一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置

1.本实用新型涉及玻璃马赛克技术领域，具体涉及一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置。背景技术：2.玻璃马赛克在建筑上使用广泛，特别是在外墙艺术建筑方面，艺术家将这些多种颜色的小颗粒玻璃马赛克按照一定的规整排列铺贴，然后将这些铺贴好的玻璃马赛克贴在建筑外墙表面，可以产生非常逼真的玻璃马赛克艺术图像，这种图像不同于普通油画图像，他兼具了玻璃耐腐蚀特点，在长期的日晒雨淋的条件下依旧可以保持良好的艺术效果，在公元前5世纪就有希腊和罗马艺术家将玻璃马赛克拼图应用在建筑中，这种艺术得到了人们的喜爱，另外，玻璃马赛克不单单可以应用在外墙艺术创作中，在室内装饰方面也得到了应用，随着人们生活水平的提高，玻璃马赛克的需求也逐渐增长，当前玻璃马赛克的生产主要还是采用手工制作，这主要是因为玻璃马赛克尺寸小、而且颜色多样，普通的机械很难抓取，以及很难准确、高效的识别出玻璃马赛克的颜色，当前玻璃马赛克主要还是采用人工铺贴的方式生产，工人手工将玻璃马赛克放置在铺贴板的网格中，然后再将铺贴网贴在玻璃马赛克上，通过铺贴网将整个铺贴好的玻璃马赛克粘结在一起，形成一个局部整体，如果不贴网的话，各个玻璃马赛克是独立的，无法形成一个整体，几乎不能使用，单个的玻璃马赛克贴在建筑表面是非常困难的，作为整体贴在建筑表面就容易很多，因此，通常玻璃马赛克都需要先贴网，然后再将带有铺贴网的玻璃马赛克供应商市场投入使用，当前玻璃马赛克贴网还是人工先将铺贴网切成标准的方形结构，然后再手工在玻璃马赛克表面涂一层胶水，再手工将铺贴网贴在玻璃马赛克的上面，并进行挤压、烘干最终完成玻璃马赛克的贴网工艺，随着玻璃马赛克市场需求的不断增加，以及人工成本的不断上涨，玻璃马赛克手工贴网成本高、效率低的问题逐渐体现了出来，机械化替代人工铺贴是解决玻璃马赛克生产成本高、生产效率低的有效办法，采用机械化自动送料、自动喷胶、贴网也是未来的发展方向，为此，本实用新型设计了一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置，该装置自动将胶水喷涂在玻璃马赛克表面，然后自动将铺贴网送到铺贴好的玻璃马赛克上方，并依次实现切网、滚压、烘干工艺，该装置能有效提高玻璃马赛克的生产效率，替代人工操作，能降低玻璃马赛克的生产成本，具有非常实际的应用价值。技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置。4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：5.一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置，包括送板机架、送板机座、送板电机、主动轮、送板皮带、从动轮、主滚筒轴、传动皮带、支撑轴、支撑滚筒轮、输送带、喷胶机座、喷胶泵、喷胶管、喷头、气缸底板、支撑杆、气缸、刀架、方形切刀、滚压支架、滚压筒、烘干支架、烘干灯、送网支架、送网机座、送网电机、送网主动轮、送网从动轮、送网皮带、送网主滚筒、送网滚筒座、送网压辊、导向滚筒座、下导向滚筒、上导向滚筒、立架和铺贴网，所述送板电机固定安装在送板机座上，主动轮安装在送板电机的电机轴上，从动轮固定安装在主滚筒轴上，从动轮和主动轮之间通过送板皮带连接，主滚筒轴通过轴承安装在送板机架上，多个支撑滚筒轮分别固定安装在支撑轴上，支撑轴通过轴承安装在送板机架上，多个支撑滚筒轮之间通过传动皮带连接，主滚筒轴和支撑轴之间通过输送带连接，喷胶机座安装在送板机架上，喷胶泵与喷胶机座固定连接，喷胶管安装在喷胶泵上，多个喷头安装在喷胶管上，气缸底板通过支撑杆与送板机架连接，气缸安装在气缸底板上并通过气缸轴与刀架连接，刀架与方形切刀连接，滚压支架安装在送板机架上，滚压筒安装在滚压支架上，烘干支架安装在送板机架上，烘干灯安装在烘干支架上，送网机座固定安装在送网支架上并与送网电机固定连接，送网主动轮固定安装在送网电机的电机轴上，送网主动轮和送网从动轮之间通过送网皮带连接，送网从动轮与送网主滚筒连接，送网主滚筒通过轴承安装在送网滚筒座上，送网滚筒座固定安装在送网支架上，送网压辊通过轴承安装在送网滚筒座上并位于送网主滚筒的正上方位置，导向滚筒座固定安装在送网支架上，下导向滚筒和上导向滚筒分别通过轴承安装在导向滚筒座上，铺贴网位于立架上，立架的下端固定安装在地面上并位于送网支架的后方位置。