一种玻璃CNC精雕机定位组件的制作方法

本技术涉及精雕机，尤其涉及一种玻璃cnc精雕机定位组件。

背景技术：

1、cnc精雕机能适用各种平面材质上进行切割，二维雕刻，三维雕刻，另多功能金属牌匾雕刻机主要功能与优点：功能强大,一机多用,不论是制作铜牌、不锈钢牌、钛金牌、铝牌、玻璃等各种金属表面刻字、刻花纹及美术图形工艺品等，都可轻松搞定，由于该机强大的刻镀功能，对被加工件从大幅面的招牌到微小的胸牌、铭牌等都可以加工；

2、现有的精雕机在雕刻玻璃时，基本都是采用对向夹具对其进行固定的，其在雕刻的开始时，需要在玻璃平面寻找起始雕刻点，方便对精雕机的刻刀对玻璃进行对刀，然而对向夹具的结构基本都是固定的，难以带动玻璃去变换方位，只能对玻璃进行重复的装夹，已达到最佳的观察角度，导致人们对玻璃进行观察的方式繁琐，影响玻璃加工的效率，因此，本实用新型提出一种玻璃cnc精雕机定位组件用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃cnc精雕机定位组件，已解决现有技术中因对向夹具难以变换玻璃方向，导致难以观察玻璃上的对刀点影响工作效率的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种玻璃cnc精雕机定位组件，包括工作台、顶架和电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有顶架，所述顶架的顶部设有电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有传送辊，所述工作台的顶部还设有装配盘，所述工作台顶部的两侧设有与装配盘匹配的定位机构。

3、进一步改进在于：所述定位机构包括气缸、活动夹块、定位块和转轮，所述工作台顶部的左侧对称设有限位块，所述限位块的内部安装有活动夹块，所述活动夹块的左侧设有气缸，所述气缸的输出端与活动夹块的外壁连接，所述工作台顶部的右侧设有定位块，所述定位块的内部转动安装有转轮，所述定位块的顶部设有一号电机，所述一号电机的输出端与转轮连接。

4、进一步改进在于：所述气缸的左侧设有与装配盘匹配的圆弧槽，所述气缸的左侧对称转动安装有辅助轮，所述辅助轮与转轮的外壁均与装配盘的外壁贴合连接，所述装配盘的顶部对称设有固定机构。

5、进一步改进在于：所述固定机构包括螺纹杆、固定板和支撑板，所述装配盘的顶部对称设有支撑板，所述支撑板通过连接杆滑动安装有固定板，所述支撑板的外侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿出支撑板的内部并通过轴承与固定板转动连接，所述支撑板的内部设有与螺纹杆外侧匹配的螺纹面。

6、进一步改进在于：所述限位块的内侧设有凸块，所述活动夹块的外侧对称设有滑槽，所述活动夹块通过滑槽与凸块滑动连接。

7、进一步改进在于：所述定位块的顶部设有防护罩，所述一号电机设置在防护罩的内部，所述防护罩的外侧两侧对称设有一组通风孔。

8、进一步改进在于：所述转轮与辅助轮的外侧均设有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧设有卡块，所述转轮与辅助轮的外侧均设有与卡块匹配的卡槽，所述缓冲垫是由橡胶制成的。

9、本实用新型的有益效果为：通过将玻璃固定在装配盘的顶部后，将装配盘运输到工作台顶部的定位区域，之后气缸的输出端推动活动夹块在限位块的内部向前移动，活动夹块与定位块相互靠近将装配盘夹紧，使得他们自动对装配盘顶部的玻璃自动定位，其中一号电机带动定位块内部转轮转动，因转轮的外壁与装配盘的外壁贴合，使得转轮可带动装配盘进行转动，于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。

技术特征：

1.一种玻璃cnc精雕机定位组件，包括工作台(1)、顶架(2)和电动雕刻刀(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有顶架(2)，所述顶架(2)的顶部设有电动雕刻刀(3)，所述工作台(1)的顶部设有传送辊(4)，所述工作台(1)的顶部还设有装配盘(5)，所述工作台(1)顶部的两侧设有与装配盘(5)匹配的定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述气缸(7)的左侧设有与装配盘(5)匹配的圆弧槽，所述气缸(7)的左侧对称转动安装有辅助轮(12)，所述辅助轮(12)与转轮(11)的外壁均与装配盘(5)的外壁贴合连接，所述装配盘(5)的顶部对称设有固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(13)、固定板(14)和支撑板(15)，所述装配盘(5)的顶部对称设有支撑板(15)，所述支撑板(15)通过连接杆滑动安装有固定板(14)，所述支撑板(15)的外侧设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿出支撑板(15)的内部并通过轴承与固定板(14)转动连接，所述支撑板(15)的内部设有与螺纹杆(13)外侧匹配的螺纹面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述限位块(6)的内侧设有凸块，所述活动夹块(8)的外侧对称设有滑槽，所述活动夹块(8)通过滑槽与凸块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述定位块(9)的顶部设有防护罩(16)，所述一号电机(10)设置在防护罩(16)的内部，所述防护罩(16)的外侧两侧对称设有一组通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述转轮(11)与辅助轮(12)的外侧均设有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)的内侧设有卡块(18)，所述转轮(11)与辅助轮(12)的外侧均设有与卡块(18)匹配的卡槽(19)，所述缓冲垫(17)是由橡胶制成的。

技术总结本技术提供了一种玻璃CNC精雕机定位组件，涉及精雕机技术领域，包括工作台、顶架和电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有传送辊，所述工作台的顶部还设有装配盘，所述工作台顶部的两侧设有与装配盘匹配的定位机构；本技术通过将玻璃固定在装配盘的顶部后，将装配盘运输到工作台顶部的定位区域，之后气缸的输出端推动活动夹块在限位块的内部向前移动，活动夹块与定位块相互靠近将装配盘夹紧，使得他们自动对装配盘顶部的玻璃自动定位，其中一号电机带动定位块内部转轮转动，因转轮的外壁与装配盘的外壁贴合，使得转轮可带动装配盘进行转动，于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。技术研发人员：杜桃桃,谌柳军受保护的技术使用者：山西华盛触控科技有限公司技术研发日：20230411技术公布日：2024/1/13