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一种压印设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:14:25

本申请涉及的压印,尤其是涉及一种压印设备。

背景技术:

1、压印设备通常包含上下两个模块,可通过加压装置推动上模块和下模块相互靠近,挤压承印物,实现压印步骤,压印设备可将图案或标签等的印刷到承印物上。

2、现有的公开号为cn203773223u的中国实用新型专利压印设备包含底板、顶板、导柱、支撑板、弹性元件、加压装置和压板,支撑板限定在导柱的长度方向上滑动,加压装置驱动压板压合承印物,完成压印。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为压印完成后,容易出现承印物粘附于设备的情况,从而影响设备连续工作,降低工作效率。

技术实现思路

1、为了降低承印物粘附于设备的概率,本申请提供一种压印设备。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种压印设备,包括底板、固设于底板上的载物平台、位于载物平台正上方的压印头和连接压印头的驱动件,所述驱动件驱动所述压印头朝靠近或远离载物平台方向滑移,所述载物平台上方设有若干压紧块,若干所述压紧块沿压印头周向均匀设置,所述压印头穿过压紧块靠近并抵紧载物平台。

4、通过采用上述技术方案,压印头在驱动件的驱动下靠近载物平台并抵紧载物平台上的承印物,对承印物进行压印,完成压印后压印头远离载物平台移动,压印头穿过压紧块时,压紧块抵紧承印物,帮助承印物脱离压印头,减小了承印物粘附于压印头的概率。

5、可选的,所述压印头周向固定设置有挡板,所述挡板上设置有弹簧,所述弹簧另一端连接压紧块。

6、通过采用上述技术方案,压印头和挡板固定连接,压印头移动时可带动挡板一起移动,挡板和压紧块又通过弹簧弹性连接,在压印时,压紧块先抵接承印物,对承印物进行固定,降低承印物在压印过程中偏移的概率,之后压紧块压缩弹簧使压印头抵接承印物进行压印,压印完成后压印头先脱离承印物,压紧块辅助承印物脱离压印头,之后压紧块在压印头的驱动下脱离承印物。

7、可选的,所述弹簧内设有连杆,所述连杆一端固定连接所述压紧块,另一端贯穿挡板。

8、通过采用上述技术方案,弹簧内设置连杆可以导向弹簧的压缩或收紧,减小了弹簧歪曲导致压紧件不能抵紧承印物的概率。

9、可选的,所述连杆上开设有螺纹,所述连杆上螺纹连接有螺母,螺母设置在挡板背离压紧块一侧。

10、通过采用上述技术方案,螺母的设置一方面能够调节弹簧的弹力大小,另一方面能够在弹簧回弹时,降低连杆脱离挡板的概率。

11、可选的,所述压紧块朝向所述载物平台一端设有橡胶垫。

12、通过采用上述技术方案,压紧块抵紧承印物的一面设有橡胶垫,减小承印物被压紧块抵紧时损坏的概率。

13、可选的,所述载物平台内设有顶针,所述顶针从所述载物平台内滑动顶出。

14、通过采用上述技术方案,载物平台内设置顶针,在压印头完成压印后,压印头和压紧块都彻底离开载物平台,顶针顶出,减小承印物粘附在载物平台的概率。

15、可选的,所述载物平台上设有传送带,所述传送带沿底板长度方向进行传送。

16、通过采用上述技术方案,传送带用于压印物的下料,提升了压印设备的工作效率,无需手动在压印头下方下料,降低了安全事故发生的概率。传送带用于压印物的下料,提升了压印设备的工作效率,无需手动在压印头下方下料,降低了安全事故发生的概率。

17、可选的,所述传送带表面设置有凸起。

18、通过采用上述技术方案,传送带表面设置的凸起增加了承印物和传送带表面的摩擦力,降低因摩擦力过小承印物在传送带上打滑的概率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.压印完成后压印头远离承印物,压紧块则暂时继续压紧承印物,帮助承印物脱离压印头,减小了承印物粘附于压印头的概率;

21、2.载物平台内设有顶针,压印完成压印头和压紧块彻底离开载物平台后,顶针顶出,减小承印物粘附在载物平台的概率;

22、3.载物平台设有传送带,压印完成后的承印物通过传送带传输走,不影响压印设备的下一轮压印,增加了压印设备的工作效率。

技术特征:

1.一种压印设备,包括底板(1)、固设于底板(1)上的载物平台(4)、位于载物平台(4)正上方的压印头(6)和连接压印头(6)的驱动件(5),所述驱动件(5)驱动所述压印头(6)朝靠近或远离载物平台(4)方向滑移,其特征在于:所述载物平台(4)上方设有若干压紧块(9),若干所述压紧块(9)沿压印头(6)周向均匀设置,所述压印头(6)穿过压紧块(9)靠近并抵紧载物平台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压印设备,其特征在于:所述压印头(6)周向固定设置有挡板(7),所述挡板(7)上设置有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端连接压紧块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种压印设备,其特征在于:所述弹簧(8)内设有连杆(10),所述连杆(10)一端固定连接所述压紧块(9),另一端贯穿挡板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种压印设备,其特征在于:所述连杆(10)上开设有螺纹(11),所述连杆(10)上螺纹(11)连接有螺母(12),螺母(12)设置在挡板(7)背离压紧块(9)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种压印设备,其特征在于:所述压紧块(9)朝向所述载物平台(4)一端设有橡胶垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种压印设备,其特征在于:所述载物平台(4)内设有顶针(14),所述顶针(14)从所述载物平台(4)内滑动顶出。

7.根据权利要求1所述的一种压印设备,其特征在于:所述载物平台(4)上设有传送带(19),所述传送带(19)沿底板(1)长度方向进行传送。

8.根据权利要求7所述的一种压印设备,其特征在于:所述传送带(19)表面设置有凸起(20)。

技术总结本申请涉及一种压印设备,包括底板、固设于底板上的载物平台、位于载物平台正上方的压印头和连接压印头的驱动件,所述驱动件驱动所述压印头朝靠近或远离载物平台方向滑移,所述载物平台上方设有若干压紧块,若干所述压紧块沿压印头周向均匀设置,所述压印头穿过压紧块靠近并抵紧载物平台。本申请具有降低承印物粘附于设备概率的效果。技术研发人员:朱爱其受保护的技术使用者:浙江汇诚通用印务有限公司技术研发日:20230804技术公布日:2024/2/1

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