一种发光logo标识牌的制作方法

本技术涉及标识牌，具体是一种发光logo标识牌。

背景技术：

1、logo是徽标或者商标的外语缩写，起到对徽标拥有公司的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化。网络中的徽标主要是各个网站用来与其它网站链接的图形标志，代表一个网站或网站的一个板块。发光logo标识牌是采用发光二级管(led)作为光源，由字壳、面板、底板制作而成的发光标识，具有色彩丰富、个性化的特点，让标识更加人性化，对企业、商店、展览展示也起到重要的宣传作用。

2、经检索，专利公开号为cn217635402u的一种均匀发光的logo灯，外灯罩与壳体之间装配后形成容纳腔，容纳腔中安装有内灯组件；内灯组件包括内灯罩一、内灯罩二以及pcb线路板，所述内灯罩一与内灯罩二之间耦合，内灯罩二的底部对应发光区域，内灯罩一下端安装有pcb线路板，pcb线路板的板面上设有若干侧发光的led灯，led灯正对内灯罩一设置。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的logo标识牌在使用时，一般采用直接固定的方式对标识牌壳体进行固定，使其不具有较好的拆卸效果，待内部的led等出现损坏时，无法快速进行维修处理，因此，亟需设计一种发光logo标识牌来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种发光logo标识牌，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种发光logo标识牌，包括下壳体和设置在下壳体底部的安装底框，所述下壳体的顶部设置有上壳体，且上壳体的中间位置开设有发光口，发光口的内壁顶部固定有固定圈，固定圈的横截面呈l型，所述固定圈的圆周内壁固定有标识安装盘，且标识安装盘的顶面与上壳体的顶面齐平，标识安装盘的圆周外壁顶部与发光口的圆周内壁之间固定安装有透明圈，所述标识安装盘的中间位置与固定圈的底部中间位置分别开设有等距离分布的第二灯孔和第一灯孔，所述下壳体的底部内壁中间位置通过轴承连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部套设有固定筒，固定筒的顶部固定有安装圈，固定筒的顶部内壁与伸缩杆的顶部外壁之间固定有弹簧，安装圈的顶部固定安装有pcb线路板，pcb线路板的顶部设置有插接在第一灯孔和第二灯孔内的led灯。

4、优选地，所述标识安装盘的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部内壁设置有等距离分布的粘贴片。

5、优选地，所述安装底框的顶部一端和底部一端均开设有安装基孔，且安装基孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的顶部与下壳体的底部固定连接，转轴的外壁与安装底框的内部设置有旋转机构。

6、优选地，所述旋转机构包括固定安装在安装底框底部内壁一侧的旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，转轴的外壁中间位置固定有从动齿轮，从动齿轮的一侧与主动齿轮的一侧相啮合。

7、优选地，所述安装圈的中间位置、伸缩杆的中间位置、下壳体的底部中间位置和转轴的中间位置均开设有布线通孔，且pcb线路板上固定有穿过布线通孔的导线。

8、优选地，所述固定圈的圆周面上开设有等距离分布的第三散热口，且下壳体的底部开设有等距离呈环形分布的第二散热口，安装底框的底部表面开设有等距离分布的第一散热口。

9、优选地，所述下壳体的外壁顶部与上壳体的内壁底部之间通过螺接方式进行连接，且下壳体的圆周外壁和上壳体的圆周外壁均固定有等距离分布的防滑凸起。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过下壳体、上壳体、透明圈、标识安装盘、第二灯孔、第一灯孔、pcb线路板、led灯、安装底框和旋转机构组成整个发光logo标识牌结构，并将logo置于安装槽内通过粘贴片进行固定，通过第二灯孔和第一灯孔以及led灯使得整个logo能够进行均匀发光处理，待led灯出现损坏时，可直接将上壳体从下壳体上旋转下来，使得整个logo标识牌具有较好的拆卸效果，便于进行快速维修处理；

