一种画布框折角机的制作方法

本技术属于画框加工设备，涉及一种画布框折角机。

背景技术：

1、传统画框绷布一般采用人工制作，画框正面绷以画布，画布张紧后，将画布边沿翻到画框背面打钉固定。

2、画布的面积超出画框的底面积，画布包括与画框底面重叠的主布面以及超出画框底面并与主布面连接的两条前后翻边、两条左右翻边、左右翻边与前后翻边连接处的三角边。

3、制作工序如下：先将两条前后翻边竖直向上翻折，再将四个三角边水平向内翻折，接着将两条左右翻边竖直向上翻折压紧三角边，然后将四条前后左右翻边水平向内翻折，最后打钉固定在画框上。

4、人工制作画框的方式不仅工作效率低下、操作费时费力，而且传统的人工绷布的松紧程度不一致，画框质量很难达到要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的画框制作过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动固定画框、自动绷布的绷布机。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种画布框折角机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置，所述的画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置分别依次完成画布的两条前后翻边竖直向上翻折、两条前后翻边以及四条三角边水平向内翻折、两条左右翻边竖直向上翻折、两条左右翻边水平向内翻折的动作。

4、在上述的一种画布框折角机中，所述的机架上固定设有台板，画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置均设置在该台板上。

5、在上述的一种画布框折角机中，所述的画框定位装置包括限位片，两限位片前后对称分设在画框两侧，画框将画布压紧卡设在两限位片之间，以使画布的两条前后翻边竖直向上翻折，两限位片的间距和画框前后方向的宽度尺寸相适配。

6、在上述的一种画布框折角机中，所述的第一折布装置包括上折板、驱动上折板平移的第一驱动机构，四组上折板分设在画框的四个顶角处，四组第一驱动机构分别驱动四组上折板沿前后方向平移，以使画布的两条前后翻边以及四条三角边水平向内翻折。

7、在上述的一种画布框折角机中，所述的第二折布装置包括下折板、驱动下折板升降的第二驱动机构，下折板设置在台板的下方，两下折板左右对称分设在画框两侧，第二驱动机构驱动下折板抬升，两下折板向上穿过台板并推动画布的两条左右翻边竖直向上翻折。

8、在上述的一种画布框折角机中，所述的第三折布装置还包括顶杆、驱动顶杆平移的第三驱动机构，四根顶杆两两一组分设在画框的左右两侧，四组第三驱动机构分别驱动四根顶杆沿左右方向平移，以使画布的两条左右翻边水平向内翻折。

9、在上述的一种画布框折角机中，所述的上折板包括板体以及与板体垂直的第一翻板、第二翻板，第一翻板和第二翻板竖直间隔设置，第一翻板设置在画框的上方，第一翻板与台板的间距和画框高度尺寸相适配；左右两第二翻板的间距和画框左右方向的宽度尺寸相适配。

10、在上述的一种画布框折角机中，所述的第一驱动机构包括第一折布气缸。

11、在上述的一种画布框折角机中，所述的第二驱动机构包括第二折布气缸。

12、在上述的一种画布框折角机中，所述的第三驱动机构包括第三折布气缸。

13、在上述的一种画布框折角机中，所述的第二折布装置还包括连接板、导轨、滑块，每块下折板分别对应两组第二折布气缸，所述连接板的两端分别与两组第二折布气缸的活塞杆固连，连接板承托在下折板的底面，所述下折板上固定设有若干竖直的导轨，台板底部固定设有与各导轨一一对应的滑块，下折板通过导轨和滑块滑动设置在台板上。

14、在上述的一种画布框折角机中，所述的台板上开有可供下折板升降的避让槽。

15、与现有技术相比，本实用新型通过画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置分别依次完成画布的两条前后翻边竖直向上翻折、两条前后翻边以及四条三角边水平向内翻折、两条左右翻边竖直向上翻折、两条左右翻边水平向内翻折的动作，大大提高了工作效率和折布精度，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种画布框折角机，其特征在于，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的画框(3)定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置，所述的画框(3)定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置分别依次完成画布(4)的两条前后翻边(5)竖直向上翻折、两条前后翻边(5)以及四条三角边(7)水平向内翻折、两条左右翻边(6)竖直向上翻折、两条左右翻边(6)水平向内翻折的动作。

