一种工艺品纹路切削设备的制作方法

本发明涉及一种工艺品纹路切削设备，属于制作工艺品纹路的切削设备。

背景技术：

1、工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。

2、在工艺品的生产过程中需要用到切削设备进行工艺品的纹路切削，但现有的切削设备的切削刀还是要工作人员手动操作配合设备旋转材料进行切削，因此需要工作人员的技术过硬，而且手工操作每个工艺之间都会存在差异，容易造成加工品质不良率上升，另工作人员人员长时间手工操作，会消耗大量体力，费时费力，加工效率低，针对上述问题，本发明提出了一种工艺品纹路切削设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工艺品纹路切削设备，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工艺品纹路切削设备，包括机座、斜向设置于机座中部的切削室、斜向设置于切削室上端的切削装置、设置于切削装置左下方上下两端的旋转器以及夹紧从动器、设置于切削装置中部上下两端的切削头机构以及清理机构、设置于机座一侧的控制器、铰接于切削室前侧的切削防护门、放置于切削室空腔下端的杂料网板、放置于杂料网板下方的杂料归聚箱，所述清理机构另一端延伸至旋转器以及夹紧从动器之间下方，所述切削装置、旋转器、夹紧从动器、切削头机构以及清理机构与控制器电连接。

3、进一步改进的是，所述切削装置包括切削位移组件、设置于切削位移组件顶端一侧的螺杆升降机构、所述螺杆升降机构一侧啮合有驱动电机。

4、进一步改进的是，所述切削位移组件包括滑动梁、活动套装于滑动梁上下两端的第一滑动组以及第二滑动座，所述滑动梁中部顶端开设有梯形凹套口，所述滑动梁呈偏形六边柱体，所述第一滑动组包括滑动底座、嵌设于滑动底座上的镶块、开设于镶块中部的滑动梁滑口，所述第一滑动组与第二滑动座结构相同。

5、进一步改进的是，所述螺杆升降机构包括螺杆套座、螺纹连接于螺杆套座上的螺杆、啮合于螺杆杆体一侧的旋转螺纹组，所述螺杆底端尾部设置有连接转动座，所述旋转螺纹组包括螺纹转动块、嵌设于螺纹转动块两端的第一轴承以及第二轴承、嵌设于第一轴承外侧的第一固定套座、嵌设于第二轴承外侧的第二固定套座，所述螺纹转动块一侧尾部设置有从动斜齿轮，所述连接转动座包括连接座、开设于连接座一侧的三角凹形口、设置于连接座后侧的转动座。

6、进一步改进的是，所述切削头机构包括切削头底架、设置于切削头底架顶面左侧的切削头滑座、活动套设于切削头滑座上的切削头滑梁、设置于切削头滑梁右侧尾部的拉伸座、活动嵌设于拉伸座右侧面的拉伸块、活动套设于拉伸块右侧的升降滑架、垂直设置于拉伸块顶面的伺服电动缸，所述切削头滑梁左侧尾部设置有切削刀头。

7、进一步改进的是，所述拉伸座右侧面设置有滑动斜截面，所述滑动斜截面中部开设有滑动拉槽，所述拉伸块左侧面设置有适配滑动斜截面的下压斜截面，所述下压斜截面中部设置有适配滑动拉槽的滑动拉块，所述升降滑架左侧面开设有适配拉伸块右端的升降滑槽。

8、进一步改进的是，所述清理机构包括清理支架、设置于清理支架下端的清理伸缩器、设置于清理伸缩器左端的清理连接座、设置于清理连接座右侧面的清理支撑滑杆，所述清理支撑滑杆另一端贯穿清理支架，所述清理连接座左端设置有聚杂料斗，所述聚杂料斗上方设置有清理头组。