12、本实用新型中，通过设置的旋转机构，可利用旋转电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动转轴和下壳体和上壳体旋转，使得整个发光logo标识牌具有旋转性能，提高标识牌的提示效果。

技术特征：

1.一种发光logo标识牌，包括下壳体(1)和设置在下壳体(1)底部的安装底框(9)，其特征在于：所述下壳体(1)的顶部设置有上壳体(2)，且上壳体(2)的中间位置开设有发光口，发光口的内壁顶部固定有固定圈(10)，固定圈(10)的横截面呈l型，所述固定圈(10)的圆周内壁固定有标识安装盘(4)，且标识安装盘(4)的顶面与上壳体(2)的顶面齐平，标识安装盘(4)的圆周外壁顶部与发光口的圆周内壁之间固定安装有透明圈(3)，所述标识安装盘(4)的中间位置与固定圈(10)的底部中间位置分别开设有等距离分布的第二灯孔(5)和第一灯孔(18)，所述下壳体(1)的底部内壁中间位置通过轴承连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的顶部套设有固定筒(25)，固定筒(25)的顶部固定有安装圈(23)，固定筒(25)的顶部内壁与伸缩杆(20)的顶部外壁之间固定有弹簧(24)，安装圈(23)的顶部固定安装有pcb线路板(16)，pcb线路板(16)的顶部设置有插接在第一灯孔(18)和第二灯孔(5)内的led灯(17)。

2.根据权利要求1所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述标识安装盘(4)的顶部开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的底部内壁设置有等距离分布的粘贴片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述安装底框(9)的顶部一端和底部一端均开设有安装基孔(26)，且安装基孔(26)的内壁通过轴承连接有转轴(21)，转轴(21)的顶部与下壳体(1)的底部固定连接，转轴(21)的外壁与安装底框(9)的内部设置有旋转机构。

4.根据权利要求3所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述旋转机构包括固定安装在安装底框(9)底部内壁一侧的旋转电机(13)，且旋转电机(13)的输出轴固定安装有主动齿轮(12)，转轴(21)的外壁中间位置固定有从动齿轮(15)，从动齿轮(15)的一侧与主动齿轮(12)的一侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述安装圈(23)的中间位置、伸缩杆(20)的中间位置、下壳体(1)的底部中间位置和转轴(21)的中间位置均开设有布线通孔(22)，且pcb线路板(16)上固定有穿过布线通孔(22)的导线(14)。

6.根据权利要求1所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述固定圈(10)的圆周面上开设有等距离分布的第三散热口(19)，且下壳体(1)的底部开设有等距离呈环形分布的第二散热口(11)，安装底框(9)的底部表面开设有等距离分布的第一散热口(8)。

7.根据权利要求1所述的一种发光logo标识牌，其特征在于：所述下壳体(1)的外壁顶部与上壳体(2)的内壁底部之间通过螺接方式进行连接，且下壳体(1)的圆周外壁和上壳体(2)的圆周外壁均固定有等距离分布的防滑凸起。

技术总结本技术涉及标识牌技术领域，具体为一种发光logo标识牌，包括下壳体和设置在下壳体底部的安装底框，所述下壳体的顶部设置有上壳体，且上壳体的中间位置开设有发光口，发光口的内壁顶部固定有固定圈，固定圈的横截面呈L型，所述固定圈的圆周内壁固定有标识安装盘，且标识安装盘的顶面与上壳体的顶面齐平，标识安装盘的圆周外壁顶部与发光口的圆周内壁之间固定安装有透明圈。本技术通过第二灯孔和第一灯孔以及LED灯使得整个logo能够进行均匀发光处理，待LED灯出现损坏时，可直接将上壳体从下壳体上旋转下来，使得整个logo标识牌具有较好的拆卸效果，便于进行快速维修处理，并且使得整个发光logo标识牌具有旋转性能，提高标识牌的提示效果。技术研发人员：梁春锋受保护的技术使用者：绍兴地平线广告有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/29