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一种纹理压印设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:22:02

本技术涉及固定支架,尤其涉及一种纹理压印设备。

背景技术:

1、纹理压印顾名思义就是将特定的图案压印在需要物体上的设备。

2、现有技术中传统的纹理压印设备,压印模具通常是和下压部件焊接固定,导致只能对一种纹理进行压印,当需要进行不同纹理的压印时,只能更换相对的纹理压印设备,降低了纹理压印设备的实用性,增加了使用的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的纹理压印设备,压印模具通常是和下压部件焊接固定,导致只能对一种纹理进行压印,当需要进行不同纹理的压印时,只能更换相对的纹理压印设备,降低了纹理压印设备的实用性,增加了使用局限性的缺点,而提出的一种纹理压印设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纹理压印设备,包括工作台、下压部件和压印模具,所述压印模具的两侧设有固定装置,所述固定装置包括两个固定横板,两个所述固定横板相互靠近的一侧与压印模具固定连接,两个所述固定横板相互远离的一侧均开设有两个固定槽,所述固定槽的内部滑动连接有固定l形板,所述固定l形板的一端固定连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有内螺纹环,两个所述内螺纹环的内部螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动块,所述双向螺纹杆的圆弧面转动连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧与下压部件固定连接,所述连接板的一侧开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的一端与连接杆固定连接。

3、上述部件所达到的效果为:达到了双向螺纹杆转动带动内螺纹环移动,内螺纹环移动带动连接杆移动,连接杆移动带动固定l形板移动,固定l形板移动在固定槽内部移动的效果。

4、优选的,所述连接板的一侧固定连接有两个支撑块,所述支撑块的内部固定连接有滑杆。

5、上述部件所达到的效果为:达到了支撑块固定滑杆的效果。

6、优选的,所述滑杆的圆弧面滑动连接有两个滑动环,所述滑动环的圆弧面与连接杆固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:达到了滑动环在滑杆上滑动的效果。

8、优选的,所述滑槽的内壁固定连接有连接块,所述连接块的两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的圆弧面与滑块滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为:达到了滑块在滑槽内部滑动,滑动杆在滑块内部滑动的效果。

10、优选的,所述工作台的底端设有移动装置,所述移动装置包括固定u形板,所述固定u形板的一侧与工作台固定连接。

11、上述部件所达到的效果为:达到了固定u形板固定在工作台上的效果。

12、优选的,所述固定u形板的两端均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接竖板。

13、上述部件所达到的效果为:达到了气缸启动,输出端带动连接竖板移动的效果。

14、优选的,两个所述连接竖板相互靠近的一侧均固定连接有支撑横板。

15、上述部件所达到的效果为:达到了连接竖板移动,带动支撑横板移动的效果。

16、优选的,两个所述支撑横板相互靠近的一端均固定连接有限位板。

17、上述部件所达到的效果为:达到了支撑横板移动,带动限位板移动的效果。

18、优选的,所述支撑横板的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶。

19、上述部件所达到的效果为:达到了防滑垫增大摩擦力的效果。

20、综上所述,本实用新型的有益效果为:

21、本实用新型中,当需要更换压印模具时,双向螺纹杆转动带动内螺纹环移动,使连接杆带动固定l形板向远离固定槽移动,直至完全远离固定槽,通过固定装置,达到了解决传统的纹理压印设备,只能对一种纹理进行压印的问题。

22、本实用新型中,当需物品在进行压印要防止发生位移时,气缸启动通过连接竖板带动支撑横板移动,支撑横板移动通过限位板带动橡胶垫向靠近物品移动,通过移动装置,达到了解决传统的纹理压印设备,物品在进行压印时,物体会发生位移,影响生产效率的问题。

技术特征:

1.一种纹理压印设备,包括工作台(1)、下压部件(4)和压印模具(5),其特征在于:所述压印模具(5)的两侧设有固定装置(2),所述固定装置(2)包括两个固定横板(211),两个所述固定横板(211)相互靠近的一侧与压印模具(5)固定连接,两个所述固定横板(211)相互远离的一侧均开设有两个固定槽(210),所述固定槽(210)的内部滑动连接有固定l形板(209),所述固定l形板(209)的一端固定连接有连接杆(208),两个所述连接杆(208)相互靠近的一端固定连接有内螺纹环(206),两个所述内螺纹环(206)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(205),所述双向螺纹杆(205)的两端均固定连接有转动块(207),所述双向螺纹杆(205)的圆弧面转动连接有固定块(204),所述固定块(204)的一端固定连接有连接板(201),所述连接板(201)的一侧与下压部件(4)固定连接,所述连接板(201)的一侧开设有两个滑槽(202),所述滑槽(202)的内部滑动连接有两个滑块(203),所述滑块(203)的一端与连接杆(208)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述连接板(201)的一侧固定连接有两个支撑块(212),所述支撑块(212)的内部固定连接有滑杆(213)。

3.根据权利要求2所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述滑杆(213)的圆弧面滑动连接有两个滑动环(216),所述滑动环(216)的圆弧面与连接杆(208)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述滑槽(202)的内壁固定连接有连接块(214),所述连接块(214)的两侧均固定连接有滑动杆(215),所述滑动杆(215)的圆弧面与滑块(203)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述工作台(1)的底端设有移动装置(3),所述移动装置(3)包括固定u形板(31),所述固定u形板(31)的一侧与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述固定u形板(31)的两端均固定连接有气缸(32),所述气缸(32)的输出端固定连接有连接竖板(33)。

7.根据权利要求6所述的一种纹理压印设备,其特征在于:两个所述连接竖板(33)相互靠近的一侧均固定连接有支撑横板(34)。

8.根据权利要求7所述的一种纹理压印设备,其特征在于:两个所述支撑横板(34)相互靠近的一端均固定连接有限位板(35)。

9.根据权利要求8所述的一种纹理压印设备,其特征在于:所述支撑横板(34)的一侧固定连接有防滑垫(36),所述防滑垫(36)为橡胶。

技术总结本技术涉及固定支架技术领域,具体为一种纹理压印设备。本技术,包括工作台、下压部件和压印模具,所述压印模具的两侧设有固定装置,所述固定装置包括两个固定横板,两个所述固定横板相互靠近的一侧与压印模具固定连接,两个所述固定横板相互远离的一侧均开设有两个固定槽,所述固定槽的内部滑动连接有固定L形板,所述固定L形板的一端固定连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有内螺纹环。解决了传统的纹理压印设备,压印模具通常是和下压部件焊接固定,导致只能对一种纹理进行压印,当需要进行不同纹理的压印时,只能更换相对的纹理压印设备,降低了纹理压印设备的实用性,增加了使用局限性的问题。技术研发人员:罗小飞,李海平,杨大福受保护的技术使用者:东莞市桓灿微纳米科技有限公司技术研发日:20230911技术公布日:2024/3/27

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