一种金属制品钢印打码机的制作方法

本技术涉及钢印打码机，尤其涉及一种金属制品钢印打码机。

背景技术：

1、钢印打码机是适用于医药、农药、食品、等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋、金属铝箔的理想打码机械。尤其是对铝箔为主材的金属制品进行打码时，可以将金属制品的铝箔面朝上，借助液压设备带动打码模板下移，当打码模板上的凸起纹路压覆在铝箔上时，能够在铝箔表面留下凹陷的纹路，即可在金属制品上留下打码文字的印记。

2、传统的金属制品钢印打码机在实际的操作过程中，大多数是由人工手动上料，并且对金属制品进行手扶定位，确保产品能够与打码模具精准对接，有效提高了打码的精准度。但是在液压设备带动打码模具下移时，若采用手动上料以及对金属制品进行手扶定位，如果工作人员未及时将手从打码模具下方的区间抽出，易导致手部被挤压，明显增加了打码机使用时的风险系数；鉴于此，我们提出能够对产品进行稳定夹持定位并且可以降低打码机使用时的风险系数的一种金属制品钢印打码机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够对产品进行稳定夹持定位并且可以降低打码机使用时的风险系数的一种金属制品钢印打码机。

2、本实用新型的技术方案：一种金属制品钢印打码机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，四个所述支撑柱上共同活动安装有升降座，所述液压缸的输出端与升降座固定连接，所述升降座的底部活动安装有若干具有弹性伸缩结构的伸缩钢柱，每个所述伸缩钢柱的底端均固定安装有打码组件，所述底座相远离的两端均固定安装有至少两个定位板，同侧设置的两个所述定位板上均固定安装有夹持组件，每个所述支撑柱的外壁上均设有螺纹部并且该螺纹部处螺纹安装有限位套筒。

3、优选的，每个所述夹持组件均包括若干侧板，每个所述侧板均设置在底座的侧壁上，同侧且相邻设置的两个侧板之间均共同固定安装有连接板，每个所述连接板上均螺纹穿设有锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓的底端均与相匹配的定位板螺纹连接，便于对夹持组件进行固定安装以及拆卸。

4、优选的，每个所述侧板的顶部均固定安装有压板，每个所述压板均位于底座的上方，每个所述压板相远离的两端均固定安装有l型限位板，由压板对产品进行压持，再由l型限位板可以对产品的侧边进行限位，提高产品夹持定位后的牢固性。

5、优选的，每个所述打码组件均包括直板，每个所述直板均固定安装在伸缩钢柱的底端，每个所述直板的底部均设有若干打码模板，通过直板可以将多个打码模板连接为一体。

6、优选的，每个所述直板上均穿设有若干固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均与相匹配的打码模板螺纹连接，便于对打码模板进行拆装，故而可以根据实际需要，对其进行组合装配。

7、优选的，所述升降座的底部开凿有若干收纳槽，每个所述伸缩钢柱的顶端均插入相匹配的收纳槽内并与其活动连接，每个所述伸缩钢柱的顶端与相匹配的收纳槽的槽底之间均共同固定安装有弹簧，在弹簧由展开状态进入压缩状态的过程中，能够为伸缩钢柱提供缓冲区间，避免打码组件直接与产品硬接触。

8、优选的，所述升降座相远离的两端均固定安装有至少四个连接套板，每个所述支撑柱均穿过相匹配的连接套板上开凿的圆形穿口并与其活动连接，确保升降座能够沿着支撑柱稳定升降移动。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过夹持组件可以将产品牢固夹持定位在底座上，无需手动扶持定位，并且打码模板采用弹性伸缩连接结构，在升降座下移时，弹性伸缩结构能够提供一定的缓冲时间，在工作人员手部与升降座初步接触时，能够有足够的时间将手部抽离，避免对手部造成挤压，有效降低了打码机使用时的风险系数。

技术特征：

1.一种金属制品钢印打码机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面固定安装有液压缸(5)，四个所述支撑柱(2)上共同活动安装有升降座(3)，所述液压缸(5)的输出端与升降座(3)固定连接，所述升降座(3)的底部活动安装有若干具有弹性伸缩结构的伸缩钢柱(6)，每个所述伸缩钢柱(6)的底端均固定安装有打码组件(8)，所述底座(1)相远离的两端均固定安装有至少两个定位板(9)，同侧设置的两个所述定位板(9)上均固定安装有夹持组件(10)，每个所述支撑柱(2)的外壁上均设有螺纹部并且该螺纹部处螺纹安装有限位套筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，每个所述夹持组件(10)均包括若干侧板(101)，每个所述侧板(101)均设置在底座(1)的侧壁上，同侧且相邻设置的两个侧板(101)之间均共同固定安装有连接板(102)，每个所述连接板(102)上均螺纹穿设有锁紧螺栓(11)，每个所述锁紧螺栓(11)的底端均与相匹配的定位板(9)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，每个所述侧板(101)的顶部均固定安装有压板(103)，每个所述压板(103)均位于底座(1)的上方，每个所述压板(103)相远离的两端均固定安装有l型限位板(104)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，每个所述打码组件(8)均包括直板(81)，每个所述直板(81)均固定安装在伸缩钢柱(6)的底端，每个所述直板(81)的底部均设有若干打码模板(82)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，每个所述直板(81)上均穿设有若干固定螺栓(83)，每个所述固定螺栓(83)的底端均与相匹配的打码模板(82)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，所述升降座(3)的底部开凿有若干收纳槽(31)，每个所述伸缩钢柱(6)的顶端均插入相匹配的收纳槽(31)内并与其活动连接，每个所述伸缩钢柱(6)的顶端与相匹配的收纳槽(31)的槽底之间均共同固定安装有弹簧(32)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品钢印打码机，其特征在于，所述升降座(3)相远离的两端均固定安装有至少四个连接套板(33)，每个所述支撑柱(2)均穿过相匹配的连接套板(33)上开凿的圆形穿口并与其活动连接。

技术总结本技术涉及钢印打码机技术领域，尤其涉及一种金属制品钢印打码机。其技术方案包括底座，底座的顶端固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部共同安装有顶板，顶板的上表面安装有液压缸，四个支撑柱上共同活动安装有升降座，升降座的底部活动安装有若干具有弹性伸缩结构的伸缩钢柱，每个伸缩钢柱的底端均安装有打码组件。本技术的有益效果在于：通过夹持组件可以将产品牢固夹持定位在底座上，无需手动扶持定位，并且打码模板采用弹性伸缩连接结构，在升降座下移时，弹性伸缩结构能够提供一定的缓冲时间，在工作人员手部与升降座初步接触时，能够有足够的时间将手部抽离，避免对手部造成挤压，有效降低了打码机使用时的风险系数。技术研发人员：陈节勇,陈节猛,段依芬受保护的技术使用者：铭颖（武汉）金属科技有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/1/15