一种带有定位结构的理花纹雕刻装置的制作方法

本技术涉及铝单板加工，具体为一种带有定位结构的理花纹雕刻装置。

背景技术：

1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂。铝单板由于其具有无光污染、重量轻、抗压强度高等优点在建筑幕墙上使用广泛，铝单板上的花纹可以提高美观，增加装饰的美感度。

2、而对于铝单板上的花纹进行加工时，会使用到雕刻装置。因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，具备便捷且快速定位的优点，解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，包括雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮，所述定位杆设置于雕刻机本体的顶部，所述槽口开设于雕刻机本体的顶部，所述弹簧的一端固定连接于定位杆的底部，所述弹簧的另一端贯穿槽口并延伸至雕刻机本体的内部，所述连接板固定连接于弹簧的另一端且滑动连接于雕刻机本体的内部，所述凹槽开设于雕刻机本体内壁的顶部，所述圆轴固定连接于连接板的两侧，所述辅助轮套设于圆轴的表面且活动连接于凹槽的内部。

3、作为本实用新型优选的，所述圆轴的表面套设有限位环，所述限位环位于辅助轮的外侧。

4、作为本实用新型优选的，所述定位杆的顶部固定连接有拉手，所述拉手的形状为长条状。

5、作为本实用新型优选的，所述定位杆的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶。

6、作为本实用新型优选的，所述雕刻机本体的顶部设置有刻度线，所述刻度线分别位于雕刻机本体顶部的两侧。

7、作为本实用新型优选的，所述弹簧的内部活动设置有伸缩件，所述伸缩件的一端固定连接于连接板的顶部，所述伸缩件的另一端固定连接于定位杆的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮的配合使用，解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。

10、2、本实用新型通过设置限位环，可以对辅助轮起到限位的作用，避免辅助轮在转动时脱离圆轴的表面。

11、3、本实用新型通过设置拉手，便于使用者通过拉手拉动定位杆对铝单板进行定位，从而可以为使用带来便捷性。

12、4、本实用新型通过设置防护垫，可以对铝单板起到防护的作用，避免铝单板在加工时被定位杆划伤，同时可以增加其摩擦阻力，可以更稳定将铝单板定位在雕刻机本体上。

13、5、本实用新型通过设置刻度线，便于在加工时通过刻度线更准确地判断加工尺寸，从而可以提高雕刻机本体的实用性。

14、6、本实用新型通过设置伸缩件，可以增加弹簧的伸缩性，从而可以更好地在弹簧以及伸缩件的弹性向下推动定位杆并对铝单板加固定位。

技术特征：

1.一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：包括雕刻机本体(1)、定位杆(2)、槽口(3)、弹簧(4)、连接板(5)、凹槽(6)、圆轴(7)和辅助轮(8)，所述定位杆(2)设置于雕刻机本体(1)的顶部，所述槽口(3)开设于雕刻机本体(1)的顶部，所述弹簧(4)的一端固定连接于定位杆(2)的底部，所述弹簧(4)的另一端贯穿槽口(3)并延伸至雕刻机本体(1)的内部，所述连接板(5)固定连接于弹簧(4)的另一端且滑动连接于雕刻机本体(1)的内部，所述凹槽(6)开设于雕刻机本体(1)内壁的顶部，所述圆轴(7)固定连接于连接板(5)的两侧，所述辅助轮(8)套设于圆轴(7)的表面且活动连接于凹槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述圆轴(7)的表面套设有限位环(9)，所述限位环(9)位于辅助轮(8)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述定位杆(2)的顶部固定连接有拉手(10)，所述拉手(10)的形状为长条状。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述定位杆(2)的底部固定连接有防护垫(11)，所述防护垫(11)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的顶部设置有刻度线(12)，所述刻度线(12)分别位于雕刻机本体(1)顶部的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，其特征在于：所述弹簧(4)的内部活动设置有伸缩件(13)，所述伸缩件(13)的一端固定连接于连接板(5)的顶部，所述伸缩件(13)的另一端固定连接于定位杆(2)的底部。

技术总结本技术公开了一种带有定位结构的理花纹雕刻装置，包括雕刻机本体、定位杆、槽口、弹簧、连接板、凹槽、圆轴和辅助轮，定位杆设置于雕刻机本体的顶部，槽口开设于雕刻机本体的顶部，弹簧的一端固定连接于定位杆的底部，弹簧的另一端贯穿槽口并延伸至雕刻机本体的内部，连接板固定连接于弹簧的另一端且滑动连接于雕刻机本体的内部，凹槽开设于雕刻机本体内壁的顶部，圆轴固定连接于连接板的两侧。本技术解决了因为铝单板的质量较轻，为了避免铝单板在加工过程中发生位移，所以在对铝单板雕刻加工时需要对其进行定位，而现有的雕刻装置缺少快速便捷的定位结构，所以在进行雕刻工作时会影响铝单板的加工效率的问题。技术研发人员：杨天明,吴林姣受保护的技术使用者：江苏后肖天美铝业有限公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/1/15