一种筒体表面滚码设备的制作方法

本技术属于滚码设备，具体涉及一种筒体表面滚码设备。

背景技术：

1、为了更加规范，大多数企业通常以手工将规格用字标示在零件的表面，而人工手拿字模，手持工具敲击形成钢印字码，将字逐个敲打印在套筒或零件的表面上，如此不仅人工成本高、工作速度慢，且字体容易深度不一，不美观，还十分容易出现误差；为此我们提出一种筒体表面滚码设备，从原有传统制造工艺改成全自动化制造，代替人工操作，实现无人化生产，提高生产效率，增强安全系数，杜绝人工加工误差，为客户带来更多的效益。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种筒体表面滚码设备，解决现有人工敲击印字可能带来的工作速度慢、字体深度不易还易出现误差等问题，用全自动化制造取代原有制造工艺，为客户带来更多的效益。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种筒体表面滚码设备，包括工作台，所述工作台设有安装架，所述安装架前端固定设有两个平行的方轨，两个所述方轨上各滑动设有两个第一滑块，四个所述第一滑块共同可拆卸设有矩形块，所述矩形块固定设有印码器，所述第一滑块固定设有控制器，所述控制器与所述印码器信号连接，所述安装架侧壁固定设有油缸，所述油缸的输出轴贯穿所述安装架并于所述矩形块传动连接，所述工作台设有放置座，所述放置座上端固定设有定位筒，所述安装架上端设有护模机构，所述工作台设有运送机构。

4、所述护模机构包括矩形柱，所述矩形柱固定设于所述安装架上端，所述矩形柱上端设有矩形板，所述矩形板上端固定设有套筒，所述套筒内滑动设有圆杆，所述圆杆下端贯穿所述矩形板设有轴承，所述轴承中部的开槽为半球形槽，所述圆杆外侧固定设有连接板，所述连接板位于所述矩形板下端，所述矩形板上端固定设有第一下压气缸，所述第一下压气缸的输出轴贯穿所述矩形板并与所述连接板传动连接。

5、所述运送机构包括支架，所述支架固定设于所述工作台上端，所述支架后侧对称设有两个滑轨，每个所述滑轨均滑动设有两个第二滑块，四个所述第二滑块共同固定设有矩形台，所述矩形台可拆卸设有四个固定块，所述四个所述固定块共同设有运送架，所述运送架固定设有若干机械抓手，所述矩形台与所述运送架之间设有第一传动件，所述支架与所述矩形台之间设有第二传动件。

6、所述矩形块两侧设有四个第一固定片，四个所述第一固定片分别与四个所述第一滑块一一对应，四个所述第一固定片与四个所述第一滑块之间均共同开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺纹连接有固定栓。

7、四个所述第一滑块均开设有矩形槽，所述矩形块后侧固定设有四个与四个所述第一滑块相匹配的卡块。

8、所述第一传动件包括螺杆，所述螺杆转动设于所述运送架内，所述运送架侧壁设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述运送架并与所述螺杆传动连接，所述矩形台后端设有第二滑块，所述第二滑块与所述螺杆螺纹连接，所述第二滑块与所述运送架滑动连接。

9、所述第二传动件包括连接台，所述连接台固定设于所述矩形台前端，所述支架上端固定设有安装块，所述安装块上端固定设有第二下压电机，所述第二下压电机的输出轴贯穿所述安装块并与所述连接台传动连接。

10、所述矩形台两侧设有四个与四个所述固定块相匹配的第二固定片，四个所述第二固定片与四个所述固定块之间均共同开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔之间均螺纹连接有螺栓。

11、本实用新型设置运送机构对圆筒进行自动转运，用定位筒和护模机构对圆筒进行固定，印码器在滚码的同时和护模机构一起配合圆筒转动，滚码完成的圆筒由运送机构运送走，同时运送机构将下一个需要滚码的圆筒运送至放置座上开始下一轮的滚码，如此便实现了全自动化制造，以此代替人工操作，提高了生产效率，增强安全系数，杜绝了人工加工可能带来的误差，为客户带来了更多的效益。

