一种大型浮雕中空石柱施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种大型浮雕中空石柱施工方法。

背景技术：

1、大型公共建筑室外附属构造物对于营造建筑群整体文化氛围发挥着重要作用，近年来日益受到建设单位重视。浮雕石柱因其较高的艺术表现力受到了广泛关注。

2、然而，传统的石雕工艺只适用于中小型石雕，在工厂加工成型后整体直接运至现场安放即可，对工厂制作和现场安装的要求都不高；随着社会审美眼光和审美需求快速提升，中小型石雕常常不能满足需要，为了实现大型石雕柱的落地应用，一方面对石雕柱形式作出改进，优化雕刻手法以增强艺术感染力，去芯做成中空柱以降低加工运输和安装难度，在中空柱中放置钢筋笼并灌注钢筋混凝土、形成类似于钢管混凝土的石管混凝土柱以增强结构整体性和稳定性；另一方面，需要对施工安装工艺进行改进完善，全面考虑加工、运输、现场安装等各个工艺环节，以及抗震、抗风等安全控制措施。

3、因此，极有必要系统研发总结出专门针对大型浮雕石柱的施工方案。

技术实现思路

1、本发明提供一种大型浮雕中空石柱施工方法，具有施工安全性高、效率高、可靠性好、操作简单等优势，适用于有抗震设防及抗风要求的大型石管混凝土柱的施工。

2、本发明的技术方案如下：一种大型浮雕中空石柱施工方法，包括如下施工步骤：

3、步骤一：粗胚分段

4、首先采用计算机排版，将大型石柱划分成若干段，以石柱各段为单元，分别进行加工制作；

5、步骤二：逐段抽芯

6、将分段后的石柱粗胚平放，按照预先设计好的抽芯直径尺寸，将粗胚内的石料采用金钢钻孔挖出，然后再使用小型工具人工修整石柱内径至设计要求；

7、步骤三：端头留榫

8、按照石柱的安装就位顺序，各段石柱的下端留设凹槽，上端留设凸榫，以保证各段石柱下端的凹槽与相邻下段石柱上端的凸榫、石柱上端的凸榫与相邻上段石柱下端的凹槽凹凸相扣；

9、步骤四：吊孔设置

10、吊孔设置在各段石柱的内壁；为保证各段石柱吊装的平稳，设置四个吊孔，吊孔均位于各段石柱内壁的同一水平面上，距石柱上端1/3位置处；

11、为保证石柱在吊装过程中，吊孔位置处不会因为应力集中、石壁过薄而导致吊孔处的石柱破损，吊孔孔距离石柱内壁边缘1/2壁厚，为方便打孔和安放钩具，吊孔均由石柱的内壁、沿着石柱内壁轴向倾斜并贯通至凸榫处；

12、步骤五：镂空雕刻

13、预先采用计算机排版分段制作技术，先按照1∶1比例的镂空浮雕效果图描绘成施工图，将施工图贴在石柱表面，再对图雕刻；

14、步骤六：各段预拼

15、当大型镂空浮雕中空石柱的各段雕刻完成后，在工厂需要预拼成型，检查石柱拼装成型后各段之间是否存在错位等问题；预拼时，石柱各段从下至上依次吊装；

16、步骤七：检查修整

17、各段石柱预拼装完成后，检查的主要内容包括各段石柱之间的浮雕图案、各段石柱的尺寸以及石柱拼装后的整体尺寸三方面；

18、步骤八：保护运输

19、各段石柱的内外表面均采用柔软材料进行全封闭包裹保护；石柱各段在整个运输过程中，各段均单独放置，互不接触，每段石柱的支撑架均从石柱内径支撑起石柱，使石柱处于悬空状态；

