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一种电热雕刻刀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:02:52

本技术涉及刻刀雕刻,具体为一种电热雕刻刀。

背景技术:

1、伴随着经济的飞速发展,酒店;商业的繁荣,泡沫雕塑被大量的应用在节庆装饰造型上,快捷的造型工序,使它能在短时间内塑造出一个个生动活泼,或卡通或写实的鲜明形象,泡沫塑料、塑料片、塑料瓶可以制作成雕塑作品、浮雕作品或镂刻工艺品,使廉价广普的材料可以得到更高价值,泡沫雕塑的生产需要使用到刻刀。

2、泡沫塑料雕刻成品上涂抹上grc水泥可以成为坚硬耐久的成品。grc水泥会与泡沫塑料材料发生化学反应,变成坚硬如石材的效果,还可以做上各种颜色。这种廉价、快捷的材料做成艺术品或工艺品是非常可行的,但是塑料材料不便使用通常的金属刻刀雕刻。

3、现有的雕刻刀在泡沫塑料上进行雕刻时,锋利的刀片容易使泡沫塑料切割过多,不锋利的刻刀容易使泡沫塑料整块崩裂掉,使得切割过程中容易出现打滑或者切割过浅的现象,降低了工作的效率,因此亟需设计一种电热雕刻刀来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电热雕刻刀,以解决上述背景技术中提出的现有的雕刻刀在泡沫塑料上进行雕刻时,锋利的刀片容易使泡沫塑料切割过多,不锋利的刻刀容易使泡沫塑料整块崩裂掉,使得切割过程中容易出现打滑或者切割过浅的现象,降低了工作的效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电热雕刻刀,包括:

3、器体,包括加热器机体,所述加热器机体的表面上固定连接有电源接头,所述加热器机体的表面上活动连接有触摸显示屏,所述加热器机体的表面上设置有总开关,所述加热器机体的表面上设置有调节旋钮;

4、加热机构,包括连接线路,所述连接线路固定连接在加热器机体的表面上,所述连接线路的表面上固定连接有连接头,所述连接头的表面上螺纹连接有电烙接头,所述电烙接头的表面上固定连接有刀具外壳,所述刀具外壳的表面上卡合连接有雕刻刀具。

5、优选的,所述刀具外壳的表面上设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括刀具固定杆,所述刀具固定杆抵合连接在刀具外壳的表面上,所述刀具固定杆的表面上活动连接有螺栓,所述螺栓的表面上螺纹连接有螺母。

6、优选的,所述刀具外壳的表面上设置有防护机构,所述防护机构包括导向杆,所述导向杆固定连接在刀具外壳的表面上,所述导向杆的表面上活动连有防护壳。

7、优选的,所述加热器机体地方表面上设置有辅助机构,所述辅助机构包括尾架,所述尾架固定连接在加热器机体的表面上,所述尾架的表面上卡合连接有电烙刀头,所述加热器机体的表面上固定连接有放置架。

8、优选的,所述连接头远离加热器机体的一端开设有螺纹槽,所述连接头螺纹槽的底部设置有接口,所述电烙接头靠近连接头的一端设置有螺纹柱,所述电烙接头的螺纹柱上固定连接有接线端头,所述接线端头连接连接头螺纹槽的底部设置的接口。

9、优选的,所述刀具外壳的表面上开设有导向槽,所述刀具外壳的导向槽上设置有传导片,所述刀具外壳的传导片卡合连接雕刻刀具,所述电烙接头通过刀具外壳对雕刻刀具进行加热,所述雕刻刀具对泡沫塑料产品进行雕刻。

10、优选的,所述刀具外壳的顶端设置有放置槽,所述刀具固定杆抵合连接在刀具外壳的放置槽上,所述刀具固定杆的一端设置有凸块,所述雕刻刀具的表面上开设有开口,所述螺栓的凸块卡和连接在雕刻刀具的开口处,所述刀具固定杆的另一端设置有固定块,所述刀具固定杆的固定块能够将刀具固定杆从刀具外壳的放置槽上取出。

11、优选的,所述刀具外壳的表面上设置有圆形孔,所述刀具固定杆的表面上设置有连接块,所述刀具固定杆的连接块上开设有卡孔,所述刀具固定杆放置在刀具外壳放置槽上时,所述刀具外壳的通孔正对应刀具固定杆的连接块上开设的卡孔,所述螺栓可同时贯穿刀具外壳的通孔和刀具固定杆的连接块上开设的卡孔,所述螺栓限制了刀具固定杆在刀具外壳上的位置,所述螺母在螺栓的表面上旋转时,所述螺母限制了螺栓在刀具固定杆和刀具外壳上的位置。

12、优选的,所述导向杆呈两侧且固定在刀具外壳的两侧,所述导向杆的表面上设置有限位槽,所述防护壳的表面上开设有导向开口,所述防护壳通过导向开口在导向杆的表面上滑动,所述防护壳的导向开口上固定连接有滑块,所述防护壳的滑块在导向杆的限位槽上滑动,所述防护壳呈“u”形形状。

13、优选的,所述尾架的表面上开设有卡口,所述电烙刀头卡合连在尾架的卡口上,所述放置架能够对电烙接头支撑。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、1、该电热刻刀,通过连接线路、连接头、电烙接头、接线端头、刀具外壳和雕刻刀具之间的配合,使得雕刻刀具在对泡沫塑料进行雕刻的过程中能够加热雕刻刀具,此时雕刻刀具通过高温加热可以把塑料快速溶化出工整的刻缝,应用在泡沫塑料体块上面进行雕刻,不会崩裂也不会产生切割打滑过深或过浅,易于操作,提高了工作的效率。

