述操作盘的中心内部中心孔的一端开设有环状槽，所述旋转帽的外侧中间位置固定连接有卡环，且旋转帽的中心内部开设有抬升螺纹。10.进一步的，所述卡环的外侧滑动卡接在环状槽的内部，所述抬升螺纹与升降柱的外侧活动连接。11.本实用新型的技术效果和优点：12.1.本实用新型通过设有操作盘，并把物件放在操作盘的顶部，通过拧动多个旋转推进杆的一端并带动夹紧块在滑动卡槽的内部去移动，从而改变不同的夹紧块靠近操作盘顶部物件的距离，根据放在操作盘顶部物件形状的不同，去改变任意一个夹紧块的一侧去紧贴于物件，且夹紧块靠近物件的那一侧较长，所以可以更好的去贴合挤压物体保证不会偏离，从而起到夹紧固定好不规则物体的作用，杜绝因物体形状影响精雕机的工作。13.2.本实用新型通过设有升降柱，并通过旋转帽外侧的卡环滑动卡接在环状槽上，在拧动旋转帽时，由于卡环卡接在环状槽内所以不会掉落，就可以通过抬升螺纹与升降柱的外侧螺纹去接触，并带动升降柱去旋转，从而使升降柱另一端逐渐高于操作盘的顶部，从而起到升起操作盘顶部物件的作用，有利于适用不同高度的物件，且在升起物件后不影响夹紧块对物体的挤压固定，方便精雕机的刀口去雕刻。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构示意图。15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。16.图3为本实用新型的机床底座内部结构示意图。17.图4为本实用新型的操作盘的爆炸结构示意图。18.图5为本实用新型的操作盘的中心内部剖面结构示意图。19.图6为本实用新型的旋转帽结构示意图。20.附图标记为：1、机床底座；101、底座螺纹；102、固定孔；2、操作盘； 201、中心孔；202、滑动卡槽；203、槽孔；204、环状槽；3、夹紧块；301、推进孔；4、旋转推进杆；5、升降柱；501、旋转帽；5011、卡环；5012、抬升螺纹；6、喇叭腿；601、腿内螺纹；602、六边螺栓。具体实施方式21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的精雕机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。22.参照图1-图6，本实用新型提供了一种精雕机，包括机床底座1，机床底座1的顶部中间开设有固定孔102，固定孔102的内侧固定连接有操作盘2，操作盘2的顶部开设有均匀分布的滑动卡槽202，滑动卡槽202的内部均活动卡接有夹紧块3，夹紧块3的一侧活动连接有旋转推进杆4的一端，操作盘2 的中心内部活动连接有升降柱5，可以在对需要被雕刻的物件升起适合的高度，且同时不影响对物件的夹紧与固定，方便精雕机的刀口更精准的去雕刻；23.其中，机床底座1的底部设有均匀分布的底座螺纹101，喇叭腿6的中心内部均开设有腿内螺纹601，喇叭腿6的顶部均设有六边螺栓602，六边螺栓 602的一端均穿过底座螺纹101与腿内螺纹601活动连接，由于喇叭腿6的特殊形状，可以提高机床底座1放置的稳定性，以保证精雕机对操作盘2顶部的物件雕刻加工时不会移位，避免降低精准度。24.其中，滑动卡槽202的一侧均开设有槽孔203，夹紧块3的一侧内部均开设有推进孔301，旋转推进杆4的一端均穿过槽孔203与推进孔301活动连接，可以使旋转推进杆4与夹紧块3相连接，通过槽孔203的内侧与旋转推进杆4 的外侧卡接并转动旋转推进杆4时可以使夹紧块3移动。25.其中，操作盘2的中心内部开设有中心孔201，升降柱5的一端设有旋转帽501，且升降柱5的一端先穿过中心孔201与旋转帽501活动连接，可以在拧动旋转帽501时推动升降柱5整体升起。26.其中，操作盘2的中心内部中心孔201的一端开设有环状槽204，旋转帽 501的外侧中间位置固定连接有卡环5011，且旋转帽501的中心内部开设有抬升螺纹5012，为了让升降柱5与操作盘2相互连接的同时可以控制升降柱 5的上升与下降。27.其中，卡环5011的外侧滑动卡接在环状槽204的内部，抬升螺纹5012 与升降柱5的外侧活动连接，环状槽204的作用是为了旋转帽501被拧动时不会改变当前的位置，从而让抬升螺纹5012与升降柱5的外侧接触后推动升降柱5去升起或下降。28.本实用新型的工作原理：29.首先将需要精雕的工艺品原件放置在操作盘2顶部的中间位置，然后单手握住旋转帽501使其被卡在环状槽204的内部保持在原位置上旋转，从而利用抬升螺纹5012去推动升降柱5整体去上升或下降，再通过升降柱5的整体上升或下降，致使操作盘2顶部的物件上升或下降，从而达到精雕机刀口适合雕刻的高度，以达到更精准的雕刻效果；30.调节好高度后首先单手去握住旋转推进杆4凸起防滑的一端，然后让旋转推进杆4的另一端卡在槽孔203上，同时顺时针去转动让旋转推进杆4去旋转，使旋转推进杆4的另一端穿过槽孔203后接触到推进孔301的内侧，继续顺时针转动旋转推进杆4的凸起防滑处，可以让旋转推进杆4的另一端接触到推进孔301的最深处，然后继续保持转动旋转推进杆4凸起防滑处的一端使旋转推进杆4整体继续往顺时针方向旋转，就能够使旋转推进杆4的另一端去推动夹紧块3向物件的方向去移动，持续保持旋转推进杆4的转动就可以保持夹紧块3向物件的方向持续移动，并在夹紧块3的一侧接触到物件时停止旋转推进杆4的转动，然后逐一重复的单手握住其余旋转推进杆4 的凸起防滑处，并完成相同的旋转移动操作，同样在每个夹紧块3的一侧接触到物件后停止旋转，这样就利用夹紧块3的挤压，致使操作盘2顶部的物件得以固定，不会移位，并且每个旋转推进杆4独立去转动，可以适合更多不规则的物件去被夹紧雕刻。31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。