一种复合材料平面图画制作方法与流程

本发明涉及复合材料制作，特别是一种复合材料平面图画制作方法。

背景技术：

1、目前，随着人们生活水平的日益提高，体育休闲及摆件等物品都使用复合材料制作，外观选择有很多种，如3k或者大理石纹装饰材附加的，但大部分这样的产品都会选择喷一层底漆，把制品本身的都遮盖掉，而像这种没有遮盖掉的，你可以觉得好看，也可以觉得难看，只是有必要把它和那种刻意制造的纹路区别开来，所以现在市场大家看到的制品都是有漂亮的涂装，五颜六色都是单一的颜色喷涂上，再通过水标的贴在产品上，再经过喷漆后就很美观了！

2、传统的外观基本都是在处理完底漆后增加表面透明或者色漆来覆盖外观，没有将复合材料板材设计和图画结合在一起，缺乏更直观的画面感和视觉冲击感，因而缺少一种能够复合材料平面上呈现出图画的样式的解决办法。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够将复合材料板材设计和图画结合在一起，实现更直观的画面感和视觉冲击感的复合材料平面图画制作方法。

2、本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种复合材料平面图画制作方法，包括成型方法、打磨方法、印刷方法、以及涂装方法，具体为：

3、（1）成型

4、利用模具来实现，通过模具上模和模具下模配合，对复合材料进行叠加

5、复合，以成型出复合材料板；

6、（2）打磨

7、对成型后的复合材料板在平面上进行研磨、喷漆、修补操作；

8、（3）印刷

9、对打磨完成后的复合材料板进行uv印刷打印操作；

10、（4）涂装

11、对印刷后的复合材料板进行多次喷漆研磨形成而使其表面平整光滑。

12、本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的复合材料平面图画制作方法，该方法具体制备步骤如下：

13、（1）裁剪

14、根据铺层设计要求，先将成卷的碳纤维预浸料划成大片并进行相关角度合料，再采用自动裁剪机在计算机控制下将大片的碳纤维预浸料裁切成所需的形状和尺寸；

15、（2）合料

16、把裁剪完成的碳纤维预浸料根据需求的厚度叠合在一起；

17、（3）成型

18、将合料后的碳纤维预浸料在模具的固定下，对模具进行加热，经过一定时间碳纤维预浸料中的树脂彻底固化后再进行脱模得到复合材料粗坯；

19、（4）整理

20、打磨掉粗坯的披锋，裁切四周到所需尺寸；

21、（5）加工

22、根据需求大小加工成需求尺寸；

23、（6）补磨

24、把粗胚通过平面喷漆研磨，通过重复的喷漆研磨，要求最高点平面共面，平面度小于0.3mm；

25、（7）uv印刷

26、把补磨好的成品放在打印台上，下表面采用吸风装置，保证上面共面，上表面打表尺寸，平面度小于0.3mm，记录数据，根据已经调整好的画面进行打印；

27、（8）涂装

28、将打印好的产品擦拭后进行喷哑光油漆进行过度，然后按产品外观要求喷高光透明油漆，经过多次喷漆打磨，使平面度要求小于0.3mm；

29、（9）抛光

30、采用抛光装备对喷漆后的产品进行抛光处理，表面无砂粒、油窝、针孔。

31、本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的复合材料平面图画制作方法，在步骤（2）中，其中，碳纤维预浸料以不同角度叠合在一起。

32、本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的复合材料平面图画制作方法，在步骤（3）中，其中，成型温度为80～130℃，成型时间为10～120min，成型油压为0.1～1.0mpa。

33、本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的复合材料平面图画制作方法，该方法制作的复合材料板的厚度在1～50mm之间，复合材料板的平面度小于0.3mm。

34、本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的复合材料平面图画制作方法，该方法使用的复合材料为碳纤维复合材料。

35、与现有技术相比，本发明提供了一种复合材料平面图画制作方法，通过成型、打磨、印刷和涂装来制作复合材料平面图画，复合材料厚度在1～50mm之间，复合材料板的平面度小于0.3mm，经过补磨和涂装后增加喷中涂金油涂层，后续uv打印的方式能呈现出平面图画效果，再经过表面金油覆盖和抛光，更好的呈现原始图画的视觉，解决了复合材料传统喷涂、贴标、水转印等图案外观，这样立体呈现效果更好，具有较好的推广意义。

技术特征：

1.一种复合材料平面图画制作方法，其特征在于：包括成型方法、打磨方法、印刷方法、以及涂装方法，具体为：

2.根据权利要求1所述的复合材料平面图画制作方法，其特征在于：该方法具体制备步骤如下：

3.根据权利要求2所述的复合材料平面图画制作方法，其特征在于：在步骤（2）中，其中，碳纤维预浸料以不同角度叠合在一起。

4.根据权利要求2所述的复合材料平面图画制作方法，其特征在于：在步骤（3）中，其中，成型温度为80～130℃，成型时间为10～120min，成型油压为0.1～1.0mpa。

5.根据权利要求1或2所述的复合材料平面图画制作方法，其特征在于：该方法制作的复合材料板的厚度在1～50mm之间，复合材料板的平面度小于0.3mm。

6.根据权利要求1或2所述的复合材料平面图画制作方法，其特征在于：该方法使用的复合材料为碳纤维复合材料。

技术总结一种复合材料平面图画制作方法，包括成型方法、打磨方法、印刷方法、以及涂装方法，具体为：（1）成型，利用模具来实现，通过模具上模和模具下模配合，对复合材料进行叠加复合，以成型出复合材料板；（2）打磨，对成型后的复合材料板在平面上进行研磨、喷漆、修补操作；（3）印刷，对打磨完成后的复合材料板进行UV印刷打印操作；（4）涂装，对印刷后的复合材料板进行多次喷漆研磨形成而使其表面平整光滑；该方法制作的产品具有特殊的外观效果，并且制作成本低，外观呈现好，产品性能更加优异和稳定，便于大批量生产，具有推广示范意义。技术研发人员：黄卫波,周永贤,许克中,李家胜,徐辰翔,吴练龙受保护的技术使用者：连云港神鹰碳纤维自行车有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10