一种锻造法兰加工用滚字机的制作方法

本技术涉及法兰加工的，尤其是涉及一种锻造法兰加工用滚字机。

背景技术：

1、锻造法兰加工用滚字机是一种特殊的法兰加工设备，它主要应用于对法兰上进行印刷或标记。

2、目前使用的锻造法兰加工用滚字机在对法兰进行夹紧的过程中，通常采用人工转动丝杠来夹紧法兰，需要花费操作人员大量的时间，降低了加工效率，并且托板也需要根据不同规格的法兰进行更换，同样影响到加工效率。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为锻造法兰加工用滚字机在使用中加工效率较低。

技术实现思路

1、为了提高锻造法兰加工用滚字机的加工效率，本技术提供一种锻造法兰加工用滚字机。

2、本技术提供的一种锻造法兰加工用滚字机，采用如下的技术方案：

3、一种锻造法兰加工用滚字机，包括机床架，所述机床架的一端上设置有驱动机构，所述机床架另一端设置有夹紧机构，所述驱动机构与所述夹紧机构转动连接，所述夹紧机构用于对法兰进行夹紧，所述夹紧机构与所述驱动机构之间设置有支撑机构，所述支撑机构用于放置法兰，所述夹紧机构上设置有滚字机构，所述滚字机构用于在法兰侧壁上滚字；

4、所述驱动机构包括：

5、电机，所述电机固定端固定安装在所述机床架上；

6、转轴，所述转轴上与所述电机输出端同轴固定连接；

7、平台板，所述平台板固定安装在所述机床架上，所述转轴穿设且转动连接在所述平台板上；

8、第一链轮，所述第一链轮与所述转轴远离所述电机的一端同轴固定连接；

9、第二链轮，所述第二链轮转动安装在所述平台板上，所述第二链轮与所述第一链轮啮合；

10、齿链，所述齿链与所述第一链轮和所述第二链轮啮合；

11、多个链块，多个所述链块均固定安装在所述齿链上；

12、顶块，所述顶块固定安装在所述平台板上，所述顶块与所述齿链抵接。

13、通过采用上述技术方案，利用电机驱动夹紧机构完成对法兰的夹紧，夹紧效率显著提高，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

14、可选的，所述夹紧机构包括：

15、滑杆，所述滑杆固定安装在所述机床架上；

16、第一限位杆，所述第一限位杆固定安装在所述机床架上，所述滑杆与所述第一限位杆平行设置；

17、推进块，所述推进块与所述滑杆和所述第一限位杆均为滑动连接，推进块远离机床架的一端开设有安装槽；

18、曲轴，所述曲轴的两端分别与所述电机输出端和所述转轴远离所述第一链轮的一端固定连接；

19、第一连杆，所述第一连杆的一端与所述推进块转动连接；

20、第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆远离所述推进块的一端滑动连接，所述第二连杆的另一端与所述曲轴转动连接；

21、第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一连杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第二连杆固定连接；

22、锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述推进块上，所述锁紧组件用于固定所述推进块。

23、通过采用上述技术方案，利用电机的转动移动推进快，并完成了对于法兰的自动夹紧，显著提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

24、可选的，所述锁紧组件包括：

25、顶板，所述顶板滑动安装在所述推进块靠近所述机床架的一端上；

26、齿条，所述齿条固定安装在所述顶板远离所述平台板的一端上；

27、齿轮，所述齿轮转动安装在所述推进块上，所述齿轮与所述齿条啮合；

28、螺柱，所述螺柱与所述齿轮同轴螺纹连接，所述螺柱远离所述齿轮的一端能够与所述滑杆抵接。

29、通过采用上述技术方案，利用推进块与平台板对法兰的夹紧力将推进块自动固定，节省了操作人员对推进块进行固定的流程，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

30、可选的，所述推进块上设置有复位机构，所述复位机构包括：

31、限位孔，所述限位孔贯穿开设在所述顶板上；

32、销轴，所述销轴滑动安装在所述推进块上，所述销轴能够插入所述限位孔内；

33、第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述销轴上，所述第二弹簧的一端与所述销轴固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述推进块固定连接；

