一种金属罐压印装置的制作方法

本技术涉及金属罐压印，具体为一种金属罐压印装置。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。金属包装因为其材质特性，比一般包装抗压能力更好，方便运输，不易破损。金属包装容器中马口铁容器因其抗氧化性强，且款式多样，印刷精美，深受广大客户喜爱。金属包装容器之所以得到广泛应用，是因为它具有许多独特的优点：金属容器相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品，金属制品加工时，压印是常见的加工手段。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的金属罐压印装置，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，操作使用较麻烦，不便于进行调节使用，自动化程度相对较低，同时在进行压印工作时作用力过大容易对金属制品造成挤压损坏，影响工作使用效果，使得工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属罐压印装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，操作使用较麻烦，不便于进行调节使用，自动化程度相对较低，同时在进行压印工作时作用力过大容易对金属制品造成挤压损坏，影响工作使用效果，使得工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属罐压印装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸一端设置有上夹套，所述工作台内部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有下夹套，所述工作台内部固定安装有转动电机，所述转动电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑套，所述滑套一侧固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸一端固定安装有固定套，所述固定套内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件一端固定安装有压印头，所述工作台一侧固定安装有控制面板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动缸与第二电动缸均通过导线与控制面板电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹套通过转动轴与第一电动缸转动连接，所述上夹套与下夹套内壁均设置有橡胶防滑层。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备与转动电机均通过导线与控制面板电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套内部设置有螺纹孔，所述滑套通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件设置有若干个，所述缓冲组件由缓冲阻尼柱和缓冲弹簧组成。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属罐压印装置，具备以下有益效果：

10、该一种金属罐压印装置，通过设置第一电动缸进行工作，便于升降调节上夹套配合下夹套，可方便对待加工物件进行有效固定夹持工作，防止进行压印工作时容易发生滑动影响工作使用效果，方便更好的进行工作使用，通过在上夹套与下夹套内壁均设置有橡胶防滑层，可以进一步提升对待加工物件的固定夹持稳定性，同时还可防止容易对其外壁造成磨损影响工作使用效果，便于提升整体结构的实用性和功能性，通过驱动第二电动缸进行工作，便于推动固定套和压印头对金属罐进行压印工作，通过驱动电机设备进行工作，便于转动下夹套可方便带动金属罐进行转动角度调节，同时驱动转动电机进行工作，便于转动螺纹杆带动滑套进行螺纹滑动调节，可方便对第二电动缸和压印头进行升降高度调节，从而可便于对金属罐不同的部位进行压印工作，操作使用较方便，自动化程度和灵活性较高，可方便更好的进行工作使用，通过在固定套内部设置有缓冲组件，在对金属罐进行压印工作时，压印头可通过缓冲组件进行有效缓冲，防止其作用力过大容易对金属罐造成挤压损坏，便于更好的进行加工生产工作，可进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

技术特征：

1.一种金属罐压印装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定安装有第一电动缸(3)，所述第一电动缸(3)一端设置有上夹套(4)，所述工作台(1)内部固定安装有电机设备(5)，所述电机设备(5)一端设置有下夹套(6)，所述工作台(1)内部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)一端设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上设置有滑套(9)，所述滑套(9)一侧固定安装有第二电动缸(10)，所述第二电动缸(10)一端固定安装有固定套(11)，所述固定套(11)内部设置有缓冲组件(12)，所述缓冲组件(12)一端固定安装有压印头(13)，所述工作台(1)一侧固定安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述第一电动缸(3)与第二电动缸(10)均通过导线与控制面板(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述上夹套(4)通过转动轴与第一电动缸(3)转动连接，所述上夹套(4)与下夹套(6)内壁均设置有橡胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述电机设备(5)与转动电机(7)均通过导线与控制面板(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述滑套(9)内部设置有螺纹孔，所述滑套(9)通过螺纹孔与螺纹杆(8)螺纹滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述缓冲组件(12)设置有若干个，所述缓冲组件(12)由缓冲阻尼柱和缓冲弹簧组成。

7.根据权利要求1所述的一种金属罐压印装置，其特征在于：所述控制面板(14)内部设置有导线，所述控制面板(14)通过导线与外部电源电性连接。

技术总结本技术属于金属罐压印技术领域，尤其为一种金属罐压印装置，包括工作台，工作台顶部固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有第一电动缸，第一电动缸一端设置有上夹套，工作台内部固定安装有电机设备，电机设备一端设置有下夹套，工作台内部固定安装有转动电机，转动电机一端设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑套。本技术通过驱动电机设备进行工作，便于转动下夹套可方便带动金属罐进行转动角度调节，同时驱动转动电机进行工作，便于转动螺纹杆带动滑套进行螺纹滑动调节，可方便对第二电动缸和压印头进行升降高度调节，从而可便于对金属罐不同的部位进行压印工作，操作使用较方便，自动化程度和灵活性较高，可方便更好的进行工作使用。技术研发人员：陈林飞,陈嘉亮,陈嘉仪,张伟文受保护的技术使用者：佛山市柏安尼金属实业有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/4/22