技术特征：

1.一种筒体表面滚码设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台设有安装架，所述安装架前端固定设有两个平行的方轨，两个所述方轨上各滑动设有两个第一滑块，四个所述第一滑块共同可拆卸设有矩形块，所述矩形块固定设有印码器，所述第一滑块固定设有控制器，所述控制器与所述印码器信号连接，所述安装架侧壁固定设有油缸，所述油缸的输出轴贯穿所述安装架并于所述矩形块传动连接，所述工作台设有放置座，所述放置座上端固定设有定位筒，所述安装架上端设有护模机构，所述工作台设有运送机构。

2.根据权利要求1所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述护模机构包括矩形柱，所述矩形柱固定设于所述安装架上端，所述矩形柱上端设有矩形板，所述矩形板上端固定设有套筒，所述套筒内滑动设有圆杆，所述圆杆下端贯穿所述矩形板设有轴承，所述轴承中部的开槽为半球形槽，所述圆杆外侧固定设有连接板，所述连接板位于所述矩形板下端，所述矩形板上端固定设有第一下压气缸，所述第一下压气缸的输出轴贯穿所述矩形板并与所述连接板传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述运送机构包括支架，所述支架固定设于所述工作台上端，所述支架后侧对称设有两个滑轨，每个所述滑轨均滑动设有两个第二滑块，四个所述第二滑块共同固定设有矩形台，所述矩形台可拆卸设有四个固定块，所述四个所述固定块共同设有运送架，所述运送架固定设有若干机械抓手，所述矩形台与所述运送架之间设有第一传动件，所述支架与所述矩形台之间设有第二传动件。

4.根据权利要求1所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述矩形块两侧设有四个第一固定片，四个所述第一固定片分别与四个所述第一滑块一一对应，四个所述第一固定片与四个所述第一滑块之间均共同开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺纹连接有固定栓。

5.根据权利要求1所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：四个所述第一滑块均开设有矩形槽，所述矩形块后侧固定设有四个与四个所述第一滑块相匹配的卡块。

6.根据权利要求3所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述第一传动件包括螺杆，所述螺杆转动设于所述运送架内，所述运送架侧壁设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述运送架并与所述螺杆传动连接，所述矩形台后端设有第二滑块，所述第二滑块与所述螺杆螺纹连接，所述第二滑块与所述运送架滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述第二传动件包括连接台，所述连接台固定设于所述矩形台前端，所述支架上端固定设有安装块，所述安装块上端固定设有第二下压电机，所述第二下压电机的输出轴贯穿所述安装块并与所述连接台传动连接。

8.根据权利要求3所述的一种筒体表面滚码设备，其特征在于：所述矩形台两侧设有四个与四个所述固定块相匹配的第二固定片，四个所述第二固定片与四个所述固定块之间均共同开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔之间均螺纹连接有螺栓。

技术总结本技术属于滚码设备技术领域，具体涉及一种筒体表面滚码设备，包括工作台，工作台设有安装架，安装架设有方轨，方轨设有第一滑块，第一滑块设有矩形块，矩形块设有印码器，第一滑块设有控制器，安装架设有油缸，工作台设有放置座，放置座设有定位筒，安装架设有护模机构，工作台设有运送机构；本技术设置运送机构对圆筒转运，定位筒和护模机构对圆筒固定，印码器在滚码的同时和护模机构一起配合圆筒转动，滚码完成的圆筒由运送机构运送走，同时运送机构将下一个圆筒运送至放置座上开始下一轮滚码，如此实现自动化制造，提高了生产效率，增强安全系数，杜绝了人工加工的误差，为客户带来了更多的效益。技术研发人员：朱文兵,彭耀文受保护的技术使用者：广东济安消防科技有限公司技术研发日：20230207技术公布日：2024/1/13