一种标识牌生产设备的制作方法

本技术涉及标识牌生产，具体涉及一种标识牌生产设备。

背景技术：

1、标志牌现在是公共场合环境中不可缺少的设施之一，在商城、地铁、景区等场合都能看到。标志标牌像无声的向导，指明方向；更像人的脸面，品味如何，一看便知。标识牌安装在特点的场景中，需要长时间使用，现有的标识牌一般采用金属材质，采用喷绘的方式将图案或标识喷涂在标识牌上，但是此种生产方式标识牌上的颜料容易脱落，标识牌掉漆后就无法使用，需要不停的更换，增加了成本。现有生产的标识牌设备主要为喷绘设备，生产出的标识牌使用效果差，字体容易脱落。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种通过冲压成型的标识牌生产设备。

2、为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、提供一种标识牌生产设备，其包括机箱，机箱的上端设置有操作台，操作台的上端设置有下模，下模的上方设置有上模，上模的下表面开设有凹形图案，下模的上表面设置有与凹形图案配合的凸形图案；

4、上模的边沿设置有一圈连接环，连接环通过若干螺栓固定在安装块上，安装块的上端固定在竖直的液压伸缩杆上，液压伸缩杆安装在支架上，支架固定在操作台上；下模的边沿设置有一圈支撑台，支撑台通过若干螺钉固定在操作台上；

5、液压伸缩杆的两侧设置有稳定杆，稳定杆的下端固定在安装块上，稳定杆的上端贯穿第一滑筒，第一滑筒安装在支架的顶部；稳定杆与第一滑筒滑动连接。

6、本方案采用冲压成型的方式使标识牌上形成图案，确保标识牌能长时间使用，标识牌能通过一次冲压形成需要的形状，生产速率高，操作方便。生产时，将生产标识牌的原料板放在下模上，液压伸缩杆带动上模下压，凸形图案和凹形图案相互挤压，完成标识牌的整形。上模和下模均可拆卸，方便更换不同类型的上模和下模，满足不同形状的成型需求。上模进行上、下活动的过程中，稳定杆在第一滑筒内伸缩，确保液压伸缩杆伸缩的稳定性，以及上模移动的稳定性。

7、进一步地，安装块与支架之间设置有支撑板，支撑板上设置有两个第二滑筒，稳定杆贯穿第二滑筒，且稳定杆与第二滑筒活动连接，支撑板固定在支架上，支撑板的中部设置有供液压伸缩杆穿过的通孔。

8、采用上述技术方案的有益效果为：支撑板能进一步增加稳定杆支撑的稳定性，以及上模的稳定性，避免在冲压成型的过程中，上模晃动，标识牌成型出现误差。

9、进一步地，支撑板的下端设置有位置开关。

10、采用上述技术方案的有益效果为：位置开关用于对液压伸缩杆收缩的极限位置进行限位。当液压伸缩杆收缩到极限位置时，位置开关被安装块的上端触发，液压伸缩杆收缩停止。

11、进一步地，稳定杆的上端设置有挡板，挡板的尺寸大于第一滑筒的尺寸，挡板与第一滑筒之间设置有复位弹簧，复位弹簧套在稳定杆外。

12、采用上述技术方案的有益效果为：复位弹簧能有效帮助液压伸缩杆收缩，实现上模复位，增加稳定性。

13、进一步地，下模上表面的四个角上设置有直角挡块，四个直角挡块围成方形结构。

14、采用上述技术方案的有益效果为：四个直角挡块对标识牌进行限位，在冲压整形的过程中，避免标识牌在下模上任意滑动。

15、进一步地，四个直角挡块的内表面均设置有一层软质的橡胶垫。

16、采用上述技术方案的有益效果为：橡胶垫能有效避免标识牌的四个角在挤压的过程中卷曲，避免其整形失败，降低产品的次品率。

17、本实用新型的有益效果为：本方案采用冲压成型的方式使标识牌上形成图案，确保标识牌能长时间使用，使标识牌能通过一次冲压形成需要的形状，生产速率高，操作方便。本实用新型可生产出不同形状的标识牌，省时省力，扩展了适用范围，适合在标识牌生产工序中配置使用。

技术特征：

1.一种标识牌生产设备，其特征在于，包括机箱，所述机箱的上端设置有操作台，所述操作台的上端设置有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模的下表面开设有凹形图案，所述下模的上表面设置有与凹形图案配合的凸形图案；

2.根据权利要求1所述的标识牌生产设备，其特征在于，所述安装块与支架之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个第二滑筒，所述稳定杆贯穿第二滑筒，且稳定杆与第二滑筒活动连接，所述支撑板固定在支架上，所述支撑板的中部设置有供液压伸缩杆穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的标识牌生产设备，其特征在于，所述支撑板的下端设置有位置开关。

4.根据权利要求1所述的标识牌生产设备，其特征在于，所述稳定杆的上端设置有挡板，所述挡板的尺寸大于第一滑筒的尺寸，所述挡板与第一滑筒之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套在稳定杆外。

5.根据权利要求1所述的标识牌生产设备，其特征在于，所述下模上表面的四个角上设置有直角挡块，四个所述直角挡块围成方形结构。

6.根据权利要求5所述的标识牌生产设备，其特征在于，四个所述直角挡块的内表面均设置有一层软质的橡胶垫。

技术总结本技术公开了一种标识牌生产设备，其包括机箱，机箱的上端设置有操作台，操作台的上端设置有下模，下模的上方设置有上模，上模的下表面开设有凹形图案，下模的上表面设置有与凹形图案配合的凸形图案；安装块的上端固定在竖直的液压伸缩杆上，液压伸缩杆安装在支架上，支架固定在操作台上；液压伸缩杆的两侧设置有稳定杆，稳定杆的下端固定在安装块上，稳定杆的上端贯穿第一滑筒，第一滑筒安装在支架的顶部；稳定杆与第一滑筒滑动连接。本方案采用冲压成型的方式使标识牌上形成图案，确保标识牌能长时间使用，使标识牌能通过一次冲压形成需要的形状，生产速率高，操作方便。技术研发人员：金亦绒,金理辉,金理锦,王冬,章海云,邓娟,邓用明受保护的技术使用者：四川金鹏宏达实业有限公司技术研发日：20230707技术公布日：2024/2/1