一种羊毛辊压纹机构的制作方法

本技术属于压纹机构，特别涉及一种羊毛辊压纹机构。

背景技术：

1、钢辊对羊毛辊压纹原理：预先将图案雕刻在钢制辊上，羊毛辊是有羊毛和胶水等混合而成的辊。开机前将羊毛辊用水润湿后，再由钢棍通过施加压力和羊毛辊对磨。(钢棍直径和羊毛辊直径成整倍关系，保证压纹图案不偏移)，钢辊图案为凸出，对压后在羊毛辊表面形成凹下去的图案。再将钢棍和羊毛辊对磨一段时间后，将羊毛辊中的水分磨干。再将需要压纹加工的纸张介于钢辊和羊毛辊之间，通过施加一定压力在纸张表面形成凹凸有致的精美图案。但是因为羊毛辊具有弹性，凹下去的图案经过压纹几万米后会有反弹。而造成压纹图案效果清晰度下降。这时候就需要将机器停下来进行磨辊。磨辊时间需要半小时以上，从而浪费产能，为解决上述问题，我们提供一种羊毛辊压纹机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种羊毛辊压纹机构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种羊毛辊压纹机构，包括桌板，所述桌板的顶部设置有两个钢辊，所述钢辊的两端均设置有支架，所述支架的底部与桌板栓接，所述钢辊的两端通过第一轴承与支架转动连接，所述钢辊的顶部设置有羊毛辊，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部栓接有第二轴承，所述第二轴承的内部与羊毛辊套接，所述滑块的顶部设置有螺纹杆。

3、采用上述技术方案：通过增加第二组羊毛辊，当第一组羊毛辊图案不清晰时，提前开启第二组羊毛辊磨辊模式，从而能够达到磨辊不停机的目的，提升工作效率，使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动，然后滑块带动羊毛辊进行移动，从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。

4、本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆的表面与支架螺纹连接。

5、采用上述技术方案：通过设置螺纹杆，能够有效带动滑块进行移动。

6、本实用新型进一步设置为，所述滑块的顶部栓接有第三轴承，所述第三轴承的内部与螺纹杆套接。

7、采用上述技术方案：通过设置第三轴承，能够配合螺纹杆进行使用。

8、本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆的表面栓接有转盘，所述转盘的表面开设有防滑纹。

9、采用上述技术方案：通过设置转盘，能够便于带动螺纹杆。

10、本实用新型进一步设置为，所述钢辊的一端通过联轴器栓接有电机，所述电机的一侧与支架栓接。

11、采用上述技术方案：通过设置电机，能够有效对钢辊进行驱动。

12、本实用新型进一步设置为，所述桌板的底部设置有两个支撑腿，所述支撑腿的顶部与桌板栓接。

13、采用上述技术方案：通过设置支撑腿，能够有效对该装置进行支撑。

14、本实用新型进一步设置为，所述桌板的底部设置有加固板，所述加固板的两端分别与支撑腿栓接。

15、采用上述技术方案：通过设置加固板，能够有效对支撑腿进行加固。

16、本实用新型进一步设置为，所述支撑腿的底部栓接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑槽。

17、采用上述技术方案：通过设置防滑垫，能够有效起到防滑作用。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、通过增加第二组羊毛辊，当第一组羊毛辊图案不清晰时，提前开启第二组羊毛辊磨辊模式，从而能够达到磨辊不停机的目的，提升工作效率；

20、2、使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动，然后滑块带动羊毛辊进行移动，从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。

技术特征：

1.一种羊毛辊压纹机构，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的顶部设置有两个钢辊(2)，所述钢辊(2)的两端均设置有支架(3)，所述支架(3)的底部与桌板(1)栓接，所述钢辊(2)的两端通过第一轴承与支架(3)转动连接，所述钢辊(2)的顶部设置有羊毛辊(4)，所述支架(3)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部栓接有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)的内部与羊毛辊(4)套接，所述滑块(6)的顶部设置有螺纹杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面与支架(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述滑块(6)的顶部栓接有第三轴承(9)，所述第三轴承(9)的内部与螺纹杆(8)套接。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面栓接有转盘(10)，所述转盘(10)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述钢辊(2)的一端通过联轴器栓接有电机(11)，所述电机(11)的一侧与支架(3)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述桌板(1)的底部设置有两个支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的顶部与桌板(1)栓接。

7.根据权利要求6所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述桌板(1)的底部设置有加固板(13)，所述加固板(13)的两端分别与支撑腿(12)栓接。

8.根据权利要求6所述的一种羊毛辊压纹机构，其特征在于：所述支撑腿(12)的底部栓接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑槽。

技术总结本技术公开了一种羊毛辊压纹机构，包括桌板，所述桌板的顶部设置有两个钢辊，所述钢辊的两端均设置有支架，所述支架的底部与桌板栓接，所述钢辊的两端通过第一轴承与支架转动连接，所述钢辊的顶部设置有羊毛辊，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，通过增加第二组羊毛辊，当第一组羊毛辊图案不清晰时，提前开启第二组羊毛辊磨辊模式，从而能够达到磨辊不停机的目的，提升工作效率，使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆通过第三轴承带动滑块在滑槽的内部进行滑动，然后滑块带动羊毛辊进行移动，从而能够有效根据纸张的厚度进行调节。技术研发人员：许永石,陈勇军,赵翰林受保护的技术使用者：昆山市生力包装材料有限公司技术研发日：20221104技术公布日：2024/1/12