一种可印花的刻字膜的制作方法

本技术涉及一种可印花的刻字膜，属于刻字膜。

背景技术：

1、刻字膜是较丝网印刷更新颖的一种在布料或纺织品上做出图案或logo的工艺，而市面上现在销售的刻字膜大部份都是tpu材质的刻字膜。

2、在纺织品上做图案时，需要用到可印花的刻字膜，目前现有的可印花的刻字膜防撕裂以及防脱层性能较差，还不具备有防水性能，导致使用者使用一段时间后，刻字膜在受到外力拉撕时，容易出现撕裂，造成刻字膜出现撕裂损坏，缩短了刻字膜的使用寿命，同时刻字膜防水性能较差，刻字膜在水洗后容易退色脱层，造成刻字膜损坏，缩短了刻字膜的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可印花的刻字膜，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可印花的刻字膜，包括底层，所述底层顶面设置有防变形层，所述防变形层顶面设置有印花塑形层，所述底层、防变形层以及印花塑形层之间包裹有防脱外层。

3、进一步改进的是，所述印花塑形层所述塑形层、设置于塑形层底面的贴合底层、设置于塑形层顶面印花面层，所述塑形层中部设置有防撕裂层。

4、进一步改进的是，所述印花塑形层厚度为0.8.-1.5mm,所述塑形层为硅胶材质，所述贴合底层为热熔胶材质，所述防撕裂层为细布材质，所述塑形层上设置有复数个塑形压印孔。

5、进一步改进的是，所述防脱外层为透明pu材质。

6、进一步改进的是，所述防变形层为玻璃纤维材质。

7、进一步改进的是，所述底层为热熔胶薄膜材质。

8、进一步改进的是，本实用所述印花塑形层的厚度采用1.2mm,误差正负值为0.1mm 。

9、实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供一种可印花的刻字膜，通过底层、防变形层、印花塑形层以及防脱外层的结构组合设计，构成一种可印花的刻字膜，其中的底层作用于与物件的紧固贴合，而防变形层作用于使上层的印花塑形层不易变形，而印花塑形层上的结构设计，使刻字膜具有可印花纹路、按印花纹路立体塑形以及抗撕裂等性能，使可印花的刻字膜更加美观立体，还能够防止可印花的刻字膜在使用期间受部力拉撕出现开裂，而进防脱外层起到对刻字膜的全方位包裹作用，使内部可印花的刻字膜具有防水性能，在使用期间不易出现脱层或退色，延伸可印花的刻字膜的使用寿命。

技术特征：

1.一种可印花的刻字膜，其特征在于：包括底层（1），所述底层（1）顶面设置有防变形层（2），所述防变形层（2）顶面设置有印花塑形层（3），所述底层（1）、防变形层（2）以及印花塑形层（3）之间包裹有防脱外层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述印花塑形层（3）所述塑形层（31）、设置于塑形层（31）底面的贴合底层（32）、设置于塑形层（31）顶面印花面层（33），所述塑形层（31）中部设置有防撕裂层（34）。

3.根据权利要求2所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述印花塑形层（3）厚度为0.8-1.5mm,所述塑形层（31）为硅胶材质，所述贴合底层（32）为热熔胶材质，所述防撕裂层（34）为细布材质，所述塑形层（31）上设置有复数个塑形压印孔。

4.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述防脱外层（4）为透明pu材质。

5.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述防变形层（2）为玻璃纤维材质。

6.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述底层（1）为热熔胶薄膜材质。

技术总结本技术提供一种可印花的刻字膜，属于刻字膜技术领域，包括底层，所述底层顶面设置有防变形层，所述防变形层顶面设置有印花塑形层，所述底层、防变形层以及印花塑形层之间包裹有防脱外层，通过底层、防变形层、印花塑形层以及防脱外层的结构组合设计，构成一种可印花的刻字膜，其中的底层作用于与物件的紧固贴合，而防变形层作用于使上层的印花塑形层不易变形，而印花塑形层上的结构设计，使刻字膜具有可印花纹路、按印花纹路立体塑形以及抗撕裂等性能，使可印花的刻字膜更加美观立体，还能够防止可印花的刻字膜在使用期间受部力拉撕出现开裂，延伸可印花的刻字膜的使用寿命。技术研发人员：刘朝远,梁军受保护的技术使用者：泉州大远科技有限公司技术研发日：20230827技术公布日：2024/3/11