一种集装箱标识生产用刻字设备的制作方法

本技术涉及标识刻字，尤其涉及一种集装箱标识生产用刻字设备。

背景技术：

1、刻字主要分为传统刻字与现代刻字，前者主要表现为书法的翻刻、复制和书法神韵的再现，也是书法的再度创作，使书法更具有立体美，材质的肌理美及高雅的色彩装饰美，而现代刻字是在传统的基础上进一步发挥刻字艺术特有的语言，表达作者的审美情趣和艺术追求，是一种艺术，同时，现代刻字也离不开书法，也是以书法作为第一媒体的艺术创作，这就要求刻字家不但要有书家的功力和情怀，还要从篆刻、绘画、雕塑、工艺美术等艺术门类中汲取营养，体味其表现汉字书法情性和思想内容的章法、刀法、色彩等形式，去创作经过迁想妙得出来的具有丰富艺术意蕴，深邃艺术意境和生动艺术意趣的作品，而现代使用机械刻字的设备不仅具有好看的效果，和能刻字标识的作用，使得在工业上对刻字使用的广泛，拿来刻字标识，

2、而一般的刻字设备需要人工手动调节进行高度，机械自动化较少，从而导致效率的不足，而在刻字时稳固的作用是很有必要的，一般刻字设备稳定不足，而稳定后需要再次刻字时，还需人工进行搬运刻字设备，不具备随时刻字随时移动的效果，工作效率低下，因此我们提出一种集装箱标识生产用刻字设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱标识生产用刻字设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集装箱标识生产用刻字设备，包括底板，所述底板顶部设置有用于调节升降刻字机的调节升降机构，所述底板底部设置有用于调节稳定底板的调节稳定机构，所述调节升降机构包括第一开槽杆，所述第一开槽杆槽内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆侧端固定连接有第一固定条，所述第一固定条侧端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有刻字机，所述支撑板侧端固定连接有第二固定条，所述第二固定条侧端固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动连接在第二开槽杆槽内，所述第一开槽杆后端顶部固定连接在第一固定板一侧，所述第一固定板另一侧固定连接在第二开槽杆后端顶部，所述第一固定板前端转动连接有第一转动轴。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑板后端固定连接有皮带卡板，所述皮带卡板固定连接有皮带。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一开槽杆与第二开槽杆底部固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有电机与把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一开槽杆后端底部固定连接在第二固定板一侧，所述第二固定板另一侧固定连接在第二开槽杆后端底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一转动轴通过皮带连接有第二转动轴，所述第二转动轴一侧与电机驱动端相连。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述调节稳定机构包括外壳，所述外壳内部设置有液压伸缩机，所述液压伸缩机推动端固定连接有h型板，所述h型板两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有万向轮，所述滑动块侧端滑动连接在滑动槽块槽内。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述液压伸缩机顶端固定连接在底板底端。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述底板底部均固定连接有滑动槽块。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过调节升降机构，实现了自动化升降标识刻字，无需人工进行调节，加快了工作效率，工作人员启动底板上的电机，电机驱动端旋转带动第二转动轴进行旋转，第二转动轴通过皮带带动第一转动轴旋转，皮带上固定的皮带卡板带动固定在皮带卡板上的支撑板，支撑板侧端固定连接有第二固定条，可使支撑板带动第二固定条滑动，第二固定条侧端固定连接有第二滑动杆，可使第二固定条带动第二滑动杆进行滑动，第二滑动杆滑动连接在第二开槽杆槽内，可使第二滑动杆滑动在第二开槽杆的槽内，再启动支撑板上的刻字机实现对集装箱标识刻字，工作人员还可通过控制电机实现对刻字机进行边刻字边上升和下降的作用。

19、2、本实用新型中，通过调节稳定机构，实现了在使用刻字设备时随时可移动可稳定的作用，有利于工作的作用，工作人员把液压伸缩机启动后，带动液压伸缩机底部的h型板，h型板两侧的滑动块，滑动在滑动槽块槽内，使h型板滑动推出，带动滑动块底部固定的万向轮滑动出，然后工作人员通过把手配合万向轮推动刻字设备，在需要刻字时，工作人员再启动液压伸缩机，液压伸缩机缩动h型板进行上升，然后h型板带动滑动块底部的万向轮滑动回收，然后使得外壳支撑设备稳固刻字。

技术特征：

1.一种集装箱标识生产用刻字设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有用于调节升降刻字机(9)的调节升降机构，所述底板(1)底部设置有用于调节稳定底板(1)的调节稳定机构，所述调节升降机构包括第一开槽杆(2)，所述第一开槽杆(2)槽内滑动连接有第一滑动杆(3)，所述第一滑动杆(3)侧端固定连接有第一固定条(4)，所述第一固定条(4)侧端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上端固定连接有刻字机(9)，所述支撑板(5)侧端固定连接有第二固定条(6)，所述第二固定条(6)侧端固定连接有第二滑动杆(7)，所述第二滑动杆(7)滑动连接在第二开槽杆(8)槽内，所述第一开槽杆(2)后端顶部固定连接在第一固定板(10)一侧，所述第一固定板(10)另一侧固定连接在第二开槽杆(8)后端顶部，所述第一固定板(10)前端转动连接有第一转动轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述支撑板(5)后端固定连接有皮带卡板(14)，所述皮带卡板(14)固定连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述第一开槽杆(2)与第二开槽杆(8)底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)顶端固定连接有电机(15)与把手(22)。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述第一开槽杆(2)后端底部固定连接在第二固定板(13)一侧，所述第二固定板(13)另一侧固定连接在第二开槽杆(8)后端底部。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述第一转动轴(11)通过皮带连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)一侧与电机(15)驱动端相连。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述调节稳定机构包括外壳(16)，所述外壳(16)内部设置有液压伸缩机(17)，所述液压伸缩机(17)推动端固定连接有h型板(18)，所述h型板(18)两侧均固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)底部固定连接有万向轮(20)，所述滑动块(19)侧端滑动连接在滑动槽块(21)槽内。

7.根据权利要求6所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述液压伸缩机(17)顶端固定连接在底板(1)底端。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱标识生产用刻字设备，其特征在于：所述底板(1)底部均固定连接有滑动槽块(21)。

技术总结本技术涉及标识刻字技术领域，公开了一种集装箱标识生产用刻字设备，包括底板，所述底板顶部设置有用于调节升降刻字机的调节升降机构，所述底板底部设置有用于调节稳定底板的调节稳定机构，所述调节升降机构包括第一开槽杆，所述第一开槽杆槽内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆侧端固定连接有第一固定条，所述第一固定条侧端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有刻字机，所述支撑板侧端固定连接有第二固定条，所述第二固定条侧端固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动连接在第二开槽杆槽内，本技术中，通过调节升降机构，实现了自动化升降标识刻字，无需人工进行调节，加快了工作效率。技术研发人员：李映挺,唐俊镇受保护的技术使用者：深圳市新阳光标志有限公司技术研发日：20230521技术公布日：2024/1/14