一种双面压片印花机的制作方法

本技术涉及印花机械，更具体的说，尤其涉及一种双面压片印花机。

背景技术：

1、随着人们对于美感的追求，如果布匹上没有任何图案，将很难满足人们目前的需求。因此，布匹在生产的过程中，往往都需要在布匹的表面印制一些图案，从而满足人们对于美的追求。

2、为了能够实现对布匹进行批量印花，目前很多工厂里都采取印花机来对布匹表面进行印花，其工作原理为通过给加热辊加热，使加热辊的温度保持在比较高的温度，随后加热辊会对布匹进行挤压，由于加热辊的外表面是具有一定的图案的，因此能够在布匹表面压制出相应的图案。

3、现有印花机印刷后的成品料多是卷接在纸质的滚筒上，而当一个滚筒卷满后，需要工人快速将另一个滚筒安装在印花机上，印花机连续工作能力较差，滚筒之间的换装比较麻烦，生产效率较低，因此该装置存在一定的改进空间。

4、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双面压片印花机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面压片印花机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种双面压片印花机，由以下具体技术手段所达成：

3、一种双面压片印花机，包括：主体、支杆、定位座、转换座、夹板、固定螺栓、插销、转盘、撑板、滚筒、原料卷材；所述支杆通过螺栓固定安装在主体的内壁上；所述定位座安装在支杆的一端，且定位座与支杆插接连接；所述转换座安装在定位座的端部，且转换座与定位座焊接连接；所述夹板安装在转换座的顶端，且夹板与转换座铰接连接；所述固定螺栓安装在夹板的顶端，且固定螺栓与夹板拧接连接；所述插销安装在支杆的顶端一侧，且插销与支杆插接连接；所述转盘安装在定位座的一端，且转盘与定位座焊接连接；所述撑板安装在支杆的底部一侧，且撑板与支杆焊接连接；所述滚筒安装在转换座和夹板的内壁上，且滚筒与转换座和夹板插接连接；所述原料卷材卷接在滚筒的外壁上。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面压片印花机所述支杆的一侧开设有用于安装定位座的横截面外观呈英文字母“t”形的凹槽，且定位座插接安装在所述凹槽内为旋转装置。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面压片印花机所述定位座上开设有对称两处用于安装插销的凹槽。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面压片印花机所述转换座的两端安装有两处夹板，且夹板与转换座铰接连接为旋转装置。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种双面压片印花机所述夹板与转换座上开设有用于安装固定螺栓的螺纹孔，且固定螺栓的端部贯穿夹板与换座拧接连接。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型支杆的一侧开设有用于安装定位座的横截面外观呈英文字母“t”形的凹槽，且定位座插接安装在所述凹槽内为旋转装置的设置，定位座能够在支杆上旋转，使定位座端部的转换座可以旋转，实现了转换座上下两个工位的快速转换，提高了装置的生产效率。

10、2、本实用新型定位座上开设有对称两处用于安装插销的凹槽的设置，插销贯穿支杆插接安装在定位座上的凹槽内，通过插销的定位作用，防止了工作时定位座沿支杆旋转，便于操作。

11、3、本实用新型转换座的两端安装有两处夹板，且夹板与转换座铰接连接为旋转装置，夹板与转换座上开设有用于安装固定螺栓的螺纹孔，且固定螺栓的端部贯穿夹板与换座拧接连接的设置，夹板与转换座铰接可以旋转，便于滚筒的安装与拆卸，固定螺栓的端部贯穿夹板与转换座拧接连接，能够将滚筒固定在夹板与转换座内部，提高了滚筒与夹板、转换座连接的牢固性与稳定性。

12、4、本实用新型通过对一种双面压片印花机的改进，具有结构设计合理，滚筒安装拆卸简单，生产效率高，装置连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种双面压片印花机，包括：主体(1)、支杆(2)、定位座(3)、转换座(4)、夹板(5)、固定螺栓(6)、插销(7)、转盘(8)、撑板(9)、滚筒(10)、原料卷材(11)；其特征在于：所述支杆(2)通过螺栓固定安装在主体(1)的内壁上；所述定位座(3)安装在支杆(2)的一端，且定位座(3)与支杆(2)插接连接；所述转换座(4)安装在定位座(3)的端部，且转换座(4)与定位座(3)焊接连接；所述夹板(5)安装在转换座(4)的顶端，且夹板(5)与转换座(4)铰接连接；所述固定螺栓(6)安装在夹板(5)的顶端，且固定螺栓(6)与夹板(5)拧接连接；所述插销(7)安装在支杆(2)的顶端一侧，且插销(7)与支杆(2)插接连接；所述转盘(8)安装在定位座(3)的一端，且转盘(8)与定位座(3)焊接连接；所述撑板(9)安装在支杆(2)的底部一侧，且撑板(9)与支杆(2)焊接连接；所述滚筒(10)安装在转换座(4)和夹板(5)的内壁上，且滚筒(10)与转换座(4)和夹板(5)插接连接；所述原料卷材(11)卷接在滚筒(10)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双面压片印花机，其特征在于：所述支杆(2)的一侧开设有用于安装定位座(3)的横截面外观呈英文字母“t”形的凹槽，且定位座(3)插接安装在所述凹槽内为旋转装置。

3.根据权利要求1所述的一种双面压片印花机，其特征在于：所述定位座(3)上开设有对称两处用于安装插销(7)的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种双面压片印花机，其特征在于：所述转换座(4)的两端安装有两处夹板(5)，且夹板(5)与转换座(4)铰接连接为旋转装置。

5.根据权利要求1所述的一种双面压片印花机，其特征在于：所述夹板(5)与转换座(4)上开设有用于安装固定螺栓(6)的螺纹孔，且固定螺栓(6)的端部贯穿夹板(5)与换座(4)拧接连接。

技术总结本技术提供了一种双面压片印花机，包括：主体、支杆、定位座、转换座、夹板、固定螺栓、插销、转盘、撑板、滚筒、原料卷材；所述支杆通过螺栓固定安装在主体的内壁上；所述定位座安装在支杆的一端，且定位座与支杆插接连接；所述转换座安装在定位座的端部，且转换座与定位座焊接连接；所述夹板安装在转换座的顶端，且夹板与转换座铰接连接；所述固定螺栓安装在夹板的顶端，且固定螺栓与夹板拧接连接；所述插销安装在支杆的顶端一侧，且插销与支杆插接连接；本技术通过对一种双面压片印花机的改进，具有结构设计合理，滚筒安装拆卸简单，生产效率高，装置连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。技术研发人员：张树诚受保护的技术使用者：山东浩齐包装有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/1/15