9、进一步改进的是，所述聚杂料斗下端向上设置有聚料下防板，所述清理头组包括毛头座、设置于毛头座左侧面上下两端的第一毛刷头以及第二毛刷头。

10、进一步改进的是，所述滑动梁与滑动梁滑口相适配。

11、进一步改进的是，所述螺杆与螺纹转动块相互螺纹啮合。

12、进一步改进的是，所述驱动电机为伺服驱动电机。

13、进一步改进的是，所述旋转器以及夹紧从动器为现有技术，本发明在此不对结构一一赘述。

14、进一步改进的是，所述切削位移组件的工作方式，通过驱动电机转动，经过带动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，使螺纹转动块于两个轴承上转动，从而螺纹转动块转动，使一侧啮合的螺杆于螺杆套座上实现螺纹升降运动，经过连接转动座，向下或向上拉动滑动梁于第一滑动组以及第二滑动座内进行向上或向下滑动，从而带动切削头机构以及清理机构进行上下同步位移。

15、进一步改进的是，所述切削头机构的工作方式，通过伺服电动缸升降，拉动拉伸块于升降滑槽内上下升降滑动，而左端的拉伸座会在滑动斜截面以及下压斜截面和滑动拉槽以及滑动拉块的相互配合下，进行水平左右滑动，从而拉伸座拉动左侧的切削头滑梁以及切削刀头于切削头滑座上进行稳定左右滑动伸缩。

16、进一步改进的是，所述清理机构的工作方式，通过清理伸缩器伸缩，经过清理连接座，使聚杂料斗以及清理头组向旋转器以及夹紧从动器方向进行位移，而清理头组对旋转器以及夹紧从动器旋转的工件进行清理，聚杂料斗进行对清理的杂料进行接料并向左侧出料倒杂料网板上方。

17、发明的有益效果是：

18、本发明提供一种工艺品纹路切削设备，通过切削装置、切削头机构以及清理机构于旋转器以及夹紧从动器左上方在切削室内的斜向设计，使本发明设备的自动切削为斜向作业，这样设计的好处，一、方便材料的安装以及取出，二、避开现有的切削水平设计，使切削时产生的碎杂料不会掉落到自动切削装置上，影响切削装置的上下滑动以及前后伸缩滑动作业，三、能够缩短设备的横向体积，减少设备对生产场地的空间占用。

19、而其中切削装置的结构组合设计，使滑动梁为承受切削头机构的主要受力端，使上端的螺杆升降机构作为驱动升降位移端完美避开切削头机构传递过来的力，让切削装置在使用中位移更加精准，且长期使用不会出现故障，延长使用寿命。

20、而其中切削头机构的结构组合设计，使清理伸缩器采用上下升降方式，实现切削头机构上切削刀头的左右位移，让清理伸缩器作为驱动端，完美的避开切削刀头作业时传递过来的力，使切削头机构长期使用不会出现故障，延长使用寿命，还能够使切削刀头在与工件接触切削时，不会出现内缩情况，让切削工件纹路不会出现深度不一致情况，提升切削精度。

21、而其中清理机构的结构组合设计，使设备在切削作业时，能同步进行位移收取杂料并向左侧出杂料，使切削生产的杂料不会掉落到下端的旋转器上，对旋转器造成影响，还能够及时同步跟进对切削时的工件进行扫刷清理，使完成切削纹路后的工件表面无杂料或粉末，无需再次进行清理工作处理，减少工序，提升效率。

22、通过上述切削装置、切削头机构以及清理机构的组合设计，操作器为总控，实现本发明设备按设定路径自动对旋转状态中的工件进行纹路自动稳定切削，以及同步跟进自动清理工件，无需手动操作技术过硬的工作人员进行切削纹路操作，省时省力，加工品质稳定，完全取代手工辅助操作，切削效率大大提升，自动化程度高。

技术特征：

1.一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：包括 机座（1）、斜向设置于机座（1）中部的切削室（2）、斜向设置于切削室（2）上端的切削装置（3）、设置于切削装置（3）左下方上下两端的旋转器（4）以及夹紧从动器（5）、设置于切削装置（3）中部上下两端的切削头机构（6）以及清理机构（7）、设置于机座（1）一侧的控制器（8）、铰接于切削室（2）前侧的切削防护门（9）、放置于切削室（2）空腔下端的杂料网板（10）、放置于杂料网板（10）下方的杂料归聚箱（11），所述清理机构（7）另一端延伸至旋转器（4）以及夹紧从动器（5）之间下方，所述切削装置（3）、旋转器（4）、夹紧从动器（5）、切削头机构（6）以及清理机构（7）与控制器（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述切削装置（3）包括切削位移组件（31）、设置于切削位移组件（31）顶端一侧的螺杆升降机构（32）、所述螺杆升降机构（32）一侧啮合有驱动电机（33）。

