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一种木工加工雕刻机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:11:49

本技术具体涉及一种木工加工雕刻机,属于雕刻机。

背景技术:

1、木工雕刻机是一种用于木工雕刻的自动化数控设备,广泛应用于木工行业,能够根据各类木制品造型设计要求,对各类木制品进行进行浮雕、平雕、镂空雕刻或切割预设形状;木工雕刻机工作时,需要对木质工件进行夹持,如中国专利公开号:cn218195758u,公开了一种带有夹持结构的木工雕刻机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有两个运动方向相反的夹板,两个所述夹板的相对一面均通过造成连接有转动轴,两个所述转动轴的相对一面均固定连接有夹套,其中一个夹板的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴和其中一个转动轴的一端之间固定连接;本实用新型可对木头进行夹持,实现便于工作人员操作的效果,但该结构只适用于小工件,对于大的工件该夹持机构无法夹持。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种木工加工雕刻机,能够实现大工件进料和端部限位,同时能够对大工件进行夹持,夹持时能够实现侧部自动对中。

2、本实用新型的木工加工雕刻机,包括

3、雕刻台,所述雕刻台顶面设置有桌板,

4、三轴滑移件,所述三轴滑移件跨设于雕刻台上方;

5、雕刻组件,所述雕刻组件包括雕刻基座,所述雕刻基座固定于三轴滑移件的z向滑座上;所述雕刻基座上固定有电动雕刻头;

6、工作时,三轴滑移件能够驱动雕刻基座进行三轴滑动,雕刻基座上的电动雕刻头能够在雕刻台上的桌板进行三轴滑动;

7、侧部夹持件,所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台,所述夹持电动滑台固定于雕刻台内侧,所述夹持电动滑台为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板上设置有第一滑道;所述第一滑道内滑动设置有夹持块,所述夹持块固定到夹持电动滑台的滑块上,夹持块结构与木工加工件外表面贴合;

8、端部夹持件,所述端部夹持件设置于桌板两侧。

9、大工件送入到雕刻台的桌板上,并通过侧部夹持件和端部夹持件对大工件进行夹持,完成夹持后即可进行雕刻工作;侧部夹持件工作时,夹持电动滑台的丝杆旋转,双滑块实现相互同步靠近或相互远离动作,驱动夹持块对大工件进行侧部对中夹持;端部夹持件实现对大工件端部夹持。

10、进一步地,所述端部夹持件包括第一端部夹持器和第二端部夹持器,

11、所述第一端部夹持器包括安装于桌板一端的上料台,所述上料台上设置有与第一滑道垂直的第二滑道;所述上料台底面于第二滑道两端通过轴承安装有链盘,所述链盘上套接有传动链条;一所述链盘上安装于传动电机;所述第二滑道内设置有端部顶块;所述第二端部夹持器为两挡块;两所述挡块远离第一端部夹持器;所述挡块与夹持块通过螺栓固定,且与第一滑道相互垂直;

12、端部夹持时,将大工件送入到上料台,接着,传动电机驱动链盘转动,链盘通过传动链条传动,将大工件送入到雕刻台的桌板上,此时,夹持电动滑台同步动作,向大工件侧部靠近,当大工件两端被端部顶块和挡块夹持,此时,夹持电动滑台驱动夹持块夹紧大工件侧部,完成加工前的夹持定位。

13、再进一步地,至少一所述端部顶块和夹持块内侧开设有直角槽;所述直角槽内侧放置有接触板,所述接触板上固定有滑杆;所述滑杆滑动通过端部顶块和夹持块,并通过螺母限位;所述直角槽内侧固定有压力应变传感器,所述压力应变传感器通过plc连接传动电机和电动滑台的驱动电机,当接触板接触到大工件,并通过电动滑台和传动链条持续施力,直到压力达到设定值时,端部顶块、夹持块和挡块将大工件一体夹持。

14、再进一步地,所述端部顶块下部设置有多根滑轨;所述滑轨两端通过支撑座与上料台底面固定;当传动链条驱动端部顶块行进时,通过滑轨进行导向,使端部顶块直线滑动。

15、进一步地,所述夹持块上通过轴承设置有滚柱,通过滚柱能够对大工件进行夹持,从而能够实现横向夹持时,能够保证大工件纵向滑移。

16、进一步地,所述三轴滑移件包括固定于雕刻台两侧的y轴电动滑台;所述y轴电动滑台的滑座上固定有龙门架,所述龙门架跨设雕刻台上方;所述龙门架上固定有x轴电动滑台;所述x轴电动滑台的滑座上固定有z轴电动滑台;所述雕刻基座固定于三轴滑移件的z轴电动滑台的滑座上;y轴电动滑台滑动,能够驱动龙门架进行y向移动,龙门架上的x轴电动滑台能够驱动z轴电动滑台x向直线滑动,z轴电动滑台能够驱动雕刻台进行直线升降。

17、与现有技术相比,本实用新型的木工加工雕刻机,能够实现大工件进料,并在进料后对大工件进行端部限位,同时能够对大工件侧部进行夹持,夹持时能够实现自动对中。

技术特征:

1.一种木工加工雕刻机,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述端部夹持件包括第一端部夹持器和第二端部夹持器,

3.根据权利要求2所述的木工加工雕刻机,其特征在于:至少一所述端部顶块和夹持块内侧开设有直角槽;所述直角槽内侧放置有接触板,所述接触板上固定有滑杆;所述滑杆滑动通过端部顶块和夹持块,并通过螺母限位;所述直角槽内侧固定有压力应变传感器,所述压力应变传感器通过plc连接传动电机和电动滑台的驱动电机。

4.根据权利要求2所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述端部顶块下部设置有多根滑轨;所述滑轨两端通过支撑座与上料台底面固定。

5.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述夹持块上通过轴承设置有滚柱。

6.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述三轴滑移件包括固定于雕刻台两侧的y轴电动滑台;所述y轴电动滑台的滑座上固定有龙门架,所述龙门架跨设雕刻台上方;所述龙门架上固定有x轴电动滑台;所述x轴电动滑台的滑座上固定有z轴电动滑台;所述雕刻基座固定于三轴滑移件的z轴电动滑台的滑座上。

技术总结本技术公开了一种木工加工雕刻机,包括雕刻台、雕刻组件、三轴滑移件、侧部夹持件和端部夹持件,所述雕刻台顶面设置有桌板,所述三轴滑移件跨设于雕刻台上方;所述雕刻组件包括雕刻基座,所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z向滑座上;所述雕刻基座上固定有电动雕刻头;所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台,所述夹持电动滑台固定于雕刻台内侧,所述夹持电动滑台为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板上设置有第一滑道;所述第一滑道内滑动设置有夹持块,所述夹持块固定到夹持电动滑台的滑块上;本技术的木工加工雕刻机,能够实现大工件进料和端部限位,同时能够对大工件进行夹持,夹持时能够实现侧部自动对中。技术研发人员:王永康,王立柱,杨琳琳,韩婴,张滨受保护的技术使用者:济南成睿数控机械有限公司技术研发日:20230731技术公布日:2024/1/15

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