16、2、该电热刻刀,通过刀具固定杆、螺栓和螺母,完成了对雕刻刀具在刀具外壳上的安装和拆卸,使得雕刻刀具的更换工作更加请轻松,也能够让雕刻刀具进行及时的更换,保障泡沫塑料体雕刻的质量

17、3、该电热刻刀,通过导向杆和防护壳,让雕刻刀具的刀口处,在使用完成后能够防护起来,提高了使用的完全性能,降低了事故率,同时电烙刀头能够及时更换来雕刻一些特殊雕塑,放置架方便了磕到的放置,提高了使用的方便性。

技术特征:

1.一种电热雕刻刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述刀具外壳(24)的表面上设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括刀具固定杆(3),所述刀具固定杆(3)抵合连接在刀具外壳(24)的表面上,所述刀具固定杆(3)的表面上活动连接有螺栓(31),所述螺栓(31)的表面上螺纹连接有螺母(32)。

3.根据权利要求1所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述刀具外壳(24)的表面上设置有防护机构,所述防护机构包括导向杆(4),所述导向杆(4)固定连接在刀具外壳(24)的表面上,所述导向杆(4)的表面上活动连有防护壳(41)。

4.根据权利要求1所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述加热器机体(1)地方表面上设置有辅助机构,所述辅助机构包括尾架(5),所述尾架(5)固定连接在加热器机体(1)的表面上,所述尾架(5)的表面上卡合连接有电烙刀头(51),所述加热器机体(1)的表面上固定连接有放置架(52)。

5.根据权利要求1所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述连接头(21)远离加热器机体(1)的一端开设有螺纹槽,所述连接头(21)螺纹槽的底部设置有接口,所述电烙接头(22)靠近连接头(21)的一端设置有螺纹柱,所述电烙接头(22)的螺纹柱上固定连接有接线端头(23),所述接线端头(23)连接连接头(21)螺纹槽的底部设置的接口。

6.根据权利要求5所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述刀具外壳(24)的表面上开设有导向槽,所述刀具外壳(24)的导向槽上设置有传导片,所述刀具外壳(24)的传导片卡合连接雕刻刀具(25),所述电烙接头(22)通过刀具外壳(24)对雕刻刀具(25)进行加热,所述雕刻刀具(25)对泡沫塑料产品进行雕刻。

7.根据权利要求2所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述刀具外壳(24)的顶端设置有放置槽,所述刀具固定杆(3)抵合连接在刀具外壳(24)的放置槽上,所述刀具固定杆(3)的一端设置有凸块,所述雕刻刀具(25)的表面上开设有开口,所述螺栓(31)的凸块卡和连接在雕刻刀具(25)的开口处,所述刀具固定杆(3)的另一端设置有固定块,所述刀具固定杆(3)的固定块能够将刀具固定杆(3)从刀具外壳(24)的放置槽上取出。

8.根据权利要求7所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述刀具外壳(24)的表面上设置有圆形孔,所述刀具固定杆(3)的表面上设置有连接块,所述刀具固定杆(3)的连接块上开设有卡孔,所述刀具固定杆(3)放置在刀具外壳(24)放置槽上时,所述刀具外壳(24)的通孔正对应刀具固定杆(3)的连接块上开设的卡孔,所述螺栓(31)可同时贯穿刀具外壳(24)的通孔和刀具固定杆(3)的连接块上开设的卡孔,所述螺栓(31)限制了刀具固定杆(3)在刀具外壳(24)上的位置,所述螺母(32)在螺栓(31)的表面上旋转时,所述螺母(32)限制了螺栓(31)在刀具固定杆(3)和刀具外壳(24)上的位置。

9.根据权利要求3所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述导向杆(4)呈两侧且固定在刀具外壳(24)的两侧,所述导向杆(4)的表面上设置有限位槽,所述防护壳(41)的表面上开设有导向开口,所述防护壳(41)通过导向开口在导向杆(4)的表面上滑动,所述防护壳(41)的导向开口上固定连接有滑块,所述防护壳(41)的滑块在导向杆(4)的限位槽上滑动,所述防护壳(41)呈“u”形形状。

10.根据权利要求4所述的一种电热雕刻刀,其特征在于:所述尾架(5)的表面上开设有卡口,所述电烙刀头(51)卡合连在尾架(5)的卡口上,所述放置架(52)能够对电烙接头(22)支撑。

技术总结本技术涉及刻刀雕刻技术领域,具体为一种电热雕刻刀,包括:器体,包括加热器机体,所述加热器机体的表面上固定连接有电源接头;加热机构,包括连接线路,所述连接线路固定连接在加热器机体的表面上,所述连接线路的表面上固定连接有连接头,所述连接头的表面上螺纹连接有电烙接头,所述电烙接头的表面上固定连接有刀具外壳,所述刀具外壳的表面上卡合连接有雕刻刀具。通过连接线路、连接头、电烙接头、接线端头、刀具外壳和雕刻刀具之间的配合,使得雕刻刀具在对泡沫塑料进行雕刻的过程中能够加热雕刻刀具,可以把塑料快速溶化出工整的刻缝,应用在泡沫塑料体块上,不会崩裂也不会产生切割打滑过深或过浅,易于操作,提高了工作的效率。技术研发人员:胡大地,杨明权,胡道平受保护的技术使用者:湖南正固文化产业有限公司技术研发日:20230330技术公布日:2024/1/14

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