一种实木门生产木板烫花装置的制作方法

1.本发明涉及烫画加工技术领域，具体而言，涉及一种实木门生产木板烫花装置。背景技术：2.烫画也称为烙画，是我国一种及其珍贵的稀有画种。木质材料的烫画的加工方法是在木质材料(木材、竹片、树皮等)上利用一种特制的电烙铁，通过调整烙铁的发热大小，按压力度及时间使材料产生变色反应，进而使得木质材料表面形成浅，深褐色及黑色的痕迹，从而形成具有独特绘制风格的木板烫画，最后，喷涂透明油漆保护画面，防潮防霉。3.如申请号为cn202011079028.0提出的一种实木门生产加工用木板烫花装置，涉及烫画加工技术领域。该实木门生产加工用木板烫花装置，包括固定台，所述固定台的顶部外表面固定安装有两组固定板，两组固定板的内部均开设有滑槽。4.上述专利主要采用的是在对实木门烫花结束后，通过外部使用鼓风机和排风管等的配合，一边对木板进行烫花处理，一边对木板烫花产生的废渣进行风吹处理，由于木板在烫花需要长时间，从而鼓风机也需要长时间的开启，而在鼓风机开启时，风吹会导致电烙板的温度急速冷却，从而导致烙印的效果不佳，同时上述装置缺乏对实木板烫花完成后对其表面进行涂漆防潮处理的功能，在实木板一端时间不上漆后，烫花的部位极易冷却后受潮发生氧化反应，使烫花处产生色泽差异，影响实木门的美观。因此，如何发明一种实木门生产木板烫花装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素：5.为了弥补以上不足，本发明提供了一种实木门生产木板烫花装置，旨在改善现有的烫花装置缺乏对实木板烫花完成后对其表面进行涂漆防潮处理以及需要另外使用鼓风机对实木板的烫花凹槽处进行风吹的问题。6.本发明是这样实现的：7.本发明提供一种实木门生产木板烫花装置，包括底座、储液盒、升降丝杠与储气盒，所述底座的的上端面转动连接有丝杠，所述底座的上端面左侧固定连接有载物台，还包括：8.升降机构，所述升降丝杠的侧壁上设置有升降机构，所述升降机构用于改变储液盒的位置高度；9.安装座，所述安装座的内腔下部固定连接有电烙板，电烙板用于对放置在载物台上的实木门进行烫花；10.风吹机构，所述风吹机构包括挤压板、球形杆、挤压弹簧、吹气板与进气管，风吹机构用于对放置在载物台上的实木门进行风吹；11.喷漆机构，所述喷漆机构包括活塞板、复位弹簧、连接柱、喷淋管与进液管，喷漆机构用于对烫花完成后的实木板表面进行喷漆。12.优选的，所述储气盒的内腔中部滑动连接有挤压板，所述挤压板的右端面固定连接有球形杆，所述储气盒的内腔左侧壁固定安装有吹气板，所述储气盒的下端面左侧固定且连通有进气管。13.通过采用上述技术方案，能够使储气盒内的空气通过吹气板排出，实现对实木板的表面进行风吹的功能。14.优选的，所述储气盒的右侧内腔壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与挤压板固定连接，所述球形杆与储气盒滑动连接，所述进气管与储气盒连通处设置有出口向储气盒内腔的单向气阀。15.通过采用上述技术方案，能够对挤压板进行复位，使整个装置能够在不使用外部气泵的情况下长期使用。16.优选的，升降机构包括限位螺旋杆、端板、伺服电机、顶板与连接杆，所述底座上端面靠近升降丝杠的一侧转动连接有限位螺旋杆，所述限位螺旋杆的外侧壁上端部转动连接有端板，所述顶板的下端面左侧通过连接杆固定连接有储液盒。17.通过采用上述技术方案，实现了调节储液盒高度，从而安装座的高度也随之改变，使电烙板贴合在实木板上，实现了对实木板进行烫花的功能。18.优选的，所述顶板与升降丝杠螺纹连接，所述限位螺旋杆与顶板螺纹连接，所述限位螺旋杆的螺纹升降大于顶板的当量摩擦角，限位螺旋杆与顶板不具有自锁性，所述端板的上端面通过机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与升降丝杠固定连接。19.通过采用上述技术方案，带动限位螺旋杆进行转动，为风吹处理提供了动力输出。20.优选的，所述限位螺旋杆的外侧壁下部固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁与球形杆的外壁相贴合。21.优选的，所述储液盒的内腔中部滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与储液盒的内腔顶面固定连接，所述活塞板的下端面通过连接柱与安装座固定连接，所述储液盒的前后侧壁固定且连通有喷淋管与进液管。22.通过采用上述技术方案，能够使储液盒内的胶液通过喷淋管处喷出，实现对实木板表面进行喷胶的功能。23.