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一种楔形状工件的打标定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:27:49

本申请涉及楔形状工件打标,尤其涉及一种楔形状工件的打标定位装置。

背景技术:

1、楔形状工件的结构通常具有水平侧边、竖向侧边、倾斜侧边及圆弧侧边,如说明书附图1-2所示的越野摩托车脚踏,其通常在加工成型后,需要进行打标标示,打标信息包括如适用的摩托车型号、厂家以及尺寸信息等,便于后期的准确售卖。

2、该越野摩托车脚踏整体上为楔形工件,目前在打标时,为了便于打标操作(打标通常要在工件的平面上进行,若在斜面或不规则表面进行打标,由于表面的平整度及高度不一致,会导致打标深度不一致,从而会存在打标信息模糊或不可见的问题),通常需要将其进行稳定支撑,以保证如水平侧边与打标头处于垂直的打标状态。

3、该楔形状工件由于结构所限,在对其支撑时,其除过水平侧边外其他侧边均为不规整的侧边结构,实际打标时,如图3所示,将楔形工件(越野摩托车脚踏)放置在打标工作台上,根据其放置状态,选择合适的支撑部件(如可同时贴合工作台表面和工件倾斜侧边的楔形块)将工件稳定支撑,而后即可进行打标操作。而在选用楔形块等支撑部件对楔形状工件的支撑下,通常操作人员会施加图3中e1方向的作用力,使得工件与支撑部件贴合压紧,而在该作用力下,工件会推动支撑部件朝向箭头e2方向滑动,进而使得工件的打标位置与打标头偏斜,存在打标不完整及打标重叠的问题,从而造成废品率高的问题。同样人为压紧工件时还存在如图4所示的纵向偏移,进而同样存在打标不完整及打标重叠的问题(图4中虚线椭圆框为工件纵向偏移下的打标位置)。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题,本申请旨在提供一种楔形状工件的打标定位装置,其能提高工件打标时的稳定性,解决人为支撑及压紧仍存在水平侧边的表面与打标头不垂直,以及打标时脚踏的移位而造成打标信息不足及打标重叠的问题。

2、为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:一种楔形状工件的打标定位装置,所述楔形状工件具有水平侧边、竖向侧边、倾斜侧边及圆弧侧边,其特征在于:所述打标定位装置包括定位座,在其上设置有与竖向侧边、倾斜侧边及圆弧侧边中任意两个侧边相抵的定位槽。

3、优选的,所述定位槽为v形结构,包括与所述倾斜侧边平贴接触的第一斜面,以及与竖向侧边和倾斜侧边的相接边角接触的第二斜面。

4、优选的,在所述第一斜面上还滑动嵌入有与所述楔形状工件的侧表面接触的纵向调节板,并在该纵向调节板上穿设有可顶紧在所述定位槽上的定位螺栓。

5、优选的,所述定位座底侧设置有工作台,在该工作台上开设有水平横向的条孔,而在该条孔内穿设有与所述定位座底部连接的横向调节螺杆。

6、本申请的有益效果是:该打标定位装置能适配于楔形状工件(如脚踏)的定位放置及打标位置的调节,使其需要打标的水平侧边与打标头处于竖向垂直的相对状态,从而提高工件打标时的稳定性,解决人为支撑及压紧仍存在水平侧边的表面与打标头不垂直,以及打标时脚踏的移位而造成打标信息不足及打标重叠的问题,提高脚踏打标的成品率及批量打标的效率。

技术特征:

1.一种楔形状工件的打标定位装置,所述楔形状工件具有水平侧边(a)、竖向侧边(b)、倾斜侧边(c)及圆弧侧边(d),其特征在于:所述打标定位装置包括定位座(1),在其上设置有与竖向侧边(b)、倾斜侧边(c)及圆弧侧边(d)中任意两个侧边相抵的定位槽(1a)。

2.根据权利要求1所述的打标定位装置,其特征在于:所述定位槽(1a)为v形结构,包括与所述倾斜侧边(c)平贴接触的第一斜面(1a1),以及与竖向侧边(b)和倾斜侧边(c)的相接边角接触的第二斜面(1a2)。

3.根据权利要求2所述的打标定位装置,其特征在于:在所述第一斜面(1a1)上还滑动嵌入有与所述楔形状工件的侧表面接触的纵向调节板(11),并在该纵向调节板(11)上穿设有可顶紧在所述定位槽(1a)上的定位螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的打标定位装置,其特征在于:所述定位座(1)底侧设置有工作台(2),在该工作台(2)上开设有水平横向的条孔(2a),而在该条孔(2a)内穿设有与所述定位座(1)底部连接的横向调节螺杆(13)。

技术总结本申请公开了一种楔形状工件的打标定位装置,楔形状工件具有水平侧边、竖向侧边、倾斜侧边及圆弧侧边。打标定位装置包括定位座,在其上设置有与竖向侧边、倾斜侧边及圆弧侧边中任意两个侧边相抵的定位槽,其为V形结构,包括与倾斜侧边平贴接触的第一倾斜面,以及与竖向侧边和倾斜侧边的相接边角接触的第二斜面。该打标定位装置能适配于楔形状工件的定位放置及打标位置的调节,使其需要打标的水平侧边与打标头处于竖向垂直的相对状态,从而提高工件打标时的稳定性,解决人为支撑及压紧仍存在水平侧边的表面与打标头不垂直,以及打标时脚踏的移位而造成打标信息不足及打标重叠的问题,提高脚踏打标的成品率及批量打标的效率。技术研发人员:张军锋,李亮,兰鑫,丁剑利受保护的技术使用者:宝鸡博泽金属制品有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/6/11

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