20、步骤九：基础施工

21、大型镂空浮雕中空石柱属于高耸构筑物，对抗震抗台风的要求高，其整体稳定性要求严，基础采用桩基础，其上再设置承台；

22、步骤十：搭设脚手架

23、脚手架搭设宽度为900mm，高度按每皮1800mm，距离石柱每边留设200mm～250mm的工作面；

24、步骤十一：柱身钢筋笼绑扎

25、根据石柱的大小所加工的柱身钢筋笼应位于中空石柱内，钢筋在预制场分段制作完成后，采用吊车进行整体吊装绑扎；

26、步骤十二：调制胶浆

27、石柱各段之间的榫头需要用干挂胶等胶浆连接，胶浆调制应符合以下要求：

28、ab干挂胶的基料为环氧树脂，配以固化剂，组成ab双组分胶粘剂；

29、步骤十三：逐段吊装

30、先将各段石柱按照安装就位顺序编号，依次搬运至安装位置附近，并处于吊车的工作半径范围内；逐段吊装使用的起吊设备为汽车式起重机；吊装采用平吊平放的方式，起吊前必须固定挂钩、调整好吊索长度，还应加设揽风绳，以便于控制石柱就位位置的调整；

31、步骤十四：浇注混凝土

32、大型中空石柱内的混凝土，根据总高度采用一次或多次浇注，按每天安装的镂空石柱的段数来确定，不超过二段；混凝土浇筑前，必须确保石柱分段之间的胶结牢固，不渗浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的下层厚度不大于50mm，并边投料边振捣，振捣棒不得触动钢筋。

33、进一步：所述步骤一中石柱分段长度为1.0m～2.0m。

34、进一步：所述步骤三中凸榫的宽度及凹凸深度不超过50mm，凹槽的宽度和深度比凸榫宽度和深度大5mm～10mm，榫头外边缘距石柱外边不小于50mm，榫头内边缘距石柱内边不小于50mm。

35、有益效果：本方案中的大型浮雕中空石柱施工方法，具有如下优势：

36、1、施工安全性高、可靠性好

37、大型浮雕石管混凝土柱体量大、工艺要求高、易破损，针对工厂分段加工、预拼成型、分段运输、现场安装等各个环节的施工特点和要求，通过计算机技术分析石管混凝土组合受力性能、抗震抗风性能，确保施工全过程安全性。

38、2、构件工厂预制、现场装配，施工效率高、质量好

39、石柱在工厂分段加工预拼后，运至现场就位安装，减少了作业人员的露天作业。采用工厂化施工制作，这就减少作业人员的调动和原材料的多次转运，也避免了石柱现场制作所耗用的时间，节约了成本，并缩短了工期。

40、3、操作简便，成品保护有保证

41、石柱镂空浮雕雕刻成型后，要求其在制作、运输、安装等过程中不能破损，成品保护要求严；而方案中的具体措施简单、操作容易，并能有效保证成品就位后的最终质量。

技术特征：

1.一种大型浮雕中空石柱施工方法，其特征在于：包括如下施工步骤：

2.根据权利要求1所述的一种大型浮雕中空石柱施工方法，其特征在于：所述步骤一中石柱分段长度为1.0m～2.0m。

3.根据权利要求1所述的一种大型浮雕中空石柱施工方法，其特征在于：所述步骤三中凸榫的宽度及凹凸深度不超过50mm，凹槽的宽度和深度比凸榫宽度和深度大5mm～10mm，榫头外边缘距石柱外边不小于50mm，榫头内边缘距石柱内边不小于50mm。

技术总结本发明公开了一种大型浮雕中空石柱施工方法，包括粗胚分段、逐段抽芯、端头留榫、吊孔设置、镂空雕刻、各段预拼、检查修整、保护运输、基础施工、搭设脚手架、柱身钢筋笼绑扎、调制胶浆、逐段吊装、浇注混凝土等施工步骤，具有施工安全性高、效率高、可靠性好、操作简单等优势，适用于有抗震设防及抗风要求的大型石管混凝土柱的施工。技术研发人员：张俊,谭君受保护的技术使用者：重庆建工渝远建筑装饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13