优选的，所述连接柱与储液盒滑动连接，所述储液盒的前后端面上部固定连接有油剂箱，所述进液管与油剂箱连通，所述进液管与油剂箱连通处设置有出口向进液管方向的单向水阀，所述喷淋管与储液盒连通处设置有出口向喷淋管方向的单向水阀。24.通过采用上述技术方案，能够在不另外使用水泵的情况下自动对储液盒内的胶液进行补充，减少了能源的花费。25.本发明的有益效果是：26.1、在安装座的内电烙板通过电加热至一定温度后，通过伺服电机使升降丝杠转动，此时在升降机构的配合下，顶板将带动连接柱使储液盒向下移动，在喷漆机构的配合下，此时安装座也将带动电烙板向下随之移动，最终与实木板贴合，对其表面进行烫花处理，在顶板向下或向上移动时，在风吹机构的配合下，此时储气盒内的空气将通过吹气板喷出，实现了在整个装置对实木板烫花前对其表面进行除尘清洁功能，避免了有垃圾的存在影响对实木板烫花的质量，同时在整个装置对实木板烫花后对其凹槽处进行除尘清洁，保证了后续对实木板表面进行喷胶的质量。27.2、在电烙板与实木板贴合后持续向下移动时，电烙板将在保证与与实木板不分离的情况下向储液盒方向移动，从而此时活塞板将向储液盒的内腔上部移动，在喷漆机构的配合下，储液盒下部内腔内的胶液将通过喷淋管处喷出，实现了，此时整个装置即可实现对实木板的表面进行喷胶的功能，避免了实木板烫花的凹槽处受潮或发生氧化，保证了实木板的美观度。附图说明28.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。29.图1是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的正视整体结构示意图；30.图2是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的后视整体结构示意图；31.图3是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的俯视整体结构示意图；32.图4是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的储气盒处剖视结构示意图；33.图5是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的储气盒内两种状态示意图；34.图6是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的储液盒处剖视结构示意图；35.图7是本发明实施方式提供的一种实木门生产木板烫花装置的储液盒内两种状态示意图。36.图中：1、底座；2、储液盒；3、升降丝杠；4、储气盒；5、载物台；6、升降机构；61、限位螺旋杆；611、凸轮；62、端板；63、伺服电机；64、顶板；65、连接杆；7、安装座；71、电烙板；8、风吹机构；81、挤压板；82、球形杆；83、挤压弹簧；84、吹气板；85、进气管；9、喷漆机构；91、活塞板；92、复位弹簧；93、连接柱；94、喷淋管；95、进液管。具体实施方式37.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。38.实施例一：39.参照图1-7，一种实木门生产木板烫花装置，包括底座1、储液盒2、升降丝杠3与储气盒4，底座1的的上端面转动连接有丝杠，底座1的上端面左侧固定连接有载物台5，还包括：40.升降机构6，升降丝杠3的侧壁上设置有升降机构6，升降机构6用于改变储液盒2的位置高度；41.安装座7，安装座7的内腔下部固定连接有电烙板71，电烙板71用于对放置在载物台5上的实木门进行烫花；42.风吹机构8，风吹机构8包括挤压板81、球形杆82、挤压弹簧83、吹气板84与进气管85，风吹机构8用于对放置在载物台5上的实木门进行风吹；43.喷漆机构9，喷漆机构9包括活塞板91、复位弹簧92、连接柱93、喷淋管94与进液管95，喷漆机构9用于对烫花完成后的实木板表面进行喷漆。44.进一步地；储气盒4的内腔中部滑动连接有挤压板81，挤压板81的右端面固定连接有球形杆82，储气盒4的内腔左侧壁固定安装有吹气板84，储气盒4的下端面左侧固定且连通有进气管85，，储气盒4的右侧内腔壁固定连接有挤压弹簧83，挤压弹簧83的另一端与挤压板81固定连接，球形杆82与储气盒4滑动连接，进气管85与储气盒4连通处设置有出口向储气盒4内腔的单向气阀，升降机构6包括限位螺旋杆61、端板62、伺服电机63、顶板64与连接杆65，底座1上端面靠近升降丝杠3的一侧转动连接有限位螺旋杆61，限位螺旋杆61的外侧壁上端部转动连接有端板62，顶板64的下端面左侧通过连接杆65固定连接有储液盒2，顶板64与升降丝杠3螺纹连接，限位螺旋杆61与顶板64螺纹连接，限位螺旋杆61的螺纹升降大于顶板64的当量摩擦角，限位螺旋杆61与顶板64不具有自锁性，端板62的上端面通过机架固定连接有伺服电机63，伺服电机63的输出轴端与升降丝杠3固定连接，限位螺旋杆61的外侧壁下部固定连接有凸轮611，凸轮611的外壁与球形杆82的外壁相贴合。