2.根据权利要求1所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的机架(1)上固定设有台板(2)，画框(3)定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置均设置在该台板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的画框(3)定位装置包括限位片(8)，两限位片(8)前后对称分设在画框(3)两侧，画框(3)将画布(4)压紧卡设在两限位片(8)之间，以使画布(4)的两条前后翻边(5)竖直向上翻折，两限位片(8)的间距和画框(3)前后方向的宽度尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的第一折布装置包括上折板(9)、驱动上折板(9)平移的第一驱动机构，四组上折板(9)分设在画框(3)的四个顶角处，四组第一驱动机构分别驱动四组上折板(9)沿前后方向平移，以使画布(4)的两条前后翻边(5)以及四条三角边(7)水平向内翻折。

5.根据权利要求4所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的第二折布装置包括下折板(10)、驱动下折板(10)升降的第二驱动机构，下折板(10)设置在台板(2)的下方，两下折板(10)左右对称分设在画框(3)两侧，第二驱动机构驱动下折板(10)抬升，两下折板(10)向上穿过台板(2)并推动画布(4)的两条左右翻边(6)竖直向上翻折。

6.根据权利要求5所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的第三折布装置还包括顶杆(11)、驱动顶杆(11)平移的第三驱动机构，四根顶杆(11)两两一组分设在画框(3)的左右两侧，四组第三驱动机构分别驱动四根顶杆(11)沿左右方向平移，以使画布(4)的两条左右翻边(6)水平向内翻折。

7.根据权利要求4所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的上折板(9)包括板体(15)以及与板体(15)垂直的第一翻板(16)、第二翻板(17)，第一翻板(16)和第二翻板(17)竖直间隔设置，第一翻板(16)设置在画框(3)的上方，第一翻板(16)与台板(2)的间距和画框(3)高度尺寸相适配；左右两第二翻板(17)的间距和画框(3)左右方向的宽度尺寸相适配。

8.根据权利要求6所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的第一驱动机构包括第一折布气缸(12)，第二驱动机构包括第二折布气缸(13)，所述的第三驱动机构包括第三折布气缸(14)。

9.根据权利要求8所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的第二折布装置还包括连接板(18)、导轨(19)、滑块(20)，每块下折板(10)分别对应两组第二折布气缸(13)，所述连接板(18)的两端分别与两组第二折布气缸(13)的活塞杆固连，连接板(18)承托在下折板(10)的底面，所述下折板(10)上固定设有若干竖直的导轨(19)，台板(2)底部固定设有与各导轨(19)一一对应的滑块(20)，下折板(10)通过导轨(19)和滑块(20)滑动设置在台板(2)上。

10.根据权利要求5所述的一种画布框折角机，其特征在于，所述的台板(2)上开有可供下折板(10)升降的避让槽(21)。

技术总结本技术提供了一种画布框折角机，属于画框加工设备技术领域。它解决了现有的人工制作画框工作效率低下，画框质量很难达到要求等问题。本技术包括机架以及设置在机架上的画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置，画框定位装置、第一折布装置、第二折布装置、第三折布装置分别依次完成画布的两条前后翻边竖直向上翻折、两条前后翻边以及四条三角边水平向内翻折、两条左右翻边竖直向上翻折、两条左右翻边水平向内翻折的动作。本技术的优点在于自动完成画布的两条前后翻边竖直向上翻折、两条前后翻边以及四条三角边水平向内翻折、两条左右翻边竖直向上翻折、两条左右翻边水平向内翻折的动作，提高了工作效率和折布精度。技术研发人员：钱有福受保护的技术使用者：钱有福技术研发日：20220624技术公布日：2024/1/12