34、第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述顶板远离所述平台板的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述推进块固定连接。

35、通过采用上述技术方案，优化了顶板进行复位的操作流程，节省了操作时间，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

36、可选的，所述支撑机构设置在所述平台板与所述推进块之间，所述支撑机构包括：

37、多个托板，多个所述托板与所述滑杆和所述第一限位杆均为滑动连接，靠近所述平台板的托板与所述平台板固定连接，靠近所述推进块的托板与所述推进块固定连接；

38、多个第三连杆，所述第三连杆两端分别铰接在相邻两个托板相互靠近的一端上；

39、多个第四连杆，所述第四连杆两端分别铰接在相邻两个托板相互靠近的一端上，所述第三连杆和所述第四连杆一一对应且中心铰接。

40、通过采用上述技术方案，避免了在对不同规格的法兰进行滚字时更换与法兰规格相匹配的托板，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

41、可选的，所述滚字机构设置在所述推进块上，所述滚字机构包括：

42、字板，所述字板固定连接在所述推进块上，用于对法兰进行滚字；

43、安装组件，所述安装组件固定安装在所述安装槽内上，所述字板固定安装在所述安装组件上；

44、调节组件，所述调节组件固定安装在所述推进块上，所述调节组件用于对字板的高度进行调节。

45、通过采用上述技术方案，完成了对于字板的固定安装和高度调节。

46、可选的，所述安装组件包括：

47、第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定端固定安装在所述安装槽远离所述机床架的一端上；

48、第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定端固定安装在所述安装槽靠近所述机床架的一端上，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆同轴心竖直设置，所述第一伸缩杆固定端端远离靠近活动端的一端与所述第二伸缩杆固定端远离靠近活动端的一端连通；

49、第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述安装槽远离所述机床架的一端上，所述第一螺杆与所述第一伸缩杆平行设置；

50、第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述安装槽靠近所述机床架的一端上，所述第二螺杆与所述第一螺杆同轴心设置，所述第一螺杆螺纹与所述第二螺杆螺纹方向相反，所述第一螺杆与所述第二螺杆相互靠近的一端上分别固定安装有磁力联轴器；

51、第五连杆，所述第五连杆的一端与所述第一伸缩杆的活动端端固定连接，所述第五连杆的另一端与所述第一螺杆螺纹连接；

52、第六连杆，所述第六连杆的一端与所述第二伸缩杆的活动端可拆卸固定连接，所述第六连杆的一端与所述第二螺杆螺纹连接。

53、通过采用上述技术方案，提高了锻造法兰加工用滚字机在使用时字板的安装效率。

54、可选的，所述调节组件包括：

55、第二限位杆，所述第二限位杆一端固定安装在所述安装槽靠近所述机床架的一端上，所述第二限位杆另一端与所述第六连杆穿设且滑动连接；

56、插销，所述插销穿设且滑动连接在所述第二伸缩杆、所述第六连杆和所述推进块上。

57、通过采用上述技术方案，提高了锻造法兰加工用滚字机在使用时字板高度的调节效率，进一步提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。

58、可选的，所述字板与所述安装槽远离所述平台板一端侧壁抵接的位置上固定安装有胶垫。

59、通过采用上述技术方案，能够对法兰与字板之间的挤压力进行缓冲，有利于提高滚字质量。

60、可选的，所述机床架远离所述推进块的一端固定安装有多个轮。

61、通过采用上述技术方案，使得锻造法兰加工用滚字机能够便携移动。

62、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

63、利用电机驱动夹紧机构完成对法兰的夹紧，相比于操作人员转动丝杆夹紧法兰的操作方法，夹紧效率显著提高，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率；

64、利用推进块与平台板对法兰的夹紧力将推进块自动固定，避免了操作人员对推进块进行固定，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率；

65、多个托板之间展开的长度能够自动适应法兰尺寸，避免了在对不同规格的法兰进行滚字时更换与法兰规格相匹配的托板，提高了锻造法兰加工用滚字机的加工效率。