6.进一步的，所述送板机架的长度为3600-4000mm之间,宽度为600-620mm之间。7.进一步的，所述送板电机和送网电机均为伺服步进电机。8.进一步的，所述喷头的数量范围为10-14个之间。9.进一步的，所述方形切刀的长度和宽度均为600mm。10.进一步的，所述烘干灯的数量为2个，烘干灯的长度范围为680-700mm之间。11.进一步的，所述下导向滚筒和上导向滚筒的直径均为120mm，长度均为680mm。12.进一步的，所述铺贴网的宽度范围为650-680mm之间。13.本实用新型具有如下有益效果：为了实现对玻璃马赛克的自动送料喷胶贴网功能，在使用时，将装有玻璃马赛克的铺贴板放置在输送带上，然后该装置通过送板电机驱动主动轮运动，主动轮通过送板皮带带动从动轮和主滚筒轴一起运动，主滚筒轴驱动输送带向前运动，首先装有玻璃马赛克的铺贴板运输到喷头的下方，喷胶泵与外置的胶水连接，在运输过程中，胶水通过喷胶泵从喷头处喷到玻璃马赛克的表面，然后，待装有玻璃马赛克的铺贴板继续运动至方形切刀的正下方时，停止前进，然后送网电机驱动送网主滚筒运动，由于铺贴网从下导向滚筒和上导向滚筒之间穿过，再从方形切刀的下方穿过，最后从送网主滚筒与送网压辊之间穿过，并且送网主滚筒与送网压辊将铺贴网挤压在中间，另一端的下导向滚筒和上导向滚筒没有挤压铺贴网，仅仅起导向作用，因此，当送网电机驱动送网主滚筒旋转时，通过送网主滚筒与铺贴网的摩擦力将铺贴网向前运输，当铺贴网覆盖在装有玻璃马赛克的铺贴板上方时，气缸驱动刀架和方形切刀一起向下运动，将铺贴网切除，由于此时的玻璃马赛克表面具有一定量的胶水，并且由于刀架对铺贴网进行了挤压，剪切下来的铺贴网将粘在玻璃马赛克表面，完成铺贴网的剪切后，气缸驱动刀架带动方形切刀一起向上运动，此时，送板电机继续驱动装有玻璃马赛克的铺贴板向前运动，并经过滚压筒继续对铺贴网进行挤压，将铺贴网与玻璃马赛克表面充分贴合，然后继续向前运动，经过烘干灯对铺贴网进行加热烘干，提高胶水的烘干速度，后续的装有玻璃马赛克的铺贴板依次重复上述过程，可实现对玻璃马赛克的自动贴网功能，该装置结构紧凑、控制简单方便，能有效提高玻璃马赛克的贴网效率，具有非常实际的价值。附图说明14.图1为本实用新型一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置其整体结构示意图；15.图2为本实用新型一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置在等轴方向上的整体结构示意图；16.图3为本实用新型一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置其在另一个方向上的整体结构示意图。17.图中：1、送板机架；2、送板机座；3、送板电机；4、主动轮；5、送板皮带；6、从动轮；7、主滚筒轴；8、传动皮带；9、支撑轴；10、支撑滚筒轮；11、输送带；12、喷胶机座；13、喷胶泵；14、喷胶管；15、喷头；16、气缸底板；17、支撑杆；18、气缸；19、刀架；20、方形切刀；21、滚压支架；22、滚压筒；23、烘干支架；24、烘干灯；25、送网支架；26、送网机座；27、送网电机；28、送网主动轮；29、送网从动轮；30、送网皮带；31、送网主滚筒；32、送网滚筒座；33、送网压辊；34、导向滚筒座；35、下导向滚筒；36、上导向滚筒；37、立架；38、铺贴网；39、铺贴板；40、玻璃马赛克。具体实施方式18.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。19.