一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法与流程

本发明涉及装饰板制作，具体涉及一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法。

背景技术：

1、大量堆积的尾矿渣不仅占用土地，浪费资源，污染环境,，同时还存在着较大的安全隐患。将废弃尾矿渣应用在装饰板上，可实现对废弃尾矿渣的再利用。

2、由于尾矿渣的热导率较高，将其应用在装饰板上，会使得装饰板整体的导热率变大，这会降低装饰板的保温性能，限制了尾矿渣装饰板应用。为此，我们提出了一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法。

技术实现思路

1、(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，克服了现有尾矿渣装饰板热导率较高的问题，在尾矿粉上形成交联的多孔网状结构，提高了装饰板整体的保温性能。

2、(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，包括以下步骤；

3、(1)将石膏粉、改性尾矿粉、玻璃纤维和可再分散乳胶粉均匀混合制得混合料，将发泡剂和水搅拌均匀制得发泡液；

4、(2)将发泡液和混合料共混制浆料，再将浆料倒入模具中并烘干成型，制得预制石膏芯板；

5、(3)在预制石膏芯板表面均匀喷涂有机硅防水剂，再次烘干后制得成品石膏芯板；

6、(4)在成品石膏芯板的表面贴合面板，即得装饰板。

7、优选的，步骤(1)中，各原料按以下重量份计：石膏粉200-300份、改性尾矿粉70-100份、玻璃纤维2-6份、可再分散乳胶粉8-15份、发泡剂0.1-0.5份、水300-400份。

8、优选的，步骤(4)中，所述面板是纤维网格布、无纺布(可采用熔喷的方式进行贴合)、树脂板(可采用直接浇注的方式进行贴合)、木板(可采用胶黏的方式进行贴合)中的任一种。

9、优选的，所述尾矿粉的改性方法如下，s1：对尾矿渣进行磨粉处理，后将尾矿粉倒入水中浸泡，再对湿尾矿粉进行微波处理，制得预处理尾矿粉；s2：将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和预处理尾矿粉放入反应器中搅拌均匀，接着缓慢向其中加入盐酸溶液并调节至酸性，反应后制得溶胶液；s3：向溶胶液中缓慢加入氨水并调节至中性，反应后制得尾矿粉-湿凝胶；s4：尾矿粉-湿凝胶经老化、溶剂置换后予以干燥，随后磨碎并风选去除未包裹尾矿粉的气凝胶，即得改性尾矿粉。

10、优选的，步骤s1中，尾矿粉在水中的浸泡时间为1-3h；控制微波功率为2-5kw，微波时间为1-4min。

11、优选的，步骤s2中，正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇的摩尔比为1：3.5：7；预处理尾矿粉和正硅酸乙酯-去离子水-无水乙醇的料液比为1：1.5g/ml。

12、优选的，步骤s2和s3中，用1mol/l的盐酸溶液调节ph为1-3；用1mol/l的氨水调节ph为7-8。

13、优选的，步骤s4中，老化时间为40h；用正己烷置换20h。

14、(三)本发明提供了一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，具备以下

15、有益效果：

16、1、本发明通过在尾矿粉表面原位包裹二氧化硅气凝胶，使得尾矿粉上形成交联的多孔网状结构，高气孔率的生成降低了尾矿粉自身的导热效果，从而提高了装饰板整体的保温性能。

17、2、本发明通过对尾矿粉进行微波处理，使得尾矿粉上出现裂缝，有利于二氧化硅气凝胶较好的粘附在尾矿粉上；通过事先对尾矿粉进行湿润，在微波处理过程中，粉体内的气体快速蒸发，裂缝进一步扩大，让二氧化硅气凝胶足量的包裹在尾矿粉上，从而进一步提高了装饰板的保温性能。

18、3、本发明通过加入玻璃纤维，提高了装饰板的强度，通过在预制石膏芯板表面喷涂防水剂，提高了装饰板的防水性能，可延长装饰板的使用寿命。

技术特征：

1.一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，具体包括以下步骤；

2.如权利要求1所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤(1)中，各原料按以下重量份计：石膏粉200-300份、改性尾矿粉70-100份、玻璃纤维2-6份、可再分散乳胶粉8-15份、发泡剂0.1-0.5份、水300-400份。

3.如权利要求1所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述面板是纤维网格布、无纺布、树脂板、木板中的任一种。

4.如权利要求1所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，所述尾矿粉的改性方法如下，

5.如权利要求4所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤s1中，尾矿粉在水中的浸泡时间为1-3h；控制微波功率为2-5kw，微波时间为1-4min。

6.如权利要求4所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤s2中，正硅酸乙酯、去离子水和无水乙醇的摩尔比为1：3.5：7；预处理尾矿粉和正硅酸乙酯-去离子水-无水乙醇的料液比为1：1.5g/ml。

7.如权利要求4所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤s2和s3中，用1mol/l的盐酸溶液调节ph为1-3；用1mol/l的氨水调节ph为7-8。

8.如权利要求4所述的一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，其特征在于，步骤s4中，老化时间为40h；用正己烷置换20h。

技术总结本发明涉及装饰板制作领域，具体涉及一种大宗废弃尾矿渣生产制作装饰板的方法，包括以下步骤；(1)将石膏粉、改性尾矿粉、玻璃纤维和可再分散乳胶粉均匀混合制得混合料，将发泡剂和水搅拌均匀制得发泡液；(2)将发泡液和混合料共混制浆料，再将浆料倒入模具中并烘干成型，制得预制石膏芯板；(3)在预制石膏芯板表面均匀喷涂有机硅防水剂，再次烘干后制得成品石膏芯板；(4)在成品石膏芯板的表面贴合面板，即得装饰板。本发明通过在尾矿粉表面原位包裹二氧化硅气凝胶，使得尾矿粉上形成交联的多孔网状结构，高气孔率的生成降低了尾矿粉自身的导热效果，从而提高了装饰板整体的保温性能。技术研发人员：陈磊,陈旭,路鹏,刘桂林,周明明,蔡春晖,黄锦富受保护的技术使用者：广州绿邦环境技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15