一种不锈钢焊管压花装置的制作方法

本技术属于机械加工，尤其涉及一种不锈钢焊管压花装置。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、本实用设计了一种不锈钢焊管压花装置，在机械加工的技术领域中，其中包括一种不锈钢焊管加工工序，在不锈钢焊管加工时，工作人员需要对不锈钢焊管的表面进行压花处理，但是现有的压花手段都是工作人员手持不锈钢焊管插入压花机内进行压花，但是通过手持的方式不仅耗费人力并且不稳定，因此针对上述问题，本实用设计了一种不锈钢焊管的定位辅助压花组件，可以稳定的对不锈钢焊管进行压紧、定位，并且高度可调，便于携带，同时还可对不同口径的不锈钢焊管进行定位，实用性强，可大大提高工作效率和加工质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种不锈钢焊管压花装置，具备对不同口径的不锈钢焊管进行压紧、定位的优点，解决了现有的压花装置在使用时都是工作人员手持不锈钢焊管、耗时耗力且加工精度无法保证的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种不锈钢焊管压花装置，包括底板，所述底板的底部设置有滑轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有定位壳，所述定位壳顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述定位壳的内腔活动连接有卡板，所述定位壳右侧的底部固定连接有调节机构。

3、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括电机，所述电机的左侧与定位壳固定连接，所述电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述连接块顶部的前侧和后侧均通过轴销活动连接有调节杆，两个调节杆的顶部均通过轴销活动连接有固定块，所述固定块的顶部与卡板固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有定位环，所述定位环的左侧与定位壳固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述连接块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与定位壳的内壁固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆表面的底部套设有加固环，所述加固环的底部与底板固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述底板的前侧和后侧均固定连接有调节块，所述调节块的内腔螺纹连接有定位螺杆。

8、作为本实用新型优选的，所述卡板内腔顶部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置底板、滑轮、电动伸缩杆、连接板、定位壳、卡板和调节机构的配合使用，解决了现有的压花装置在使用时都是工作人员手持不锈钢焊管、耗时耗力且加工精度无法保证的问题。

11、2、本实用新型通过设置电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接块、调节杆和固定块的配合使用，当工作人员需要对不锈钢焊管进行压花处理时，首先将不锈钢焊管放置在定位壳的顶部，随后电机的输出端将带动正反螺纹杆进行旋转，随后两个螺纹套将带动两个连接块向相反的一侧移动，随后连接块将通过内腔中的调节杆配合固定块将定位壳向下移动，从而使定位壳带动内部的防滑垫与不锈钢焊管接触、压紧，并且由于防滑垫的材质为橡胶，与不锈钢焊管的表面接触可增加摩擦力，随后工作人员即可通过滑轮移动至压花机旁，并且通过电动伸缩杆将高度调节至需要的位置，随手将不锈钢焊管的一段插入压花机的内部，进行压花，并且再在调节块的内腔摇动定位螺杆，使定位螺杆与地面接触，进行定位，通过设置定位环，定位环与定位壳固定连接，起到了对电机的固定和限位作用，通过设置滑块和滑杆的配合使用，起到了对连接块的限位作用。

12、3、本实用新型通过设置加固环，加固环与底板固定连接，起到了对电动伸缩杆的加固作用，通过设置调节块和定位螺杆的配合使用，起到了对底板的定位作用，通过设置防滑垫，起到了增加不锈钢焊管摩擦力的作用。

技术特征：

1.一种不锈钢焊管压花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有滑轮(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，两个电动伸缩杆(3)的顶部之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有定位壳(5)，所述定位壳(5)顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述定位壳(5)的内腔活动连接有卡板(6)，所述定位壳(5)右侧的底部固定连接有调节机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)的左侧与定位壳(5)固定连接，所述电机(701)的输出端贯穿至定位壳(5)的内腔并固定连接有正反螺纹杆(702)，所述正反螺纹杆(702)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的表面固定连接有连接块(704)，所述连接块(704)顶部的前侧和后侧均通过轴销活动连接有调节杆(705)，两个调节杆(705)的顶部均通过轴销活动连接有固定块(706)，所述固定块(706)的顶部与卡板(6)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述电机(701)的表面套设有定位环(707)，所述定位环(707)的左侧与定位壳(5)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述连接块(704)的前侧和后侧均固定连接有滑块(708)，所述滑块(708)的内腔活动连接有滑杆(709)，所述滑杆(709)的两侧均与定位壳(5)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)表面的底部套设有加固环(8)，所述加固环(8)的底部与底板(1)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述底板(1)的前侧和后侧均固定连接有调节块(9)，所述调节块(9)的内腔螺纹连接有定位螺杆(10)。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢焊管压花装置，其特征在于：所述卡板(6)内腔顶部的两侧均固定连接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)的材质为橡胶。

技术总结本技术公开了一种不锈钢焊管压花装置，包括底板，所述底板的底部设置有滑轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有定位壳，所述定位壳顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述定位壳的内腔活动连接有卡板，所述定位壳右侧的底部固定连接有调节机构，调节机构包括电机，电机的左侧与定位壳固定连接，电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有正反螺纹杆。本技术通过设置底板、滑轮、电动伸缩杆、连接板、定位壳、卡板和调节机构的配合使用，解决了现有的压花装置在使用时都是工作人员手持不锈钢焊管、耗时耗力且加工精度无法保证的问题。技术研发人员：周健允受保护的技术使用者：佛山市迎熙金属制品有限公司技术研发日：20230524技术公布日：2024/1/15