一种PET打印膜材料及其制作方法与流程

本发明涉及打印膜，具体为一种pet打印膜材料及其制作方法。

背景技术：

1、打印膜又称热转印膜、刻字膜等，热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

2、根据现有授权专利公告号cn107488389b所述的一种抗菌转印膜，该专利虽然具有较好的防菌效果，但是阻燃效果和抗静电效果较差，因此我们提出了一种pet打印膜材料及其制作方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pet打印膜材料及其制作方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种pet打印膜材料，包括从下往上依次贴合的pet基膜、离型层、uv清漆层、水性油墨图案层和背胶层，所述离型层包括如下质量份数组分：聚乙烯醇20～35份、水性聚氨酯20～35份、抗菌整理剂3～10份、光触媒3～10份、成膜剂5～8份、流平剂0.5～2份、抗静电剂3～6份、消泡剂0.5～1.5份、阻燃剂2～8份、分散剂0.5～2份、碳酸钙填料1～3份、水20～50份。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌整理剂为lcm7607的钠米银抗菌整理剂，是因为lcm7607的钠米银抗菌整理剂中的ag+可以直接进入菌体，与氧代谢酶(-sh)结合，使菌体窒息而死,ag+能和细菌细胞壁上暴露的肽聚糖反应，阻止病菌活动，杀死病菌,ag+可以和病原体的dna结合，导致细菌dna结构变异，抑制了dna复制，导致细菌失去了活力。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述光触媒为silv9700的纳米光触媒，是因为silv9700的纳米光触媒可以将细菌遗体及在体内残留毒素完全分解，达到彻底消毒杀菌的目的。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述成膜剂为丙烯酸树脂成膜剂，是因为丙烯酸树脂成膜剂的成膜效果比较好，且附着力强，薄膜柔性好、延展性较大和耐老化。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述流平剂为byk-306流平剂，是因为byk-306流平剂能强烈降低表面张力，且其有优异的底材润湿效果，能防止缩孔并增加表面滑爽性。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述抗静电剂为聚苯乙烯磺酸钠，是因为聚苯乙烯磺酸钠可以降低涂层的表面电阻，从而可以提高抗静电效果。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述消泡剂为byk-063消泡剂，是因为byk-063消泡剂可以防止涂料在生产及使用过程中产生大量的气泡。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述阻燃剂为硼酸锌阻燃剂，是因为硼酸锌阻燃剂具有良好的阻燃、消烟功能,不产生二次污染。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述分散剂为聚乙烯蜡分散剂，是因为聚乙烯蜡分散剂的分散性能好，可以防止填料粒子之间相互聚集。

14、一种pet打印膜材料的制作方法，包括以下步骤：

15、s1：按照离型层的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的原料依次倒入到反应釜中，并在40～60℃的环境下，将各种原料搅拌混合均匀，待用；

16、s2：选取pet基膜，将s1中制得的原料混合液均匀涂覆在pet基膜的上表面，然后进行烘干处理，从而在pet基膜的上表面就形成了离型层；

17、s3：在离型层的上表面均匀涂覆一层uv清漆，然后进行烘干处理，这样在离型层的上表面就形成了uv清漆层；

18、s4：在uv清漆层的上表面均匀涂覆一层水性油墨，然后进行烘干处理，这样在uv清漆层的上表面就形成了水性油墨图案层；

19、s5：最后在水性油墨图案层的上表面均匀涂覆一层胶水，然后进行烘干处理，即可形成背胶层。

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比，本发明提供了一种pet打印膜材料及其制作方法，具备以下有益效果：

22、该pet打印膜材料及其制作方法，在制作离型层时，加入了抗静电剂，可以起到较好的抗静电效果，加入了阻燃剂，可以起到较好的阻燃效果，加入了抗菌整理剂和光触媒，可以起到较好的抗菌效果，且该pet打印膜材料与基材的附着性好，性能稳定，不易脱色，可直接与材料转印贴合，还有就是整体制作较为简单，加工生产效率较高。

技术特征：

1.一种pet打印膜材料，其特征在于：包括从下往上依次贴合的pet基膜(1)、离型层(2)、uv清漆层(3)、水性油墨图案层(4)和背胶层(5)，所述离型层(2)包括如下质量份数组分：聚乙烯醇20～35份、水性聚氨酯20～35份、抗菌整理剂3～10份、光触媒3～10份、成膜剂5～8份、流平剂0.5～2份、抗静电剂3～6份、消泡剂0.5～1.5份、阻燃剂2～8份、分散剂0.5～2份、碳酸钙填料1～3份、水20～50份。

2.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述抗菌整理剂为lcm7607的钠米银抗菌整理剂。

3.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述光触媒为silv9700的纳米光触媒。

4.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述成膜剂为丙烯酸树脂成膜剂。

5.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述流平剂为byk-306流平剂。

6.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述抗静电剂为聚苯乙烯磺酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述消泡剂为byk-063消泡剂。

8.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述阻燃剂为硼酸锌阻燃剂。

9.根据权利要求1所述的一种pet打印膜材料，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯蜡分散剂。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种pet打印膜材料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种PET打印膜材料及其制作方法，属于打印膜技术领域。一种PET打印膜材料，包括从下往上依次贴合的PET基膜、离型层、UV清漆层、水性油墨图案层和背胶层，所述离型层包括如下质量份数组分：聚乙烯醇20～35份、水性聚氨酯20～35份、抗菌整理剂3～10份、光触媒3～10份、成膜剂5～8份、流平剂0.5～2份、抗静电剂3～6份、消泡剂0.5～1.5份、阻燃剂2～8份、分散剂0.5～2份、碳酸钙填料1～3份、水20～50份。本发明在制作离型层时，加入了抗静电剂，可以起到较好的抗静电效果，加入了阻燃剂，可以起到较好的阻燃效果，加入了抗菌整理剂和光触媒，可以起到较好的抗菌效果，且整体制作较为简单，加工生产效率较高。技术研发人员：沈福林受保护的技术使用者：浙江大晋新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12