3.根据权利要求2所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述切削位移组件（31）包括滑动梁（311）、活动套装于滑动梁（311）上下两端的第一滑动组（312）以及第二滑动座（313）所述滑动梁（311）中部顶端开设有梯形凹套口（3111），所述滑动梁（311）呈偏形六边柱体，所述第一滑动组（312）包括滑动底座（3121）、嵌设于滑动底座（3121）上的镶块（3122）、开设于镶块（3122）中部的滑动梁滑口（3123），所述第一滑动组（312）与第二滑动座（313）结构相同。

4.根据权利要求2所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述螺杆升降机构（32）包括螺杆套座（321）、螺纹连接于螺杆套座（321）上的螺杆（322）、啮合于螺杆（322）杆体一侧的旋转螺纹组（323），所述螺杆（322）底端尾部设置有连接转动座（324）,所述旋转螺纹组（323）包括螺纹转动块（3231）、嵌设于螺纹转动块（3231）两端的第一轴承（3232）以及第二轴承（3233）、嵌设于第一轴承（3232）外侧的第一固定套座（3234）、嵌设于第二轴承（3233）外侧的第二固定套座（3235），所述螺纹转动块（3231）一侧尾部设置有从动斜齿轮（3236）,所述连接转动座（324）包括连接座（3241）、开设于连接座（3241）一侧的三角凹形口（3242）、设置于连接座（3241）后侧的转动座（3243）。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述切削头机构（6）包括切削头底架（61）、设置于切削头底架（61）顶面左侧的切削头滑座（62）、活动套设于切削头滑座（62）上的切削头滑梁（63）、设置于切削头滑梁（63）右侧尾部的拉伸座（64）、活动嵌设于拉伸座（64）右侧面的拉伸块（65）、活动套设于拉伸块（65）右侧的升降滑架（66）、垂直设置于拉伸块（65）顶面的伺服电动缸（67），所述切削头滑梁（63）左侧尾部设置有切削刀头（68）。

6.根据权利要求4所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述拉伸座（64）右侧面设置有滑动斜截面（641），所述滑动斜截面（641）中部开设有滑动拉槽（642），所述拉伸块（65）左侧面设置有适配滑动斜截面（641）的下压斜截面，所述下压斜截面中部设置有适配滑动拉槽（642）的滑动拉块（651），所述升降滑架（66）左侧面开设有适配拉伸块（65）右端的升降滑槽（661）。

7.根据权利要求1所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述清理机构（7）包括清理支架（71）、设置于清理支架（71）下端的清理伸缩器（72）、设置于清理伸缩器（72）左端的清理连接座（73）、设置于清理连接座（73）右侧面的清理支撑滑杆（74），所述清理支撑滑杆（74）另一端贯穿清理支架（71），所述清理连接座（73）左端设置有聚杂料斗（75），所述聚杂料斗（75）上方设置有清理头组（76）。

8.根据权利要求6所述的一种工艺品纹路切削设备，其特征在于：所述聚杂料斗（75）下端向上设置有聚料下防板（751），所述清理头组（76）包括毛头座（761）、设置于毛头座（761）左侧面上下两端的第一毛刷头（762）以及第二毛刷头（763）。

技术总结本发明提供一种工艺品纹路切削设备，属于制作工艺品纹路的切削设备技术领域，包括机座、斜向设置于机座中部的切削室、斜向设置于切削室上端的切削装置、设置于切削装置左下方上下两端的旋转器以及夹紧从动器、设置于切削装置中部上下两端的切削头机构以及清理机构，通过上述切削装置、切削头机构以及清理机构的组合设计，操作器为总控，实现本发明设备按设定路径自动对旋转状态中的工件进行纹路自动稳定切削，以及同步跟进自动清理工件，无需手动操作技术过硬的工作人员进行切削纹路操作，省时省力，加工品质稳定，完全取代手工辅助操作，切削效率大大提升，自动化程度高。技术研发人员：陈忠,江先英,陈江华受保护的技术使用者：泉州市忠伟华艺品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16