45.需要说明的是：在安装座7的内电烙板71通过电加热至一定温度后，通过伺服电机63使升降丝杠3转动，此时在升降机构6的配合下，顶板64将带动连接杆65使储液盒2向下移动，在喷漆机构9的配合下，此时安装座7也将带动电烙板71向下随之移动，最终与实木板贴合，对其表面进行烫花处理，在顶板64向下或向上移动时，在风吹机构8的配合下，此时储气盒4内的空气将通过吹气板84喷出，实现了在整个装置对实木板烫花前对其表面进行除尘清洁功能，避免了有垃圾的存在影响对实木板烫花的质量，同时在整个装置对实木板烫花后对其凹槽处进行除尘清洁，保证了后续对实木板表面进行喷胶的质量。46.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：47.参照图1-7，进一步地；储液盒2的内腔中部滑动连接有活塞板91，活塞板91的上端面固定连接有复位弹簧92，复位弹簧92的另一端与储液盒2的内腔顶面固定连接，活塞板91的下端面通过连接柱93与安装座7固定连接，储液盒2的前后侧壁固定且连通有喷淋管94与进液管95，储液盒2的前后端面上部固定连接有油剂箱，进液管95与油剂箱连通，进液管95与油剂箱连通处设置有出口向进液管95方向的单向水阀，喷淋管94与储液盒2连通处设置有出口向喷淋管94方向的单向水阀。48.需要说明的是：在电烙板71与实木板贴合后持续向下移动时，电烙板71将在保证与与实木板不分离的情况下向储液盒2方向移动，从而此时活塞板91将向储液盒2的内腔上部移动，在喷漆机构9的配合下，储液盒2下部内腔内的胶液将通过喷淋管94处喷出，实现了，此时整个装置即可实现对实木板的表面进行喷胶的功能，避免了实木板烫花的凹槽处受潮或发生氧化，保证了实木板的美观度。49.该一种实木门生产木板烫花装置的工作原理：50.在安装座7的内电烙板71通过电加热至一定温度后，通过伺服电机63使升降丝杠3转动，由于升降丝杠3及限位螺旋杆61均与端板62转动连接，从而在升降丝杠3转动时，顶板64将再打升降丝杠3的侧壁上进行上下移动，通过限位螺旋杆61的螺纹升降大于顶板64的当量摩擦角，限位螺旋杆61与顶板64不具有自锁性，从而此时限位螺旋杆61将带动凸轮611发生转动，并不断挤压球形杆82使挤压板81在储气盒4的内腔往复移动；51.当挤压板81向储气盒4的内腔左侧移动时(如图5所示)，储气盒4的内腔左侧容量将得到减小，从而内部的空气压力将得到增大，此时储气盒4内腔左侧的空气将从吹气板84喷出，实现了在对实木板烫花前对其表面进行除尘清洁功能，避免了有垃圾的存在导致了实木板烫花质量的下降，同时能够在实木板烫花后对其凹槽处进行除尘清洁，避免了残留的熔渣继续燃烧木材，保证了烫花的质量以及后续对实木板表面进行喷胶的效果，当挤压板81向储气盒4的内腔右侧移动时，储气盒4的内腔左侧容量将得到增大，从而内部的空气压力将得到减小，此时外界的空气将能够通过进气管85进入储气盒4的内腔，实现了对空气的补充，进而整个装置实现了在不使用外部气泵的情况下能够源源不断的对实木板表面进行风吹清洁处理的功能，降低了能源的损耗，适应推广使用；52.在升降丝杠3转动时带动储液盒2向下移动时(需要说明的是，初始状态下电烙板71与实木板不接触，此时在复位弹簧92的拉力下活塞板91将处于储液盒2的内腔中部)，安装座7也将带动电烙板71向下随之移动，最终与实木板贴合，此时整个装置即可实现对实木板的表面进行烫花处理的功能，在电烙板71与实木板贴合后储液盒2持续向下移动时(如图7所示)，活塞板91将向储液盒2的内腔上部移动，复位弹簧92得到压缩，此时药剂盒内的药液将通过进液管95进入储液盒2的下部内腔，当升降丝杠3转动时带动储液盒2向上移动时，电烙板71逐渐与实木板分离并向上移动，复位弹簧92受到电烙板71对实木板挤压的反作用力消失，复位弹簧92将得到复位，此时活塞板91将向储液盒2的内腔下部移动，使储液盒2的内腔下部的容积减小，从而此时储液盒2下部内腔的胶液将通过喷淋管94喷出，配合从吹气板84间断吹出的风，能够使胶液均匀的喷洒在实木板上，此时整个装置即可实现对实木板的表面进行喷胶的功能，避免了实木板烫花后的凹槽处受潮或发生氧化，保证了实木板的美观度。53.需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。54.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。