如图1至3所示本实用新型一种玻璃马赛克自动送料喷胶贴网装置，包括送板机架1、送板机座2、送板电机3、主动轮4、送板皮带5、从动轮6、主滚筒轴7、传动皮带8、支撑轴9、支撑滚筒轮10、输送带11、喷胶机座12、喷胶泵13、喷胶管14、喷头15、气缸底板16、支撑杆17、气缸18、刀架19、方形切刀20、滚压支架21、滚压筒22、烘干支架23、烘干灯24、送网支架25、送网机座26、送网电机27、送网主动轮28、送网从动轮29、送网皮带30、送网主滚筒31、送网滚筒座32、送网压辊33、导向滚筒座34、下导向滚筒35、上导向滚筒36、立架37和铺贴网38，所述送板电机3固定安装在送板机座2上，主动轮4安装在送板电机3的电机轴上，从动轮6固定安装在主滚筒轴7上，从动轮6和主动轮4之间通过送板皮带5连接，主滚筒轴7通过轴承安装在送板机架1上，多个支撑滚筒轮10分别固定安装在支撑轴9上，支撑轴9通过轴承安装在送板机架1上，多个支撑滚筒轮10之间通过传动皮带8连接，主滚筒轴7和支撑轴9之间通过输送带11连接，喷胶机座12安装在送板机架1上，喷胶泵13与喷胶机座12固定连接，喷胶管14安装在喷胶泵13上，多个喷头15安装在喷胶管14上，气缸底板16通过支撑杆17与送板机架1连接，气缸18安装在气缸底板16上并通过气缸轴与刀架19连接，刀架19与方形切刀20连接，滚压支架21安装在送板机架1上，滚压筒22安装在滚压支架21上，烘干支架23安装在送板机架1上，烘干灯24安装在烘干支架23上，送网机座26固定安装在送网支架25上并与送网电机27固定连接，送网主动轮28固定安装在送网电机27的电机轴上，送网主动轮28和送网从动轮29之间通过送网皮带30连接，送网从动轮29与送网主滚筒31连接，送网主滚筒31通过轴承安装在送网滚筒座32上，送网滚筒座32固定安装在送网支架25上，送网压辊33通过轴承安装在送网滚筒座32上并位于送网主滚筒31的正上方位置，导向滚筒座34固定安装在送网支架25上，下导向滚筒35和上导向滚筒36分别通过轴承安装在导向滚筒座34上，铺贴网38位于立架37上，立架37的下端固定安装在地面上并位于送网支架25的后方位置。20.具体的，所述送板机架1的长度为3600-4000mm之间,宽度为600-620mm之间。所述送板电机3和送网电机27均为伺服步进电机。所述喷头15的数量范围为10-14个之间。所述方形切刀20的长度和宽度均为600mm。所述烘干灯24的数量为2个，烘干灯24的长度范围为680-700mm之间。所述下导向滚筒35和上导向滚筒36的直径均为120mm，长度均为680mm。所述铺贴网38的宽度范围为650-680mm之间。21.本实用新型的工作原理为：在使用时，将装有玻璃马赛克40的铺贴板39放置在输送带11上，然后该装置通过送板电机3驱动主动轮4运动，主动轮4通过送板皮带5带动从动轮6和主滚筒轴7一起运动，主滚筒轴7驱动输送带11向前运动，首先装有玻璃马赛克40的铺贴板39运输到喷头15的下方，喷胶泵13与外置的胶水连接，在运输过程中，胶水通过喷胶泵13从喷头15处喷到玻璃马赛克40的表面，然后，待装有玻璃马赛克40的铺贴板39继续运动至方形切刀20的正下方时，停止前进，然后送网电机27驱动送网主滚筒28运动，由于铺贴网38从下导向滚筒35和上导向滚筒36之间穿过，再从方形切刀20的下方穿过，最后从送网主滚筒31与送网压辊33之间穿过，并且送网主滚筒31与送网压辊33将铺贴网38挤压在中间，另一端的下导向滚筒35和上导向滚筒36没有挤压铺贴网，仅仅起导向作用，因此，当送网电机27驱动送网主滚筒31旋转时，通过送网主滚筒31与铺贴网38的摩擦力将铺贴网38向前运输，当铺贴网38覆盖在装有玻璃马赛克40的铺贴板39上方时，气缸18驱动刀架19和方形切刀20一起向下运动，将铺贴网38切除，由于此时的玻璃马赛克40表面具有一定量的胶水，并且由于刀架19对铺贴网38进行了挤压，剪切下来的铺贴网38将粘在玻璃马赛克40表面，完成铺贴网38的剪切后，气缸18驱动刀架19带动方形切刀20一起向上运动，此时，送板电机3继续驱动装有玻璃马赛克40的铺贴板39向前运动，并经过滚压筒22继续对铺贴网38进行挤压，将铺贴网38与玻璃马赛克40表面充分贴合，然后继续向前运动，经过烘干灯24对铺贴网38进行加热烘干，提高胶水的烘干速度，后续的装有玻璃马赛克40的铺贴板39依次重复上述过程，可实现对玻璃马赛克40的自动贴网功能，该装置结构紧凑、控制简单方便，具有非常实际的价值。22.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。