一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备的制作方法

本技术涉及烧结砖表面纹路压制，具体为一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备。

背景技术：

1、烧结砖是一黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑的砖，广泛运用于墙体的砌筑，地面铺装人行道，目前烧结砖的表面纹路的压制也广受人们的喜爱，成为了烧结砖发展方向之一。

2、目前，现有的烧结砖表面纹路压制设备大多依靠传送带一个一个的压制成型，这种在传送带上压制纹路的方法工作效率及其缓慢，而且需要辅助设备矫正砖块位置，压制的纹路质量难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，具有砖块凹槽设计，将砖块经传送带送至凹槽内部在使用纹路板压制，即提高了压制纹路的工作效率，也保证了压制的质量的优点，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，所述旋转板面上表面四个对称角落开有砖块放置凹槽，所述砖块放置凹槽底部是一块可开合底板，所述旋转板面下表面中间部分连接有一个大型旋转轴，所述旋转轴下方连接x形支架，所述x形支架下方连接旋转板面支撑柱，所述旋转板面左方是一个入口传送带，所述入口传送带利用入口传送带支柱支撑起来，所述旋转板面后方是伸缩机支架，所述伸缩机支架上面连接有缓冲块，所述缓冲块中间部分穿插有伸缩杆，所述伸缩杆下方末端连接的是纹路压制板，所述缓冲块上方安装有一个液压机，所述旋转板面右边是一个出口传送带，所述出口传送带下方连接出口传送带支撑柱，所述旋转板面下方放置有控制器。

3、优选的，所述入口传送带安放在左侧砖块放置凹槽上方，所述入口传送带上方通过螺丝固定有传送带砖块挡板，所述入口传送带边缘部分通过螺丝固定有砖块经过红外检测器，所述入口传送带边缘部分通过螺丝固定有砖块滞留红外检测器，所述砖块滞留红外检测器使用导线与报警器相连接。

4、优选的，所述控制器放在旋转板面的下方，所述控制器通过导线分别连接控制装置中的旋转板面、伸缩杆、可开合底板、砖块经过红外检测器、传送带砖块挡板。

5、优选的，所述旋转板面上表面砖块放置凹槽其中心点在一个圆圈之内，所述旋转板面左侧放置入口传送带，右侧放置出口传送带，内侧砖块放置凹槽上方悬挂纹路压制板。

6、优选的，所述纹路压制板通过螺丝安装在伸缩杆底部，所述伸缩杆上半部分穿插在缓冲块内部，所述液压机对伸缩杆做工使其上下伸缩。

7、优选的，所述出口传送带其安装在旋转板面和x形支架之间，并且上方与旋转板面之间留有足够的空隙。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备通过砖块放置凹槽，在纹路压制板压制纹路时正对着砖块，有利于提高砖块纹路压制的质量入口传送带，将砖块准确无误的送至砖块放置凹槽内，有利于提高砖块纹路压制的速度。

10、2.本一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备通过砖块放置凹槽，在纹路压制板压制纹路时正对着砖块，有利于提高砖块纹路压制的质量。

技术特征：

1.一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括旋转板面(1)，其特征在于：所述旋转板面(1)上表面四个对称角落开有砖块放置凹槽(2)，所述砖块放置凹槽(2)底部是一块可开合底板(19)，所述旋转板面(1)下表面中间部分连接有一个大型旋转轴(18)，所述旋转轴(18)下方连接x形支架(17)，所述x形支架(17)下方连接旋转板面支撑柱(10)，所述旋转板面(1)左方是一个入口传送带(8)，所述入口传送带(8)利用入口传送带支柱(16)支撑起来，所述旋转板面(1)后方是伸缩机支架(4)，所述伸缩机支架(4)上面连接有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)中间部分穿插有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)下方末端连接的是纹路压制板(7)，所述缓冲块(6)上方安装有一个液压机(5)，所述旋转板面(1)右边是一个出口传送带(3)，所述出口传送带(3)下方连接出口传送带支撑柱(11)，所述旋转板面(1)下方放置有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述入口传送带(8)安放在左侧砖块放置凹槽(2)上方，所述入口传送带(8)上方通过螺丝固定有传送带砖块挡板(13)，所述入口传送带(8)边缘部分通过螺丝固定有砖块经过红外检测器(14)，所述入口传送带(8)边缘部分通过螺丝固定有砖块滞留红外检测器(12)，所述砖块滞留红外检测器(12)使用导线(15)与报警器(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述控制器(9)放在旋转板面(1)的下方，所述控制器(9)通过导线(15)分别连接控制装置中的旋转板面(1)、伸缩杆(20)、可开合底板(19)、砖块经过红外检测器(14)、传送带砖块挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述旋转板面(1)上表面砖块放置凹槽(2)其中心点在一个圆圈之内，所述旋转板面(1)左侧放置入口传送带(8)，右侧放置出口传送带(3)，内侧砖块放置凹槽(2)上方悬挂纹路压制板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述纹路压制板(7)通过螺丝安装在伸缩杆(20)底部，所述伸缩杆(20)上半部分穿插在缓冲块(6)内部，所述液压机(5)对伸缩杆(20)做工使其上下伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述出口传送带(3)其安装在旋转板面(1)和x形支架(17)之间，并且上方与旋转板面(1)之间留有足够的空隙。

技术总结本技术公开了一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括旋转板面上表面有四个砖块放置凹槽，砖块放置凹槽底部有可开合底板，旋转板面下中间有大型旋转轴，旋转轴下方连接X形支架，X形支架下方连接旋转板面支撑柱，旋转板面左方是入口传送带，入口传送带下方有入口传送带支柱，旋转板面后方是伸缩机支架，伸缩机支架上连接有缓冲块，缓冲块中间部分穿插有伸缩杆，伸缩杆下方连接有纹路压制板，缓冲块上方安装有液压机，旋转板面右边是出口传送带，出口传送带下方连接出口传送带支撑柱，旋转板面下方有控制器；本一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备具有砖块凹槽设计，即提高了压制纹路的工作效率，也保证了压制的质量的优点。技术研发人员：张代发,张代林受保护的技术使用者：江油市慧泽科技有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/3/17