一种高速精雕设备用的刀柄主体的制作方法

本技术涉及刀柄主体，具体为一种高速精雕设备用的刀柄主体。

背景技术：

1、高速精雕设备运用于各种领域，例如双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，在雕刻过程中为了雕刻出不同图案以及为了适应不同雕刻材料，高速精雕设备往往需要进行更换刀柄，刀柄是可拆卸的安装在刀柄主体上的，刀柄主体是安装在高速精雕设备上的，且刀柄主体是高速精雕设备重要的组成部分，也是高速精雕设备的易磨损部件。众所周知，为了方便刀柄主体安装在高速精雕设备上，需要在刀柄主体上设置与高速精雕设备相匹配的锥形部，在生产加工过程中需要对刀柄主体进行研磨，但是锥形部属于异形结构，在研磨过程中会对锥形部损伤，因此，在研磨过程中，都是手持对锥形部研磨，大大降低了加工的效率。因此，很有必要对现有的用于高速精雕设备的刀柄主体进行改进改良，使其满足自动研磨，以此提高加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速精雕设备用的刀柄主体，具备结构简单，设计合理，方便安装，同时在锥形部与水平延伸部之间设置研磨避让位，可以进行自动化设备研磨，从而提高其加工的效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速精雕设备用的刀柄主体，包括主体本体，所述主体本体由固定部、锥形部和刀柄拆装部构成，其中锥形部位于固定部和刀柄拆装部之间，且锥形部与固定部和刀柄拆装部一体成型，在固定部上开设有固定槽，在锥形部和刀柄拆装部之间形成有一水平延伸部，该水平延伸部与锥形部之间设置有一研磨避让位，在刀柄拆装部上沿其圆周方向设置有机械手抓取槽，在该机械手抓取槽的一侧设有扳手位，所述刀柄拆装部内开设有刀柄安装腔，该刀柄安装腔由外向内延伸至锥形部内。

3、优选的，所述主体本体的硬度值为：hrc50°-52°。

4、优选的，所述固定槽的内壁由上往下过渡圆滑。

5、优选的，所述锥形部的外锥度为16°。

6、优选的，所述机械手抓取槽的横截面呈v形状。

7、优选的，所述研磨避让位的内壁与水平延伸部的外壁形成一夹角，该夹角的角度值为60°。

8、优选的，所述刀柄安装腔为盲腔，且刀柄安装腔由刀柄腔和筒夹腔构成，所述刀柄腔和筒夹腔相连通，且刀柄腔呈喇叭口状，所述筒夹腔由右往左逐渐收紧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型提供了一种高速精雕设备用的刀柄主体，该刀柄主体包括主体本体，主体本体由固定部、锥形部和刀柄拆装部构成，整体结构简单设计合理，通过在锥形部和刀柄拆装部之间设置一水平延伸部，该水平延伸部与锥形部之间设置有一研磨避让位，该研磨避让位的内壁与水平延伸部的外壁形成一夹角，该夹角的角度值为60°，通过研磨避让位可以对靠近刀柄拆装部一端的锥形部进行自动化研磨，研磨过程中不会对锥形部造成损伤，从而提高了刀柄主体加工的效率。

技术特征：

1.一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：包括主体本体(1)，所述主体本体(1)由固定部(11)、锥形部(12)和刀柄拆装部(13)构成，其中锥形部(12)位于固定部(11)和刀柄拆装部(13)之间，且锥形部(12)与固定部(11)和刀柄拆装部(13)一体成型，在固定部(11)上开设有固定槽(14)，在锥形部(12)和刀柄拆装部(13)之间形成有一水平延伸部(15)，该水平延伸部(15)与锥形部(12)之间设置有一研磨避让位(18)，在刀柄拆装部(13)上沿其圆周方向设置有机械手抓取槽(16)，在该机械手抓取槽(16)的一侧设有扳手位(17)，所述刀柄拆装部(13)内开设有刀柄安装腔(2)，该刀柄安装腔(2)由外向内延伸至锥形部(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述主体本体(1)的硬度值为：hrc50°-52°。

3.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述固定槽(14)的内壁由上往下过渡圆滑。

4.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述锥形部(12)的外锥度为16°。

5.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述机械手抓取槽(16)的横截面呈v形状。

6.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述研磨避让位(18)的内壁与水平延伸部(15)的外壁形成一夹角，该夹角的角度值为60°。

7.根据权利要求1所述的一种高速精雕设备用的刀柄主体，其特征在于：所述刀柄安装腔(2)为盲腔，且刀柄安装腔(2)由刀柄腔(21)和筒夹腔(22)构成，所述刀柄腔(21)和筒夹腔(22)相连通，且刀柄腔(21)呈喇叭口状，所述筒夹腔(22)由右往左逐渐收紧。

技术总结本技术涉及刀柄主体技术领域，具体为一种高速精雕设备用的刀柄主体，包括主体本体，主体本体由固定部、锥形部和刀柄拆装部构成，其中锥形部位于固定部和刀柄拆装部之间，且锥形部与固定部和刀柄拆装部一体成型，在固定部上开设有固定槽，在锥形部和刀柄拆装部之间形成有一水平延伸部，该水平延伸部与锥形部之间设置有一研磨避让位，在刀柄拆装部上沿其圆周方向设置有机械手抓取槽，在该机械手抓取槽的一侧设有扳手位，所述刀柄拆装部内开设有刀柄安装腔，该刀柄安装腔由外向内延伸至锥形部内。本技术具备结构简单，设计合理，方便安装，同时在锥形部与水平延伸部之间设置研磨避让位，可以进行自动化设备研磨，从而提高其加工的效率。技术研发人员：李高峰受保护的技术使用者：东莞卓依彦科技有限公司技术研发日：20230324技术公布日：2024/1/15